专利名称：硫酸生产沸腾炉内取热设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种取热设备，特别涉及一种硫酸生产沸腾炉内 取热设备。
背景技术：
硫酸生产过程中，硫铁矿燃烧是一强放热反应，会放出大量的热， 可以通过余热锅炉进行余热回收，使之产生蒸汽并驱动汽轮机发电。 目前取热都在沸腾炉后取热，在烟气未进入催化氧化塔之前对烟气的 余热进行利用，但是硫酸生产中沸腾床内沸腾层的温度一般要求控制
在800 90(TC之间，为了维持这一温度必须从床层中导走多余的热 量，沸腾炉后取热虽然能够有效利用高温烟气产生的余热，但是却无 法保证沸腾炉内的温度控制，如果因沸腾炉过热故障停机检修，就会 相应的增加成本，降低效率。在现有的硫酸生产工艺中，主要是利用 循环水管对沸腾层进行冷却，来有效控制沸腾炉的温度范围，但是由 于热水的热品质低，从沸腾炉经冷却水导走出的热量利用价值很低， 大部分都采用冷却塔再循环的方式，造成热量的浪费。而且现有硫酸 余热技术的主要缺点在于没有能够有效的在控制沸腾炉内部的温度 的同时保证对余热的高效利用。 发明内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提出一种硫酸
生产沸腾炉内取热设备，在沸腾层内部设置冷却管组，既做到从沸腾 炉内部取热，有效保证了炉内温度范围的控制，又能高效利用余热， 具有结构简单，可靠性高，使用方便等特点。
本实用新型的技术方案是这样实现的本实用新型包括一水管路
5，水管路5与一下联箱4相连接，下联箱4与配置在沸腾炉内的冷 却管组3的一端相连接，冷却管组3的另一端与一上联箱2相连接， 上联箱2通过蒸汽管路1与沸腾炉外部余热锅炉的汽包相连接。
低温水经水管路5流入与之相连接的下联箱4中，低温水由下联 箱4流入冷却管组3中，在冷却管组3中吸收沸腾炉中的热量使低温 水受热汽化，水蒸汽由于本身的热力性质流入与冷却管组3相连接的 上联箱2中，上联箱2中的混合蒸汽通过与其相连接的蒸汽管路1流 入沸腾炉外部余热锅炉的汽包中。
由于本实用新型的冷却管组3置于沸腾炉内部，冷却管组3作为 沸腾炉外部余热锅炉受热面的一部分，在沸腾层内取得了热量， 一方 面很好的控制了沸腾炉内部的温度，使沸腾炉的工作可靠性能大大提 高，减少了沸腾炉发生故障的次数，保证了沸腾炉的安全运行，从而 使整个系统的连续作业时间延长；另一方面增加了硫酸余热锅炉蒸汽 的产量，增加了经济效益。
附图为本实用新型硫酸生产沸腾炉内取热设备结构原理图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理做详细说明。
参照附图，本实用新型包括一水管路5，水管路5与一下联箱4 相连接，下联箱4与配置在沸腾炉内的冷却管组3的一端相连接，冷 却管组3的另一端与一上联箱2相连接，上联箱2通过蒸汽管路1与 沸腾炉外部余热锅炉的汽包相连接。所说的冷却管组3可以采用片状 的多管结构，也可采用蛇形管等结构来进行热交换。安装时冷却管组 3的高度必须高于下联箱4的高度，上联箱2的高度必须高于冷却管 组3的高度。
本实用新型的工作原理如下低温水经水管路5流入与之相连接 的下联箱4中，低温水由下联箱4流入冷却管组3中，在冷却管组3 中吸收沸腾炉中的热量使低温水受热汽化，水蒸汽由于本身的热力性 质流入与冷却管组3相连接的上联箱2中，上联箱2中的混合蒸汽通 过与其相连接的蒸汽管路1流入沸腾炉外部余热锅炉的汽包中。通过 对冷却管组3水位的有效控制，从而保证了沸腾炉内温度的精确控 制。
本实用新型实现了从沸腾炉内部取热，有效的利用了沸腾炉内部 多余热量，同时可以方便的调节沸腾炉内的温度，保证了正常的生产 工艺的温度参数，解决了目前温度控制和余热高效利用不能同时进行 的缺陷。
权利要求1、硫酸生产沸腾炉内取热设备，包括一水管路(5)，其特征在于，水管路(5)与一下联箱(4)相连接，下联箱(4)与配置在沸腾炉内的冷却管组(3)的一端相连接，冷却管组(3)的另一端与一上联箱(2)相连接，上联箱(2)通过蒸汽管路(1)与沸腾炉外部余热锅炉的汽包相连接。
2、 根据权利要求1所说的硫酸生产沸腾炉内取热设备，其特征 在于，所说的冷却管组(3)采用片状的多管结构。
3、 根据权利要求1所说的硫酸生产沸腾炉内取热设备，其特征 在于，所说的冷却管组(3)采用蛇形管结构。
4、 根据权利要求1所说的硫酸生产沸腾炉内取热设备，其特征 在于，所说的冷却管组(3)的高度必须高于下联箱(4)的高度，上联箱(2) 的高度必须高于冷却管组(3)的高度。
专利摘要硫酸生产沸腾炉内取热设备，包括冷却管组，冷却管组下端与下联箱相连，下联箱与水管路相连，冷却管组上端和上联箱相连，上联箱与通过蒸汽管路与沸腾炉外部余热锅炉的汽包相连接；冷却管组置于沸腾炉内部，作为沸腾炉外部余热锅炉受热面的一部分，在沸腾层内取得了热量，一方面很好的控制了沸腾炉内部的温度，使沸腾炉的工作可靠性能大大提高，减少了沸腾炉发生故障的次数，保证了沸腾炉的安全运行，从而使整个系统的连续作业时间延长；另一方面增加了硫酸余热锅炉蒸汽的产量，增加了经济效益。
文档编号F28D7/00GK201191147SQ20082002857
公开日2009年2月4日 申请日期2008年3月14日 优先权日2008年3月14日
发明者张永华, 杰 彭, 彭立印 申请人:西安思安新能源有限公司