专利名称：内换气式炉膛上口的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种高效节能技术领域，是一种提高有效燃烧率的内换气 式炉膛上口。
背景技术：
目前，公众所知的用于外排烟式炉膛的炉膛上口没有直接的排烟换气功能， 燃料燃烧时产生的废烟、废气从另一排烟口或直接从炉膛上口的缺口处排出， 当燃料燃烧时，燃料不能充分有效的与空气混合，燃料燃烧不充分，同时燃料 燃烧时释放出来的部分热量，容易从炉膛内的另一排烟口或直接从炉膛上口的 缺口处，随着燃料燃烧时产牛的废烟、废气一起排出炉膛，造成热量散失。
实用新型内容
为了克服现有的外排烟式炉膛，在燃料燃烧的过程中，燃料燃烧不充分， 容易造成热量散失的不足，本实用新型提供一种内换气式炉膛上口，该内换气 式炉膛上口不仅能使燃料在炉膛内部充分燃烧，有效减少热量损失，而且能提 高单位工作效率，节省燃料。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是在胆炉上口的炉膛内周 壁上有若干内换气孔，炉膛上口内环为圆环状，炉膛上口内直径所形成的圆的 面积与炉膛内周壁上的内换气孔总面积之比不大于23: 1，炉膛口与所接触锅锅 底充分接触，形成密闭空间，使燃料在内部燃烧时释放出的热量不过度散失。
本实用新型的有益效果是，使火焰温度集中，减少热量散失的，从而提高 燃料有效利用率，达到节省燃料的目的。
图1为本实用新型的立体结构图。图2为本实用新型的纵截面图。
具体实施方式
如图l、图2所示，本使用新型在炉膛上口的炉膛内周壁上有若干内换气孔 (3)，炉膛上口内环为圆环状，炉膛上口内直径所形成的圆的横截面面积与炉 膛内周壁上的内换气孔(3)总面积之比不大于23: 1，炉膛上口与所接触锅的 锅底充分接触，形成密闭空间，内换气孔(3)与烟道(4)相连，炉内产生的 废烟、废气从内换气孔(3)排出经烟道(4)排出炉体内部，废烟、废气从内 换气孔(3)排出经烟道(4)排出炉体内部的同时，外界的空气可通过烟道(4) 经过内换气孔(3)进入炉膛，进入炉膛的空气可充分与炉膛内的燃料进一步充 分混合，可有效提高燃料的有效燃烧，燃料在内部燃烧时释放出的热量不过度 散失，从而提高燃料有效利用率，达到节省燃料的目的。
权利要求1、内换气式炉膛上口，包括炉膛上口的内周壁上的若干内换气孔(3)，与换气空(3)相连接的排烟道(4)，其特征在于内换气孔位(3)于炉膛内部。
2、 根据权利要求l所述的内换气式炉膛上口，其特征在于炉膛上口内直径所形成的圆的横截面面积与炉膛内周壁上的内换气孔(3)总面积之比不大于23: 1。
3、 根据权利要求l所述的内换气式炉膛上口，其特征在于内换气孔(3)与烟道(4)相连。
专利摘要本实用新型涉及一种用于较大型炉灶中的一种提高有效燃烧率的内换气式炉膛上口，炉膛上口的炉膛内周壁上有若干内换气孔，炉膛上口内环为圆环状，炉膛上口与所接触锅的锅底充分接触，形成密闭空间，燃料在炉膛内部燃烧时释放出的热量不过度散失，外界的空气可通过烟道经过内换气孔进入炉膛，进入炉膛的空气可充分与炉膛内的燃料进一步充分混合，可有效提高燃料的有效燃烧，从而提高燃料有效利用率，达到节省燃料的目的。
文档编号F23J11/00GK201359283SQ20082007109
公开日2009年12月9日 申请日期2008年6月19日 优先权日2008年6月19日
发明者孙毅辉 申请人:孙毅辉