专利名称：工业烟尘冷却沉降处理装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种与工业烟尘净化处理装货配套使用的冷却沉降 处理装置。
背景技术：
铝矾土烧结窑、耐火砖隧道窑、闭孔珍珠岩膨化炉等以燃煤或燃气 为燃料进行生产活动的过程中，对烟雾的处理有一个冷却降温和烟尘的 沉降处理过程。现有技术中，对于工业烟尘的沉降多采用水雾喷淋的方 法直接进行，存在着二次污染的问题无法解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水冷降温使烟雾中的粉尘直接沉降 的装置，用于工业烟雾的冷却、沉降处理。
本实用新型采用了如下的技术方案所述工业烟尘冷却沉降处理装
置由一个封闭的冷却罐体3，该罐体3内设置的冷却棒栅6、烟尘沉降
槽5构成；其特征在于罐体3是一个封闭的结构，结构内封闭设置烟
尘通道4，烟尘通道4的底部开设冇烟尘沉降槽5，烟尘沉降槽5的两
端端口安装有可以开启或封闭端口的门塞2;烟尘通道4的顶侧布置有
冷却棒栅6;所述冷却棒栅6为中间结构，棒体的一端与烟尘通道4相
结合，并相互贯通。
烟尘通道4的一端设置有导烟转'1，另一端设置出烟管7;烟尘通
道4与罐体3之间封闭状结合，其构成的空腔内注有冷却水8，并在罐体3的顶部一端设置续水孔10，另一端设置水雾排泄孔9。
采用这样的结构后，工业烟雾通过烟尘通道时被冷却，所含工业烟 尘颗粒沉降在沉降槽内被清理处理，烟尘颗粒不会对下道处理装置构成 工作负担。
图1所示是本实用新型具体结构的主视图及其局部剖视图；图2是
图1所示AA剖视图。
具体实施方式
如图1图2所示，本实用新型所述的工业烟尘冷却沉降处理装置， 由一个封闭的冷却罐体3，该罐体3内设置的冷却棒栅6、烟尘沉降槽5 构成；其特征在于罐体3是一个封闭的结构，结构内封闭设置烟尘通 道4，烟尘通道4的底部开设有烟尘沉降槽5，烟尘沉降槽5的两端端 口安装有可以开启或封闭端口的门塞2;烟尘通道4的顶侧布置有冷却 棒栅6;所述冷却棒栅6为中间结构，棒体的一端与烟尘通道4相结 合，并相互贯通。烟尘通道4的一端设置有导烟管1，另一端设置出烟 管7;烟尘通道4与罐体3之间封闭状结合，其构成的空腔内注有冷却 水8，并在罐体3的顶部一端设置续水孔10，另一端设置水雾排泄孔 9。
权利要求1.一种工业烟尘冷却沉降处理装置，由一个封闭的冷却罐体(3)，该罐体(3)内设置的冷却棒栅(6)、烟尘沉降槽(5)构成；其特征在于罐体(3)是一个封闭的结构，结构内封闭设置烟尘通道(4)，烟尘通道(4)的底部开设有烟尘沉降槽(5)，烟尘沉降槽(5)的两端端口安装有可以开启或封闭端口的门塞(2)；烟尘通道(4)的顶侧布置有冷却棒栅(6)；所述冷却棒栅(6)为中间结构，棒体的一端与烟尘通道(4)相结合，并相互贯通；烟尘通道(4)的一端设置有导烟管(1)，另一端设置出烟管(7)；烟尘通道(4)与罐体(3)之间封闭状结合，其构成的空腔内注有冷却水(8)，并在罐体(3)的顶部一端设置续水孔(10)，另一端设置水雾排泄孔(9)。
专利摘要本实用新型公开了一种工业烟尘冷却沉降处理装置，由一个封闭的冷却罐体3，该罐体3内设置的冷却棒栅6、烟尘沉降槽5构成；罐体3是一个封闭的结构，结构内封闭设置烟尘通道4，烟尘通道4的底部开设有烟尘沉降槽5，烟尘沉降槽5的两端端口安装有可以开启或封闭端口的门塞2；烟尘通道4的顶侧布置有冷却棒栅6；所述冷却棒栅6为中间结构，棒体的一端与烟尘通道4相结合，并相互贯通。采用这样的结构后，工业烟雾通过烟尘通道时被冷却，所含工业烟尘颗粒沉降在沉降槽内被清理处理，烟尘颗粒不会对下道处理装置构成工作负担。
文档编号F28D1/04GK201340198SQ20082013030
公开日2009年11月4日 申请日期2008年12月9日 优先权日2008年12月9日
发明者周高超, 李为云, 田连生 申请人:周高超