高温有害气体表面冷却器的制作方法

文档序号:4523622阅读:257来源:国知局
专利名称:高温有害气体表面冷却器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及的是一种散热装置,具体地说是一种高温有害气 体表面冷却器。
背景技术
各种工业窑炉在工作时排出的有害气体多数是高温的,有些窑炉
排出的有害气体的温度高于60(TC。现在由于处理各种有害气体的各 种环保净化设备,都是不耐高温的。为了环境保护的需要,人们现在 处理工业窑炉排出的高温有害气体,通常采用的方法是在排出口与净 化设备间增加长长的金属管道来散热降温,而所用的金属管道短了散 热效果不好,长了占的空间大,净化成本也大大提高。
三、 发明内容
为了解决现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种成本 低、占用空间小、散热效果好的高温有害气体表面冷却器。
实现本实用新型的目的采用的技术方案是本表面冷却器主要由 支架、集尘箱、U型冷却管和散热叶片组成;靠支架支撑的靠隔板相 隔的进、排气集尘箱的下端设有排尘口,进气集尘箱的侧面设有进气 口、排气集尘箱的侧面设有排气口,进、排气集尘箱上端密封接有U 型却冷管,U型冷却管外固定有散热叶片。高温有害气体在U型冷 却管中运行时,管和散热叶片很快将气体中的热量散发掉,排出的有害气体达到净化设备所需的温度进行正常净化处理。
本实用新型与现有技术相比所具有的优点是,由于该表面冷却器 采用了 U型冷却管和散热叶片,所以成本低、占用空间小、散热效 果好,适合于各种工业设备排出的高温有害气体的冷却,也适合其它 冷却气体的地方。


图1为本实用新型高温有害气体表面冷却器的主视图。
图2为本实用新型高温有害气体表面冷却器的左视图。
具体实施方式
在附图中,本实用新型高温有害气体表面冷却器主要由支架、集 尘箱、U型冷却管和散热叶片组成;支架1支撑有进、排气集尘箱3、 8,集尘箱3、 8的下端分别设有两个排尘口7,进气集尘箱3侧面设 有进气口2,排气集尘箱8侧面设有排气口 6,进、排气集尘箱3、 8 相邻部位有相互密封隔开的隔板,进、排气集尘箱3、 8上端密封接 有八个使两箱相通的U型却冷管4, U型冷却管4外固定有散热叶片 5。高温有害气体通过进气口进入进气集尘箱后,在U型冷却管中运 行时,冷却管和散热叶片将气体中的热量散发掉得到低温气体,气体 从排气口排出送给净化设备进行正常净化处理。散热过程中气体中的 粉尘落入集尘箱从排尘口排出。
权利要求1、一种高温有害气体表面冷却器,该表面冷却器主要由支架、集尘箱、U型冷却管和散热叶片组成;其特征在于靠支架(1)支撑的进、排气集尘箱(3、8)的下端设有排尘口(7),进气集尘箱的侧面设有进气口(2),排气集尘箱的侧面设有排气口(6),进、排气集尘箱(3、8)相邻部位有相互密封隔开的隔板,进、排气集尘箱(3、8)上端密封接有U型却冷管(4),U型冷却管(4)外固定有散热叶片(5)。
专利摘要本实用新型公开了一种高温有害气体表面冷却器,其结构特征是支架支撑的靠隔板隔开的进、排气集尘箱的下端有排尘口,进、排气集尘箱的侧面设有进、排气口,两集尘箱上端密封接有U型却冷管,U型冷却管外固定有散热叶片。高温有害气体在U型冷却管中运行时,冷却管和散热叶片将气体中的热量散发掉,排出的有害气体达到净化设备所需的温度进行正常净化处理。该表面冷却器成本低、占用空间小、散热效果好,适合于各种工业设备排出的高温有害气体的冷却,也适合其它冷却气体的地方。
文档编号F28D1/04GK201259380SQ200820131130
公开日2009年6月17日 申请日期2008年7月27日 优先权日2008年7月27日
发明者刘永祥, 金天祥, 军 闫 申请人:军 闫
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