电池打火机的制作方法

文档序号:4523674阅读:1834来源:国知局
专利名称:电池打火机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及日用品领域,特别涉及吸烟用的打火机装置。 技术背景
市面有见电池打火机的机体是由二半机壳拼合没有电池盖,以致 装换电池时必须把整个机体拆开,容易使零件弹散及损坏,为使用者
带来不便;又发热装置中的发热丝是单线形或螺旋形,火力弱,以致 点烟时间长,不受市场欢迎。 发明内容
本实用新型的目的在克服上述缺点,创新一种点烟时间快、方便 实用的电池打火机。
本实用新型的电池打火机构件包括机体(由二半机壳组成), 发热装置、按键、导电弹簧、电池、电池盖(内装置连接电池电极的 金属片)。
其构造是在一半机壳中设置电池槽,发热装置腔,导电弹簧柱, 铵键弧形轨道,并按上述位置装妥发热装置,按键,导电弹簧及电池, 再与另一半机壳拼合紧固,在机体底部装上电池盖(内装置连接电池 电极的金属片)便完成本实用新型。
其特征是1发热装置是独立体,其发热丝是圆形网状并平面悬 空焊接于电极丝上;2发热装置中的保护罩上部是圆形,顶端敞开, 正面和背面都有散热孔,中部有突出圆环;3在机体底部设置电池盖(内装置连接电池电极的金属片);4设置按键,是火机开关,安全 罩和电源开关的连合体;5设置导电弹簧;6在机体顶端设置点烟孔; 7安全罩设置在机体内部。使用时,按下按键,电源便接通,电流使 发热装置中的发热丝发热,香烟便可经点烟孔在发热丝上点燃。关机 时只须放松按键,导电弹簧会自动把按键弹回关机位置。
本实用新型的有益效果是..1因为发热装置中的发热丝是圆形网 状,火力大而集中,使点烟时间縮短;2设置电池盖在机体底部,方 便装换电池;3发热装置中的保护罩正面和背面都设置散热孔,方便 散热,从而延长了发热装置的使用寿命;4在机体上部正面和背面都 设置散热孔,使机体内的余热发散机体外,从而延长了电池打火机的 使用寿命。5设置导电弹簧和按键轨道,从而使操作火机更轻便。


图1是本实用新型的二半机壳1A、 1B; 图2是本实用新型的1A机壳装配零件图; 图3是本实用新型的电池盖正视图; 图4是本实用新型的电池盖侧视图; 图5是本实用新型的发热装置正视图; 图6是本实用新型的发热装置顶视图。
具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述 本实用新型的构件包括发热装置1、按键2、导电弹簧支柱3、
导电弹簧4、铵键弧形轨道5、电池6、电池盖7、连接电池电极的金 属片8。其构造是在机壳1A中装妥发热装置1,在按键轨道上装铵键2,
在导电弹簧柱3上装导电弹簧4,然后把1A和1B机壳拼合紧固,再 装上电池6及电池盖7 (在电池盖7中已装妥连接电池电极的金属片 8)便完成本实用新型的电池打火机。
使用时,按下铵键2,电源便接通,电流使发热装置l中的发热 丝12发热,香烟便可经点烟孔11在发热丝12上点燃。关机时只须 放松按键2,导电弹簧4便会自动把铵键2弹回关机位置。发热装置 1中发热丝12的余热会经散热孔9及.10散发机体外。
以上描述只是该实用新型的电池打火机的具体实施方式
,各种举 例说明不对该实用新型的实质构成限制,所属技术领域的普通技术人 员,在阅读说明书后,可以对以前所述的具体实施方式
做修改和变形, 而不背离本实用新型的实质和范围。
权利要求1、一种电池打火机,是由二半机壳拼合而成的机体及发热装置、导电弹簧、按键、电池、电池盖组成,其中;电池盖设置在机体底端,内装置连接电极的金属片;机体顶端设置点烟孔,正面及背面有散热孔;其特征是发热装置是独立体,其发热丝是圆形网状,悬空平面焊接于电极丝上。
2、 根据权利要求i所述的打火机;其特征是按键是打火机开关,安全罩,及电源开关的连合体,安全罩设置在机体内。
专利摘要本实用新型电池打火机是由二半机壳拼合而成的机体及发热装置、导电弹簧、按键、电池、电池盖组成,其中;电池盖设置在机体底端,内装置连接电极的金属片;机体顶端设置点烟孔,正面及背面有散热孔;发热装置是独立体,其发热丝是圆形网状,悬空平面焊接于电极丝上;按键是打火机开关、安全罩及电源开关的连合体,安全罩在机体内,其构造是在一半机壳中设置电池槽,发热装置腔,导电弹簧柱及按键弧形轨道,并按上述位置装妥电池,发热装置,导电弹簧及按键,然后与另一半机壳拼合紧固,在机底装上电池盖便完成本实用新型,使用时按下按键,电源便开通,电流使发热装置中的发热丝发热,香烟便可经点烟孔在发热丝上点燃。关机时只须放松按键,导电弹簧会自动把按键弹回关机位置。
文档编号F23Q7/16GK201387034SQ20082013653
公开日2010年1月20日 申请日期2008年9月12日 优先权日2008年9月12日
发明者萧基仁 申请人:萧基仁
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