专利名称：免调节式打火机出气阀总成的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及打火机出气阀总成，特别是免调节式打火机出气 阀总成。
背景技术：
使用免调节打火机出气阀的一次性明火打火机由于出厂时无需 进行充气调试火苗高度，产品易于符合欧美等地区对明火打火机火苗 高度及稳定性的要求，因此越来越受厂家的欢迎，产量逐年增加。目 前免调节打火机出气阀总成通常包括出气阀总成及限流装置两部分， 其中出气阀总成包括阀针、外密封圈、内密封环、压紧弹簧、阀盖、 阀座，阀针轴向贯通，尾端由钉形密封塞封闭，侧面设有与中心孔连 通的进气横孔，阀盖与阀座开口端相对且气密对插连接，内腔构成阀 腔，阀针上套设内密封环、压紧弹簧后设置在阀腔中，使阀腔形成密 闭的型腔，阀座底部设有进气连通孔，密封塞端面抵压在连通孔口上。 首先将限流装置置入至打火机气箱出气口上的内接头中，然后旋入出 气阀总成，阀座的底端面压在限流装置上，出气阀总成与内接头通过 螺纹连接。但是由于现阶段绝大部分的打火机生产企业没有达到自动 化机械化生产的程度，打火机的组装完全是靠员工们人工装搭完成， 在组装打火机过程中，如果旋拧出气阀总成时过于用力，则有可能损 伤滤气膜或顶裂内接头，如果旋拧时用力过轻，阀座对限流装置的压 力不够，则又有可能出现漏气现象，受人为因素影响很大，产品质量 不稳定。
实用新型内容
本实用新型的目的在于为克服现有技术的不足而提供一种易于 组装、受人为因素影响小且组装后整机质量稳定的免调节式打火机出 气阀总成。
本实用新型实现上述目的的技术方案如下免调节式打火机出气 阀总成，包括限流装置、阀针、内密封圈、压紧弹簧、阀盖及阀座，阀针尾端由钉形密封塞封闭，压紧弹簧套设在阀针上构成阀针组 件，其特征在于所述出气阀总成还设有平底桶状平压件，所述阀盖 与阀座或平压件开口相对对插连成一体构成阀体，阀体外壁上设有 与内接头相配的密封圈和与内接头相配的外螺纹，内部形成阀腔，阀 盖顶部中心设有与阀针滑配的圆孔，阀腔底部设有进气通道，所述限 流装置通过平压件与阀座底部夹压设置在进气通道中，所述阀腔与进 气侧隔离，所述阀针组件设置在阀腔中，阀针上端从顶部中心的圆孔 伸出，尾端钉形密封塞端面抵压在进气通道口上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是由于限流装置设在 阀座内腔中与出气阀总成组成一体化结构，并由平压件压紧，可以由 专业的机械自动生产，统一平压件压紧的力度，即保证了限流装置单 位面积的透气量，使所有的出气阀出气量一致，排除了人为因素的影 响，在整机组装时，与组装原气阀门总成操作是相近，因此对于原班 员工无须重新培训即可熟练组装。
下面将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述
附图1-7为本实用新型阀盖插在阀座中的具体实施例结构剖视图； 附图8-10为本实用新型阀座插在阀盖中的具体实施例结构剖视图； 附图11-14为本实用新型平压件高于阀座内腔的具体实施例结构剖 视附图15-17为本实用新型阀盖内腔长度大于阀座长度的具体实施例 结构剖视附图18为本实用新型阀座为中部设有隔板管状的具体实施例结构 剖视附图19为本实用新型阀座中设有吸附杆的具体实施例结构剖视 图。
具体实施方式
具体实施例l:如图1-7所示，免调节式打火机出气阀总成仍包括限 流装置和阀针l、内密封圈2、压紧弹簧3、阀盖4、阀座5。阔针l轴向贯通，尾端由钉形密封塞9封闭，侧面设有与中心孔连通 的进气横孔ll。阀座5和阀盖4为圆桶状。阀盖4开口端朝下，顶 部中心设有与阀针l滑配的圆孔。阀座5底部设有通气孔10，阀座5 开口端内腔直径与阀盖4开口端外径过盈配合，阀盖4与阀座5开口 端相对且紧密对插连接连接成一体构成所述阀体，内腔构成阀腔8， 如图l-3和图4、 5所示，阀盖4可以是与阀座5齐平或高出阀座5。 阀针1上套设内密封圈2、压紧弹簧3组成阀针组件后设置在阀腔8 中，阀针1上端从阀盖4顶部中心的圆孔伸出，限流装置6平置于阀 座5内腔底部，平压件12外径与阀座5内腔直径过盈配合形成气密 贴合将阔腔8与进气侧隔离，平压件12底部压在限流装置6上与阀 座5底部一起形成对限流装置的夹压以固定限流装置6，平压件12 底部中心均设有贯通的通气孔10，与阀座5底部设有的通气孔10 — 起构成进气通道，阀针1尾端钉形密封塞9端面抵压在平压件12底 部中心的通气孔IO 口上起到控制开启和关闭进气通道的作用。限流 装置6是由滤气膜和贴设在滤气膜上的有弹性微孔材料制成的透气 膜构成，透气膜可以贴一侧或两侧都贴，滤气膜由具有极细微孔的薄 膜构成，微孔直径与燃气分子大小相当。平压件12最好由金属制成， 这样与阀座5内壁配合密封性好、也有利于散热，此外，为了更好地 保证气流量，在平压件12底部可以设有扁平浅凹腔13，通气孔IO 设置在扁平浅凹腔13中心，扁平浅凹腔13的面积即为限流装置的透 气面积，与气体流量相关。当然，扁平浅凹腔13也可以设置在阀座 5与平压件12相对的一面。为了防止出气阀总成安装在打火机气箱 出气口上的内接头时出现漏气现象，最好在阀体外壁上设有与内接头 相配的密封结构，具体结构如图l、 3、 5所示，即阀座5下段外径较 小形成肩阶，肩阶上设置一外密封圈14;对于阀盖4高出阀座5的， 还可以是如图5所示，在阀盖4外表面上设有环形凸缘15，外密封 圈14设置在环形凸缘15与阀座5开口端之间。对于阀盖4与阀座5 齐平的出气阀总成，与内接头相配的密封结构还可以采用在阀座5开 口端外表面上设有环形凸缘15，并在环形凸缘15下套设外密封圈14。 对于通过在阀座5表面设置与打火机气箱出气口上内接头的内螺纹相配的螺纹而安装的出气阀总成，为了方便旋拧，在阀座5外表面设 置了一圈直齿16，如图1、 6所示。
由于目前打火机进入出气阀总成的燃料有气态和液态两种，为了 适应液态方式，本实用新型还可在阀座5底部设有管状延长部构成吸 附杆插接腔，将吸附杆16的上端插入吸附杆插接腔中即可，如图6、 7所示。此外，当在插接腔内壁设置螺纹，插接腔中设置海绵层并插 入带外螺纹的调节杆，即可构成可调节打火机，如图2所示。
具体实施例2:如图8-10所示，免调节式打火机出气阀总成也 可以是阀座5插在阀盖4中。即阀座5开口端外径与阀盖4开口端内 径过盈配合，阀座5插在阀盖4中连接成一体构成阀体，内腔构成阀 腔8，限流装置6设置在阀座5内腔底部，平压件12外径与阀座5 内腔直径过盈配合形成气密贴合将阀腔8与进气侧隔离，平压件12 底部压在限流装置6上与阀座5底部一起形成对限流装置6的夹压， 阀座5和平压件12底部中心设有通孔构成进气通道，阀针组件同样 设置在阀腔8中，阀针1尾端钉形密封塞9端面抵压在平压件12通 孔上，其余结构与具体实施例1相同。本类具体实施例的与内接头相 配的密封结构如图8、 9、 IO所示，即阀座5下段外径也可以比上段 大和阀盖4下沿形成环形凹槽，外密封圈14设置在环形凹槽上；对 于通过在阀座5表面设置与打火机气箱出气口上内接头的内螺纹相 配的螺纹而安装的出气阀总成，为了方便旋拧，在阀座5外表面设置 了一圈直齿16，如图IO所示。
具体实施例3:如图ll-14所示，免调节式打火机出气阀总成还 可以将平压件12设计成高于阀座5内腔，阀盖4开口端内 腔直径与平压件12开口端外径过盈配合，阀盖4与平压件12开口端 对插连接成一体构成阀体，内腔构成阀腔8。限流装置6设置在阀座 5内腔底部，平压件12底部插入阀座5中压在限流装置6上与阀座5 底部一起形成对限流装置6的夹压，平压件12外径与阀座5内腔直 径过盈配合将限流装置6夹紧，外密封圈14将阀腔8与进气侧隔离， 阀座5和平压件12底部中心均设有贯通的通气孔10构成进气通道， 阀针组件同样设置在阀腔8中，阀针1尾端钉形密封塞9端面抵压在平压件12通孔上。外密封圈14设置在平压件12上阀盖4与阀体之 间。
具体实施例4:如图15-17所示，免调节式打火机出气阀总成还 可以将阀盖4内腔长度设计成大于阀座5长度，阀座5开口端外径与 阀盖4开口端内径过盈配合形成气密贴合将阀腔8与进气侧隔离，阀 座5插在阀盖4内腔中连接成一体构成阀体，限流装置6设置在阀座 5底部，平压件12外径与阀盖4内腔直径过盈配合，平压件12底部 插入阀盖4内腔并压在限流装置6上与阀座5底部一起形成对限流装 置6的夹压，阀座5和平压件12底部中心均设有贯通的通气孔10构 成进气通道，平压件12可以是完全插入也可以部分露出，阀针组件 同样设置在阀腔8中，阀针1尾端钉形密封塞9端面抵压在阀座5通 孔上。另外，平压件12的内腔同时可以构成吸管的插接腔。
具体实施例5:如图18所示，免调节式打火机出气阀总成的阀 座5还可以为管状构件，中部设有隔板将内腔分为上下两部分，阀座 5上端外径与阀盖4开口端内径过盈配合，阀座5插在阀盖4中连接 成一体构成所述阀体，内部形成阀腔8，限流装置6设置在阀座5下 部内腔中并贴设在隔板上，平压件12底部朝上插入阀座5下部内腔 中，平压件12外径与阀座5下部内腔直径过盈配合或滑配并对阀座 5下部的下沿进行对内的翻边加工压住平压件12的顶部，如图18， 阀座5的上、下部外径可以一致或者上部小、下大部，如图18，当 然也可以设计成上部大、下部小，平压件12底部压在限流装置6上 与阀座5隔板一起形成对限流装置的夹压，外密封圈14将阀腔8与 进气侧隔离，阀座5隔板和平压件12底部中心设有通孔构成进气通 道，阀针组件同样设置在阀腔8中，阀针1尾端钉形密封塞9端面抵 压在隔板通孔口上，平压件12的内腔同时可以构成吸管插接腔。
权利要求1、免调节式打火机出气阀总成，包括限流装置、阀针、内密封环、压紧弹簧、阀盖及阀座，阀针尾端由钉形密封塞封闭，内密封环、压紧弹簧套设在阀针上构成阀针组件，其特征在于所述出气阀总成还设有平底桶状平压件，所述阀盖与阀座或平压件对插连成一体构成阀体，内部形成阀腔，阀体外壁上设有与内接头相配的密封结构，阀盖顶部中心设有与阀针滑配的圆孔，阀腔底部设有进气通道，所述限流装置通过平压件与阀座底部夹压设置在进气通道中，所述阀腔与进气侧隔离，所述阀针组件设置在阀腔中，阀针上端从顶部中心的圆孔伸出，尾端钉形密封塞端面抵压在进气通道口上。
2、 根据权利要求1所述的免调节式打火机出气阀总成，其特征在于所述阀座开口端内腔直径与阀盖开口端外径过盈配合，阀盖插在阀座中连接成一体构成所述阀体，内部形成阀腔，所述限流装置设置在阀座内腔底部，所述平压件外径与阀座内腔直径过盈配合形成气密贴合将阀腔与进气侧隔离，所述平压件设置在阀座内腔中，底部压在限流装置上与阀座底部一起形成对限流装置的夹压，所述阀座和平压件底部中心均设有贯通的通气孔构成进气通道，阀针尾端钉形密封塞端面抵压在平压件通孔口上。
3、 根据权利要求1所述的免调节式打火机出气阀总成，其特征在于所述阀座开口端外径与阀盖开口端内径过盈配合，阀座插在阀盖中连接成一体构成所述阀体，内部形成阀腔，所述限流装置设置在阀座内腔底部，所述平压件设置在阀座内腔中，所述平压件外径与阀座内腔直径过盈配合形成气密贴合将阀腔与进气侧隔离，所述平压件底部压在限流装置上与阀座底部一起形成对限流装置的夹压，所述阀座和平压件底部中心设有通孔构成进气通道，阀针尾端钉形密封塞端面抵压在平压件通孔口上。
4、 根据权利要求1所述的免调节式打火机出气阀总成，其特征在于所述平压件高于阀座内腔，所述阀盖开口端内腔直径与平压件开口端外径过盈配合，阀盖与平压件开口端对插连接成一体构成所 述阀体，内部形成阀腔，所述限流装置设置在阀座内腔底部，所述平 压件底部插入阀座中压在限流装置上与阀座底部一起形成对限流装 置的夹压，所述平压件外径与阀座内腔直径过盈配合，所述阀座和平 压件底部中心均设有贯通的通气孔构成进气通道，阀针尾端钉形密封 塞端面抵压在平压件通孔上。
5、 根据权利要求1所述的免调节式打火机出气阀总成，其特征在于所述阀座开口端外径与阀盖开口端内径过盈配合形成气密贴 合，将阀腔与进气侧隔离，阀盖内腔长度大于阀座长度，阀座插在阀 盖内腔中连接成 一体构成所述阀体，内部形成阀腔，所述限流装置贴 设在阀座外底部，所述平压件底部插入阀盖中并压在限流装置上与阀 座底部一起形成对限流装置的夹压，所述平压件外径与阀盖内腔直径 过盈配合，所述阀座和平压件底部中心均设有贯通的通气孔构成进气 通道，阀针尾端钉形密封塞端面抵压在阀座通孔上。
6、 根据权利要求1所述的免调节式打火机出气阀总成，其特征 在于所述阀座为管状构件，中部设有隔板将内腔分为上下两部分， 将阀腔与进气侧隔离，阀座上端外径与阔盖开口端内径过盈配合，阀 座插在阀盖中连接成一体构成所述阀体，内部形成阀腔，所述限流装 置设置在阀座下部内腔中并贴设在隔板上，所述平压件底部朝上插入 阀座下部内腔中，平压件外径与阀座下部内腔直径过盈配合或对阀座 的下部一端管口向内翻边压住平压件，所述平压件底部压在限流装置 上与阀座隔板一起形成对限流装置的夹压，所述阀座隔板和平压件底 部中心设有通孔构成进气通道，阀针尾端钉形密封塞端面抵压在隔板 通孔口上。
7、 根据权利要求1至4所述的任一项免调节式打火机出气阀总成，其特征在于所述阀座底部设有管状延长部构成吸附杆或调节杆 插接腔。
8、 根据权利要求1至6所述的任一项免调节式打火机出气阀总成，其特征在于所述阀体外表面设有与内接头相配的外螺纹，并设有一圈直齿(16)以方便旋拧。
9、根据权利要求7所述的任一项免调节式打火机出气阀总成， 其特征在于所述阀体外表面设有与内接头相配的外螺纹，并设有一 圈直齿(16)以方便旋拧。
专利摘要本实用新型涉及打火机出气阀总成，特别是免调节式打火机出气阀总成。包括限流装置、阀针组件、阀盖及阀座和平底桶状平压件，所述阀盖与阀座或平压件对插连成一体构成阀体，内部形成阀腔，所述限流装置通过平压件与阀座底部夹压设置在进气通道中，所述阀腔与进气侧隔离，所述阀针组件由阀针、内密封环、压紧弹簧、钉形密封塞组成，设置在阀腔中，阀针上端从顶部中心的圆孔伸出，尾端钉形密封塞端面抵压在进气通道口上。本实用新型克服了现有气阀总成组装时容易损伤滤气膜或顶裂内接头，如果旋拧时用力过轻，阀座对限流装置的压力不够，则又有可能出现漏气现象，受人为因素影响很大，产品质量不稳定的弊端。
文档编号F23Q2/173GK201289097SQ20082016642
公开日2009年8月12日 申请日期2008年11月3日 优先权日2008年11月3日
发明者黄自强 申请人:黄逢竞