专利名称：一种悬浮焙烧炉的烧嘴的制作方法
技术领域：
一种悬浮焙烧炉的烧嘴，涉及一种氧化铝焙烧过程的悬浮焙烧炉的烧嘴结构的改进。
背景技术：
悬浮焙烧炉是一种成熟的氧化铝焙烧工艺，具有工艺简单、能耗低、焙烧质量好的特点。 但燃烧站结疤问题一直困扰着焙烧炉的稳定生产，使烧嘴的煤气燃烧受到影响，结疤形成速 度很快，而且越来越大，之后结疤块掉落，再结疤，往复循环，造成筒体锥部结疤块堵塞， 影响了旋风筒上升风量及焙烧炉下料量，使焙烧炉停车频繁且时间长、燃烧站筒体烧坏、消 耗高、指标受到影响等不利情况。目前结疤大多采用停炉检修放料，清理结疤的方法维持生 产。
造成烧嘴结疤的原因，主要是烧嘴在燃烧站筒壁处温度过高，氧化铝在极高的温度下结 块形成。针对此情况，通常要采用人工捅结疤的办法或结疤块掉落来维持生产， 一旦掉落的 结疤堵塞严重，影响到焙烧炉风量时就必须停炉检修。
发明内容
本实用新型的目的就是针对卜.述已有技术存在的不足，提供一种能有效解决烧嘴结疤问 题的悬浮焙烧炉的烧嘴。
本实用新型的目的是通过以下技术方案具体实现的。
一种悬浮焙烧炉的烧嘴，包括端头带的喷孔的管状烧嘴基体和位于烧嘴基体尾端的联接 法兰，其特征在于在靠近管状烧嘴基体尾部的烧嘴管状基体外壁上固接有一与其体轴线垂直 的环法兰。
本实用新型的一种悬浮焙烧炉的烧嘴，其特征在于所述的环法兰的距烧嘴端头距离为 810-870誦。
本实用新型的一种悬浮焙烧炉的烧嘴，在靠近管状烧嘴基体尾部的烧嘴管状基体外壁上 固接有一与其体轴线垂直的环法兰，能将烧嘴头伸入炉内的长度为效地进行控制，使火焰向
中心集中，有效降低了燃烧站筒壁温度，从而减少结疤，提高了焙烧炉系统运行能力，减少 了焙烧炉在升温、降温过程中对耐火内衬的损坏，也降低了煤气、电力等各方面消耗，同时 灼减指标得以优化。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的烧嘴使用时的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进一步详细说明。
一种悬浮焙烧炉的烧嘴，包括端头带的喷孔的管状烧嘴基体1和位于烧嘴基体尾端的联 接法兰2，在靠近管状烧嘴基体尾部的烧嘴管状基体外壁上固接有一与其体轴线垂直的环法 兰3;所述的环法兰的距烧嘴端头距离为810-870mm。
操作时，将悬浮焙烧炉的烧嘴安装在悬浮焙烧炉4上，用环法兰固定，控制伸入悬浮焙 烧炉烧嘴的进深，进行控制烧嘴端头喷孔的出料位置，控制环法兰的距烧嘴端头距离为 810-870mm;对焙烧炉运行进行观察只有些许结疤，人工清理较少，烧嘴头无烧坏、损坏现象， 不影响焙烧炉的正常运行。
权利要求1.一种悬浮焙烧炉的烧嘴，包括端头带的喷孔的管状烧嘴基体和位于烧嘴基体尾端的联接法兰，其特征在于在靠近管状烧嘴基体尾部的烧嘴管状基体外壁上固接有一与其体轴线垂直的环法兰。
2. 根据权利要求1所述的一种悬浮焙烧炉的烧嘴，其特征在于所述的环法兰的距烧嘴端头距离为810-870mm。
专利摘要一种悬浮焙烧炉的烧嘴，涉及一种氧化铝焙烧过程的悬浮焙烧炉的烧嘴结构的改进。包括端头带的喷孔的管状烧嘴基体和位于烧嘴基体尾端的联接法兰，其特征在于在靠近管状烧嘴基体尾部的烧嘴管状基体外壁上固接有一与其体轴线垂直的环法兰。本实用新型的一种悬浮焙烧炉的烧嘴，在靠近管状烧嘴基体尾部的烧嘴管状基体外壁上固接有一与其体轴线垂直的环法兰，能将烧嘴头伸入炉内的长度为效地进行控制，使火焰向中心集中，有效降低了燃烧站筒壁温度，从而减少结疤，提高了焙烧炉系统运行能力，减少了焙烧炉在升温、降温过程中对耐火内衬的损坏，也降低了煤气、电力等各方面消耗，同时灼减指标得以优化。
文档编号F23D14/48GK201322304SQ200820233879
公开日2009年10月7日 申请日期2008年12月29日 优先权日2008年12月29日
发明者强 张, 张志民, 中 王 申请人:中国铝业股份有限公司