专利名称：组合型弹力膜泄压防回火器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种防回火器，尤其涉及一种组合型弹力膜泄压防回火器，属 于机械结构领域。
背景技术：
目前，用火焰进行金属气焊、切割时普遍使用了一种机械式防回火器泄压 装置，以阻止火焰倒流到气体源引起设备的爆炸。这种防回火器的结构和原理 是通过回火时产生的爆炸力推动活塞、弹簧、阀杆来关闭进气口从而截断气体 回路。但是此装置中由于回火温度较高，易使弹簧产生退火，失掉弹性，造成 故障。若遇腐蚀性液体或气体时更易被腐蚀而失去弹簧功能，从而使回火器的
功能失效；现有一种带止火管的弹力膜式防回火器，能有效截断回火气体的回 路和止住火焰在设备内部的爆燃，但无法将设备内部短时间内差生的压力解除。
发明内容
本发明提供一种组合型弹力膜泄压防回火器，通过采用一种弹力膜、止火 管及泄压结构的组合使用，能可靠地阻止火焰倒流，并且能及时将燃烧产生的 压力解除从而保证操作设备的安全。
一种组合型弹力膜泄压防回火器，包括进气管、外壳、弹力膜、止火管、 连接件、垫片、泄压阀外壳和弹力膜泄压阀，进气管为圆形金属结构，根据外 径的变化，可见进气管分为4个阶段，伸出段EA，左段AB，中段BC，右段CD， 其中，左段AB的外径大于右段CD的外径，右段CD的外径大于中段BC的外 径且小于外壳的内径，中段BC上的进气管壁上有两个以上的出气通孔，进气 管轴线方向上开有盲孔，该盲孔的长度贯穿左段AB和中段BC;外壳为圆形管 状金属三通管，内部沿水平轴线方向有通孔，通孔三分之二处有一个台阶，左 端的通孔小于右端，左端的通孔内壁加工有一段螺纹，台阶孔通孔竖直方向上有一通孔，通孔上端内壁和外圆上均加工有一段螺纹；弹力膜泄压阀结构外形 与进气管一致，泄压阀外壳为圆形桶状壳体，内壁加工有螺纹，泄压阀外壳周 向有贯通且均布的排气孔；其连接关系为止火管与连接件固定连接，连接件 及止火管由进气管隔垫片抵触安装在外壳内部的台阶孔端面上；弹力膜套接在 中段BC外径上，进气管抵触连接外壳内部，进气管的伸出段EA位于外壳外， 进气管的左段AB,中段BC右段CD位于外壳的通孔中，右段CD的外径与外壳 的内径间隙配合；弹力膜泄压阀安装在外壳竖直方向上的通孔上端，泄压阀外 壳与外壳竖直方向通孔固定连接。
当来自气源的气体到达进气嘴，压力达到一定值时将弹力膜撑起，气体进 气管上的出气通孔经止火管和连接件上的通孔进入焊割枪点燃工作，当工作过 程中一旦发生回火时，火焰首先在管腔内爆燃并迅速向内推进，在通过止火管 时被阻断或熄灭，同时爆燃产生的压力先于火焰使弹力膜与出气通孔贴紧从而
截断气体回路；由于腔体内部会产生瞬间的压力，压力超过一定限度时，弹力
膜泄压阀上的弹力膜将在压力下被顶开，压力气体将通过弹力膜泄压阀上的气 孔和泄压阀外壳上的排气孔排向外部。
有益效果本发明能在发生回火现象时，由止火管阻断或熄灭进入内腔的 火焰，同时压力波先于爆燃的火焰进入止火管内腔，止火管内腔压力升高致使 弹力膜发挥作用截断气体回路，止火管内腔压力升高到设定地安全值时弹力膜 泄压阀就会进行保护性泄压，释放回火产生的高压；从而有效保证设备的安全 性并防止回火现象对设备的损害。
图1是本发明组合型弹力膜泄压防回火器的结构示意图 其中l-进气管、2-止火管、3-外壳、4-泄压阀外壳、5-弹力膜泄压阀、 6-连接件、7-垫片
具体实施例方式
下面结合附图对本发明做进一步说明如图l所示， 一种组合型弹力膜泄压防回火器，包括进气管1、外壳3、弹 力膜、止火管2、连接件6、垫片7、泄压阀外壳4和弹力膜泄压阀5，其中进 气管1为圆形金属结构，根据外径的变化，可见进气管1分为4个阶段，伸出 段EA，左段AB,中段BC，右段CD，其中，左段AB的外径大于右段CD的外 径，右端CD的外径大于中段BC的外径且小于外壳的孔径，中段BC上的进气 管1周向沿轴线方向有四列均布的出气通孔4，每列出气通孔4个数为三个， 出气通孔4贯穿进气管的内外壁，进气管轴线方向上开有盲孔，该盲孔的长度 贯穿左段AB和中段BC;外壳3为圆形管状金属三通管，内部沿水平轴线方向 有通孔，通孔三分之二处有一个台阶，左端的通孔小于右端，左端的通孔内壁 加工有一段螺纹，台阶孔通孔竖直方向上有一通孔，通孔上端内壁和外圆上均 加工有一段螺纹；弹力膜泄压阀5结构外形与进气管1一致，泄压阀外壳4为 圆形桶状壳体，内壁加工有螺纹，泄压阀外壳4周向有贯通且均布的排气孔； 其连接关系为止火管2与连接件6固定连接，连接件6及止火管2由进气管 1隔垫片7抵触安装在外壳3内部的台阶孔端面上;弹力膜套接在中段BC外径 上，进气管l固连在外壳3内部；弹力膜泄压阀5安装在外壳3竖直方向上的 通孔上端，泄压阀外壳4与外壳3竖直方向通孔固定连接。
当来自气源的气体到达进气嘴，压力达到一定值时将弹力膜撑起，气体由 进气管1上的出气通孔经止火管2和连接件6上的通孔进入焊割枪点燃工作， 当工作过程中一旦发生回火时，火焰首先在管腔内爆燃并迅速向内推进，在通 过止火管2时被阻断或熄灭，同时爆燃产生的压力先于火焰使弹力膜与出气通 孔贴紧从而截断气体回路；由于腔体内部会产生瞬间的压力，压力超过一定限 度时，弹力膜泄压阀上的弹力膜将在压力下被顶开，压力气体将通过弹力膜泄 压阀上的气孔和泄压阀外壳上的排气孔排向外部。
权利要求
1、组合型弹力膜泄压防回火器，包括进气管(1)、外壳(3)、弹力膜、止火管(2)、连接件(6)、垫片(7)、泄压阀外壳(4)和弹力膜泄压阀(5)；其特征在于进气管(1)为圆形金属结构，根据外径的变化，可见进气管(1)分为4个阶段，伸出段EA，左段AB，中段BC，右段CD，其中，左段AB的外径大于右段CD的外径，右段CD的外径大于中段BC的外径且小于外壳(3)的内径，中段BC上的进气管(1)壁上有两个以上的出气通孔，进气管轴线方向上开有盲孔，该盲孔的长度贯穿左段AB和中段BC；外壳(3)为圆形管状金属三通管，内部沿水平轴线方向有通孔，通孔三分之二处有一个台阶，左端的通孔小于右端，左端的通孔内壁加工有一段螺纹，台阶孔通孔竖直方向上有一通孔，通孔上端内壁和外圆上均加工有一段螺纹；弹力膜泄压阀(5)结构外形与进气管(1)一致，泄压阀外壳(4)为圆形桶状壳体，内壁加工有螺纹，泄压阀外壳(4)周向有贯通且均布的排气孔；其连接关系为止火管(2)与连接件(6)固定连接，连接件(6)及止火管(2)由进气管(1)隔垫片(7)抵触安装在外壳(3)内部的台阶孔端面上；弹力膜套接在中段BC外径上，进气管(1)抵触连接在外壳(3)内部，进气管(1)的伸出段EA位于外壳(3)外，进气管(1)的左段AB，中段BC右段CD位于外壳(3)的通孔中，右段CD的外径与外壳(3)的内径间隙配合；弹力膜泄压阀(5)安装在外壳(3)竖直方向上的通孔上端，泄压阀外壳(4)与外壳(3)竖直方向通孔固定连接。
2、 如权利要求1所述的组合型弹力膜泄压防回火器，其特征在于进气管 (1)上的出气孔沿进气管(1)轴线方向排列，数目为两列以上，每列出气孔个数在两个以上。
全文摘要
本发明提供一种组合型弹力膜泄压防回火器，包括进气管、外壳、弹力膜、止火管、连接件、垫片、泄压阀外壳和弹力膜泄压阀；止火管与连接件固定连接，连接件及止火管由进气管隔垫片抵触安装在外壳内部的台阶孔端面上；弹力膜套装在进气管的每列的出气通孔上，进气管通过螺纹固连在外壳内部；弹力膜泄压阀通过螺纹安装在外壳竖直方向上的通孔上端，泄压阀外壳通过螺纹与外壳竖直方向通孔的外螺纹配合固定连接；本发明能在发生回火现象时，由止火管阻断或熄灭进入内腔的火焰，并通过弹力膜发挥作用截断气体回路，止火管内腔压力升高到设定地安全值时弹力膜泄压阀就会进行保护性泄压，从而有效保证设备的安全性并防止回火现象对设备的损害。
文档编号F23D14/82GK101614398SQ20091009009
公开日2009年12月30日 申请日期2009年7月27日 优先权日2009年7月27日
发明者吕新民, 杜海涛, 陈姚建平 申请人:北京鹤华安吉电子技术研究所