单风机鼓风引风两用煤炉助燃装置的制作方法

文档序号:4528242阅读:375来源:国知局
专利名称:单风机鼓风引风两用煤炉助燃装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及煤炉,特别涉及一种煤炉助燃装置。
背景技术
北方家用煤炉一般需要设置鼓风机或引风机,使其燃烧效果更好、燃煤燃烧更充 分,否则容易浪费燃料,甚至会由于通风不畅发生煤气中毒事件,严重威胁到人的生命安 全,安装鼓风机或引风机只能为煤炉鼓风或引风,若想在煤炉需要鼓风时鼓风、需要引风时 引风需要既安装鼓风机又安装引风机,投入相对较大,还容易造成设备闲置,鼓风机一般安 装在煤炉旁边,而引风机则需要安装在室外烟囱口上,安装不方便,容易损坏,维护起来也 不方便,目前还没有既可在煤炉需要鼓风时鼓风、需要引风时引风的煤炉助燃装置。

实用新型内容本实用新型的目的是提供一种既可在煤炉需要鼓风时鼓风、又可在煤炉需要引风
时引风、安装维护方便、不容易损坏的单风机鼓风引风两用煤炉助燃装置。
本实用新型的技术解决方案是它包括一个鼓风机,它还包括箱壁上分别设有进
风口、第一出风口和第二出风口的转换风箱,鼓风机的出风口与转换风箱的进风口相连通,
转换风箱的第一出风口上连接有为煤炉鼓风的第一出风管,转换风箱的第二出风口上连接
有另一端安装在煤炉出风口内、出口朝向煤炉出风方向为煤炉引风的第二出风管,转换风
箱内设有铰接在其上、翻转时可分别封闭第一出风管进风口或第二出风管进风口的转接翻板。 本实用新型的技术效果是它既可在煤炉需要鼓风时鼓风、又可在煤炉需要引风 时引风,还可以同时鼓风和引风,具有安装维护方便、不容易损坏的优点,它鼓风、引风转换 方便,更便于使用,助燃效果更好,更有助于煤炉燃烧。

附图为本实用新型实施例立体剖视结构图。
具体实施方式
如图所示,它包括一个鼓风机l,它还包括箱壁上分别设有进风口 21、第一出风口 22和第二出风口 23的转换风箱2,鼓风机1的出风口 11与转换风箱2的进风口 21相连 通,转换风箱2的第一出风口 22上连接有为煤炉鼓风的第一出风管24,转换风箱2的第二 出风口 23上连接有另一端安装在煤炉出风口内、出口朝向煤炉出风方向为煤炉引风的第 二出风管25,转换风箱2内设有铰接在其上、翻转时可分别封闭第一出风管24进风口或第 二出风管25进风口的转接翻板26。 转换风箱2的进风口 21位于转换风箱2的下壁上,第一出风口 22位于转换风箱 2的后壁上,第二出风口 23位于转换风箱2的上壁上。鼓风机1的出风口 11通过弯脖12与转换风箱2的进风口21相连通。第一出风管24为圆形管。第一出风管24与煤炉相连 端部的上部设有鼓风出灰口 27、下部设有下灰口 28,下灰口 28上设有横向铰接在第一出风 管24上的翻板式自动出灰门29,自动出灰门29的铰接轴的一端设有与自动出灰门29反方 向的配重30。自动出灰门29关闭住下灰口时与水平面的角度为25。,25。为炉灰自动滑落 角度。第一出风管24进风口相对的第一出风管24端壁从下向上向进风口反方向相对于垂 直面倾斜25。形成向上导风的导风角。第二出风管25为圆形管。第二出风管25的出风 口端设有横向弯折向煤炉出风方向的弯头251,弯头251的进风口大、出风口小。这有利于 增大风压,使引风效果更好。转接翻板26横向铰接在第一出风口 22和第二出风口 23之间 的转换风箱2的后上角位置、其铰接轴的位于转换风箱外部的一端径向设有手动翻转搬把 261。转接翻板26的两侧板面上分别设有与第一出风管和第二出风管的进风口形状相同、 关闭时可分别进入第一出风管和第二出风管内的密封垫262。第一出风管24和第二出风 管25与转换风箱2相连接的端部分别向转换风箱2内延伸一段。上述设置有利于转接翻 板26可靠封闭住第一出风管24进风口或第二出风管25进风口 。 手动搬转转接翻板26的手动翻转搬把261可以使转接翻板26向两侧绕其铰接轴 转动分别将第一出风管24和第二出风管25的进风口堵住,开启鼓风机1后可分别对煤炉 进行引风和鼓风,还可将转接翻板26的手动翻转搬把261搬至一个中间位置,转接翻板26 既不将第一出风管24堵上也不将第二出风管25堵上,可同对既为煤炉引风又为煤炉鼓风。 它助燃效果更好,更有助于煤炉燃烧。
权利要求单风机鼓风引风两用煤炉助燃装置,它包括一个鼓风机(1),其特征在于它还包括箱壁上分别设有进风口(21)、第一出风口(22)和第二出风口(23)的转换风箱(2),鼓风机(1)的出风口(11)与转换风箱(2)的进风口(21)相连通,转换风箱(2)的第一出风口(22)上连接有为煤炉鼓风的第一出风管(24),转换风箱(2)的第二出风口(23)上连接有另一端安装在煤炉出风口内、出口朝向煤炉出风方向为煤炉引风的第二出风管(25),转换风箱(2)内设有铰接在其上、翻转时可分别封闭第一出风管(24)进风口或第二出风管(25)进风口的转接翻板(26)。
2. 如权利要求1所述的单风机鼓风引风两用煤炉助燃装置,其特征在于所述转换风箱 (2)的进风口 (21)位于转换风箱(2)的下壁上,第一出风口 (22)位于转换风箱(2)的后壁 上,第二出风口 (23)位于转换风箱(2)的上壁上。
3. 如权利要求1所述的单风机鼓风引风两用煤炉助燃装置,其特征在于所述鼓风机 (1)的出风口 (11)通过弯脖(12)与转换风箱(2)的进风口 (21)相连通。
4. 如权利要求1所述的单风机鼓风引风两用煤炉助燃装置,其特征在于所述第一出风 管(24)与煤炉相连端部的上部设有鼓风出灰口 (27)、下部设有下灰口 (28),下灰口 (28) 上设有横向铰接在第一出风管(24)上的翻板式自动出灰门(29),自动出灰门(29)的铰接 轴的一端设有与自动出灰门(29)反方向的配重(30)。
5. 如权利要求4所述的单风机鼓风引风两用煤炉助燃装置,其特征在于所述自动出灰 门(29)关闭住下灰口时与水平面的角度为25° ,25°为炉灰自动滑落角度。
6. 如权利要求1所述的单风机鼓风引风两用煤炉助燃装置,其特征在于所述第一出风 管(24)进风口相对的第一出风管(24)端壁从下向上向进风口反方向相对于垂直面倾斜 25°形成向上导风的导风角。
7. 如权利要求1所述的单风机鼓风引风两用煤炉助燃装置,其特征在于所述第二出风 管(25)的出风口端设有横向弯折向煤炉出风方向的弯头(251),弯头(251)的进风口大、出 风口小。
8. 如权利要求1所述的单风机鼓风引风两用煤炉助燃装置,其特征在于所述转接翻板 (26)横向铰接在第一出风口 (22)和第二出风口 (23)之间的转换风箱(2)的后上角位置、 其铰接轴的位于转换风箱外部的一端径向设有手动翻转搬把(261)。
9. 如权利要求1所述的单风机鼓风引风两用煤炉助燃装置,其特征在于所述转接翻板 (26)的两侧板面上分别设有与第一出风管和第二出风管的进风口形状相同、关闭时可分别 进入第一出风管和第二出风管内的密封垫(262)。
10. 如权利要求1所述的单风机鼓风引风两用煤炉助燃装置,其特征在于所述第一出 风管(24)和第二出风管(25)与转换风箱(2)相连接的端部分别向转换风箱(2)内延伸一 段。
专利摘要单风机鼓风引风两用煤炉助燃装置,它涉及一种煤炉助燃装置,它包括一个鼓风机(1)和转换风箱(2),鼓风机(1)的出风口(11)与转换风箱(2)的进风口(21)相连通,转换风箱(2)的第一出风口(22)上连接有为煤炉鼓风的第一出风管(24),转换风箱(2)的第二出风口(23)上连接有为煤炉引风的第二出风管(25),转换风箱(2)内设有铰接在其上、翻转时可分别封闭第一出风管(24)进风口或第二出风管(25)进风口的转接翻板(26)。它既可在煤炉需要鼓风时鼓风、又可在煤炉需要引风时引风,还可以同时鼓风和引风,具有安装维护方便、不容易损坏的优点,它鼓风、引风转换方便,更便于使用,助燃效果更好,更有助于煤炉燃烧。
文档编号F23L5/02GK201462953SQ200920100529
公开日2010年5月12日 申请日期2009年7月29日 优先权日2009年7月29日
发明者吴明强 申请人:吴明强
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