专利名称：用于炉底排渣装置的挤压头自动开启控制系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到燃烧生成物或燃烧余渣的清除或处理的技术领域，具 体是一种应用于火力发电厂锅炉燃烧产物炉底排渣装置的挤压头自动开启 控制系统。
背景技术：
炉底排渣装置是应用于火力发电厂的干式排渣系统中必不可少的i殳备， 所述炉底排渣装置位于炉膛和钢带输送机之间，通过挤压炉膛中落下的焦 渣，起着保护钢带输送机上钢带的作用。所述炉底排渣装置主要由箱体、格 栅、挤压头组成，所述格栅由无缝耐高温钢管组成，间距在200ram左右，起 着拦截炉膛落下的焦渣，同时作为所述挤压头的支撑、运动轨道的作用。所 述挤压头由耐热铸钢构成，在液压缸的推动下沿所述格栅水平方向伸缩运 动，起着关断门和挤压、破碎大的焦渣的作用。
当所述格栅上落有大的焦渣时，需要开启相应格栅上的挤压头，挤压、 破碎所述格栅上的大的焦渣。根据需要所述挤压头被全部挤压在一起、起到 关断门的作用，之后需要重新开启所述挤压头时，也需要检测所述挤压头上 落的焦渣情况，视检测的实际情况决定何时打开所述挤压头。以避免所述挤 压头打开过快而导致的灰渣瞬时大量下落堆积到所述钢带输送机上，导致所 述钢带输送机因瞬时过载而发生打滑现象。所述挤压头的开启，指所述挤压 头打开的动作，或者所述挤压头关闭的动作。即所述挤压头打开或者关闭的 统称。
现有技术中，上述开启炉底排渣装置中的挤压头一直釆用人工手动操 作，即由干式排渣系统监控运行人员通过安装在所述炉底排渣装置两侧的摄像机观察格栅上的灰渣，根据观察到的灰渣下落情况，操作液压系统控制相 应位置的挤压头开启。这种操作方式需要专职的所述监控运行人员时刻观察
监^见画片，以确定焦渣的数量和位置，非常劳神，运营成本也相对高；而且
由于全靠人工观察判断，其随意性很大，所述开启挤压头的准确性无法保证。 比如，由于摄像机视角的限制，当灰渣在挤压头堆积过多时，所述监控运行 人员无法清楚看到落渣的情况，如开启挤压头过快，容易造成灰渣瞬时大量 堆积在钢带上，造成钢带输送机瞬时过载而发生打滑现象。
实用新型内容
为此，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种运营成本低、准确 用于炉底排渣装置的挤压头自动开启控制系统。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下
提供一种用于炉底排渣装置的挤压头自动开启控制系统，包括炉底的格 栅和沿所述格栅运动的挤压头，还包括由多对光电感应发射/接收装置构成 的检测装置，传输检测信号的信号传输装置和根据检测结果控制所述挤压头 开启的控制装置。
所述控制装置还包括对所述检测装置接收到的检测信号的稳定性进行 判断的判断装置。
所述光电感应发射/接收装置中的每一对光电感应发射/接收装置位于 所述格栅相邻的格栅条之间并且分别位于靠近所述格栅相邻的所述格栅条 两端的位置。
所述挤压头由多对分挤压头构成。
位于相邻所述格栅条之间的所述一对光电感应发射/接收装置与挤压所 述一对光电感应发射/接收装置检测范围内焦渣的分挤压头控制连接。
所述挤压头上有供所述检测信号通过的通孔。
所述检测装置位于所述格栅上方5cm-10cm处。
所述检测装置还具有耐高温保护套管。所述光电感应发射/接收装置为激光、红外线或紫外线光电感应发射/ 接收装置中的一种或多种。
还包括安装于炉底排渣装置中的电视监控系统，用于监视格栅上落渣状态。
本实用新型的上述技术方案相比现有4支术具有以下优点
本实用新型的挤压头自动开启控制系统，包括位于炉底的格栅和沿所述 格栅运动的挤压头，还包括由多对光电感应发射/接收装置构成的^r测装置， 传输检测信号的信号传输装置和根据检测结果控制所述挤压头开启的控制 装置，所述控制装置控制所述光电感应发射装置定时发射检测信号，所述接 收装置接收所述检测信号并将其通过所述控制电缆传输给所述控制装置，所 述控制装置对接收到的检测信号进行处理、判断并将判断结果输出。这样由 检测装置和控制装置共同完成了现有技术中必须由监控运行人员完成的监 视炉底落渣的工作，可以减少监控运行人员的数量，降低运营成本。同时， 由于采用检测装置，避免了人工观察判断的随意性，使得所述挤压头自动开 启控制系统运行的准确性得以保证。本实用新型中的控制装置还具有对^Mv所 述检测装置接收到的检测信号的稳定性进行判断的判断装置，更进一步保证 了所述冲齐压头自动开启控制系统运行的可靠性。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的 具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
图1是本实用新型一个实施例的挤压头自动开启控制系统的结构示意
图2是图1所示挤压头自动开启控制系统的侧视图。
图中附图标记表示为l-检测装置，2-信号传输装置，3-控制装置，4-格栅，5-挤压头，41-格栅条。
异体实施方式
5参见图1所示的本实用新型实施例所述用于炉底排渣装置的挤压头自 动开启控制系统的结构示意图，所述挤压头自动开启控制系统包括炉底的格
栅4和沿所述格栅4运动的挤压头5，所述格栅4由多才,栅条41构成， 所述挤压头5由多对分挤压头构成，还包括由多对激光光电感应发射/接收 装置构成的检测装置1，传输检测信号的信号传输装置2和根据检测结果控 制所述挤压头5开启的控制装置3。其中所述信号传输装置2为信号传输线， 在其他实施例中，所述信号传输线可以用无线传输装置代替。所述一对光电 感应发射/接收装置位于所述格栅4相邻的所述格栅条41之间并且分别位于 靠近所述格栅4相邻的所述格栅条41两端的位置，位于所述格栅4上方 5cm-10cm处，这样可以避免落到所述格栅4上的小块灰渣对检测信号造成 误报。位于相邻所述格栅条41之间的所述一对光电感应发射/接收装置与挤 压所述一对光电感应发射/接收装置检测范围内焦渣的分挤压头控制连接， 这样当所述一对光电感应发射/接收装置4企测到有焦渣时，只需开启与挤压 所述一对光电感应发射/接收装置检测范围内焦渣的分挤压头，即可完成挤 压焦渣的工作，不用一次开启所有的挤压头5,可节省能源。为保证所述检 测装置1更好的工作，所述检测装置1被设置于耐高温保护套管中。
为了取得更好的检测效果，所述挤压头5上有供所述检测信号通过的通 孔。该通孔的设置使得所述检测信号通过所述挤压头5时的损耗更小，保证 后期判断的准确性。
所述挤压头开启控制系统的具体工作过程描述如下 在所述炉底排渣装置正常工作时，所述控制装置3控制所述激光光电发 射装置定时发出激光检测信号，所述激光光电接收装置接收所述激光检测信 号，并由所述信号传输线传输给所述控制装置3，所述控制装置3中储存有
无焦渣阻挡时接收到的检测信号定值，当接收到的检测信号值在所述检测信 号定值的合理范围内时，所述控制装置3判断相应的所述格斥册4上无焦渣； 反之，则判断相应的格栅4上有大的焦渣，所述控制装置3控制挤压所述一 对光电感应发射/接收装置检测范围内焦渣的分挤压头开启，自动挤压所述 焦淦，实现所述才齐压头自动开启控制装置自动才齐压所述焦渣的功能。优选的，所述^r测装置l还包括一个判断装置，所述判断装置每隔一定 时间间隔采集所述检测信号，当所述^r测信号在所述一定时间间隔内 一致， 即所述^^r测信号稳定时，则可得出有无焦渣的准确结果，避免了炉渣下落瞬 间挡住所述检测装置1导致的检测信号的误报，进一步保证了检测结果的可 靠性，保证了所述挤压头自动开启控制装置自动挤压动作的有效性。
当所述格栅4上的所有所述挤压头5被全部挤压到一起、起到关断门作 用，需重新开启时。最外边的一个一各栅条41上的所述分挤压头^l最先打开， 且所述分"^齐压头一次性只打开10cm,同时所述控制装置3控制所述激光光 电发射装置定时发出激光检测信号，所述激光光电接收装置接收所述激光检 测信号，并由所述信号传输线传输给所述控制装置3,当所述控制装置3;^ 测到的所述检测信号不再变化时，说明检测信号未被所述灰渣挡住，灰渣已 经落空；则停顿一定时间继续打开所述分才齐压头，且一次性也只打开10cm， 当所述控制装置3检测到的所述检测信号不再变化时，停顿一定时间再继续 打开所述分挤压头，重复上述判断、打开动作，直到所述分挤压头被全部打 开。接下来，以与打开所述最外边所迷格栅条41上的所述分挤压头相同的 步骤，顺次打开其他的所述分挤压头，直到所有所述格4册4上的所有所述分 挤压头都被打开。于是，所述分挤压头被逐渐打开，避免因所述挤压头开启 过快而导致的所述钢带输送机打滑现象的发生，保证所述钢带输送机稳定正 常工作。当然上述实施例中分挤压头也可被一次性打开20cm,或者15cm， 所述分挤压头一次性具体打开多少，可根据实际工程的需要变化。
上述实施例中所述光电感应发射/接收装置以激光电感应发射/接收装 置为例，当然也可以为红外线或紫外线光电感应发射/接收装置或者其他多 种光电感应发射/接收装置中的一种或多种。
为对所述格栅4上的落渣状况起到更为保险的检测，所述挤压头自动开 启控制系统还包括一个安装于所述炉底排渣装置中的电^L监控系统，用于远 程人工监测格栅4上落渣状况。在所述检测装置1或者信号传输装置2或者 判断装置3出现故障时，可作为补充的检测装置。更进一步保证了所述用于 炉底排淹装置的才齐压头自动开启控制系统控制的高可靠性。所述挤压头包括多对分挤压头和在所述挤压头5上设置供检测信号通 过的通孔，是优选的实施例。当然，作为本实用新型的其他实施例，也可以
指设置一体结构的挤压头5,即无论检测到哪一个格栅条41上有焦渣，都 会启动一次挤压头5，对格栅4上的焦渣全部挤压一次。本实用新型的其他 实施例中也可不设置供所述检测信号通过的所述通孔。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式 的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做 出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷 举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护 范围之中。
权利要求1.一种用于炉底排渣装置的挤压头自动开启控制系统，包括炉底的格栅(4)和沿所述格栅(4)运动的挤压头(5)，其特征在于还包括由多对光电感应发射/接收装置构成的检测装置(1)，传输检测信号的信号传输装置(2)和根据检测结果控制所述挤压头(5)开启的控制装置(3)。
2. 根据权利要求l所述的系统，其特征在于所述控制装置(3)还包括 对所述检测装置(1)接收到的检测信号的稳定性进行判断的判断装置。
3. 根据权利要求1所述的系统，其特征在于所述多对光电感应发射/接 收装置中的每一对光电感应发射/接收装置位于所述格栅(4)相邻的格栅条(41)之间并且分别位于靠近所述格栅(4 )相邻的所述格栅条(41)两端的 位置。
4. 根据权利要求3所述的系统，其特征在于所述挤压头(5)由多对分 挤压头构成。
5. 根据权利要求4所迷的系统，其特征在于位于相邻所述格栅条(41) 之间的所述一对光电感应发射/接收装置与挤压所述一对光电感应发射/接收 装置检测范围内焦渣的分挤压头控制连接。
6. 根据权利要求l-5任意一项所述的系统，其特征在于所述挤压头(5) 上有供所述^f全测信号通过的通孔。
7. 根据权利要求1-5任意一项所述的系统，其特征在于所述检测装置(1) 位于所述格4册(4 )上方5cm-10cm处。
8. 根据权利要求1-5任意一项所述的系统，其特征在于所述4全测装置(1) 还具有耐高温保护套管。
9. 冲艮据权利要求l-5任意一项所述的系统，其特征在于所述光电感应 发射/接收装置为激光、红外线或紫外线光电感应发射/接收装置中的一种或 多种。
10. 根据权利要求l-5任意一项所述的系统，其特征在于还包括安装于 炉底排渣装置中的电视监控系统，用于监视格栅(4)上落渣状态。
专利摘要本实用新型是一种用于炉底排渣装置的挤压头自动开启控制系统，包括位于炉底的格栅和沿所述格栅运动的挤压头，还包括由多对光电感应发射/接收装置构成的检测装置，传输检测信号的信号传输装置和根据检测结果控制所述挤压头开启的控制装置。这样由检测装置和控制装置共同完成了现有技术中必须由监控运行人员完成的监视炉底落渣的工作，可以减少监控运行人员的数量，降低运营成本。同时，由于采用检测装置，避免了人工观察判断的随意性，使得所述挤压头自动开启控制系统运行的可靠性得以保证。
文档编号F23J1/06GK201412858SQ20092010880
公开日2010年2月24日 申请日期2009年6月2日 优先权日2009年6月2日
发明者晶 张, 张东辉, 王玉玮 申请人:北京国电富通科技发展有限责任公司