专利名称：合金烘烤干燥装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于颗粒物料烘烤装置，尤其涉及炼钢用合金的烘烤装置。
背景技术：
炼钢生产时向钢水中添加合金材料十分重要。合金材料在进入钢水之前，需要加热和烘烤，除去水份。多数钢厂合金料仓设在炼钢平台上，各种合金料分多料仓进行储仓，再通过称量运送到炉后，出钢时加入钢水中。有的采用线外烘烤，烘烤后的合金在运输、储存还会再次受潮；有的称量后再烘烤，增加了合金倒运次数，合金料加入不顺畅，加大了合金的粉尘率。中国实用新型专利公开了 "一种合金烘烤炉"(ZL97236201.X)，该装置包括带炉衬的炉体、炉盖、烟管、烧嘴，炉体的炉膛呈上小下大的圆台状，炉盖呈栅格状，在炉体周围的不同标高处安装多个烧嘴，炉膛内设有多孔烟管，多孔烟管与烧嘴相连通。其缺陷是烘烤炉由钢结构和耐火材料砌筑的炉衬构成，炉衬易损坏，维护困难；每个烘烤炉要安装多个烧嘴，每个烧嘴上都要设燃气流量阀和助燃风阀，多种合金又要用多个炉子进行烘烤，管道、烧嘴多而繁杂，维护困难；燃气点火后在烟管内燃烧，热风压力低，不易向上、向周围扩散，烟管易烧损，合金受热烘烤不均匀，烘烤效果差，效率低；尤其是温度过高或时间过长时，合金容易结块，造成堵料现象，堵料后处理难度大，直接影响生产。
实用新型内容
为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种合金烘烤干燥装置，配置简约，方便操作，便于维护、管理，投资少，安全可靠，使用寿命长；较好地解决合金在烘烤中易产生的粘结、堵料、受热不均匀、烘烤后再受潮的问题，提高合金烘烤成品率，保证炼钢生产节奏的顺利进行，提高烘烤的热效率，节约能源。
合金烘烤干燥装置，包括燃烧器和烘烤仓，特点是燃烧器与烘烤仓分体设置，燃烧器由热风输送管与两台以上的烘烤仓连接，可使多只烘烤仓联用，可以均衡各烘烤仓的温度和烘烤速度，每只烘烤仓都可以连续地进行上料-烘烤-储存-卸料(使用)的过程，真正使烘烤仓融烘烤、储存于一体，在线使用，避免合金再次受潮；助燃风机组、燃气经管道与燃烧器的烧嘴连接，烧嘴固装在燃烧器的前端；燃烧器头部内设隔热环板，外与冷风机组管道连接，尾部与热风输送管连接；引风机组与热风输送管连接，热风分配管连接在引风机组的出口上，热风分配管与两只以上的烘烤仓中的热风喷管连接，热风喷管埋设在合金料中；烘烤仓上部设排气管，经排气风机组与烟囱连接。燃气和助燃风进入烧嘴，点火后在燃烧器隔热环板内构成的燃烧室内燃烧，产生约100(TC以上的高温气体；冷风机组鼓入冷风在燃烧器尾部混合室内与高温气体混合，形成150-30(TC的热风，同时冷风还能降低燃烧器壳体表面和隔热环板温度。混合后的热风进入热风输送管，在引风机组的作用下，热风经热风分配管进入烘烤仓中的热风喷管，热风喷管喷出的热风对合金料进行直接烘烤、干燥，或储存于烘烤仓中，或卸料在线使用。尾气由排气管、排气风机组和烟囱排出。在排气风机组作用下，烘烤仓处于微负压工况。
本实用新型进一步改进，所述烧嘴由燃气快速切断阀、长明火手动切断阀、长明火快速切断阀、流量调节阀与燃气管(气源)连接，在系统运行参数异常或燃烧器烧嘴、长明火的火焰熄灭时，通过PLC连锁控制，可快速切断燃气的供给，以使燃气定量、安全进入烧嘴；烧嘴还设有助燃风调节阀、助燃风管与助燃风机组连接，调整调节阀可以调节风量。因不需过高的气体温度，所以可以加大助燃风的供给量，保证足量的助燃风。烧嘴点火后，燃气在燃烧器隔热环板构成的燃烧室中进行充分燃烧，温度达IOO(TC以上，残余燃气浓度小于50PPm。
本实用新型进一步改进，所述燃烧器为钢结构罐形体，前端设烧嘴，头部内设的隔热环板构成燃烧室，头部外设通孔，由冷风管、冷风调节阀与冷风机组连接，隔热环板上设置若干螺旋型导流翅片，冷风可以强制、均匀进入尾部的混合室，充分的与高温气体快速混合，调节冷风机组鼓入的冷风量，可以调节热风的温度和压力。在燃烧器尾部的气体混合室部位，外设放散阀、泄爆阀、观察孔、温度计和压力计，检测炉内气体压力和温度；另监测助燃风和冷风机组正常供风，以上运行参数、安全极限参数进入PLC控制，保证燃气安全燃烧，异常时快速停机，热风温度，，保持在150-30(TC范围内。燃烧器下部设地脚螺丝，固定在基础上。
本实用新型进一步改进，所述热风输送管长度至少10米，管道上设热风输出管温度计，检测热风温度，参数进入PLC控制，保障引风机的安全工作温度，热风输送管上包覆保温材料进行保温，管中热风温度仍保持在150-300°。范围内；热风输送管分别与燃烧器、引风机组连接，带保温材料的热风分配管与引风机组连接，由引风机组以设定压力将热风送入热风分配管。
本实用新型进一步改进，所述热风分配管经调节阀与热风喷管连接，以调节进入烘烤仓中的热风量。
本实用新型进一步改进，所述烘烤仓为钢结构仓体，包覆保温材料进行保温，上设带炉盖的进料口，下设带卸料阀的出料口，侧面上部设排气管、排气阀，与排气风机组连接，调整排气阀，可以调整烘烤仓中的气体压力；烘烤仓内设支撑板，热风喷管一端固定在烘烤仓仓壁上，另一端搭在支撑板上。合金由进料口装入烘烤仓，热风喷管埋设在合金料中，热风喷管喷出热
风，对合金料进行烘烤和干燥，然后由卸料阀进行卸料；合金表面的水份化为蒸气，随热风与合金进行热交换形成的尾气由排气管、排气阀、排气风机组及烟囱排出，尾气温度低于12(TC。
本实用新型最后一项改进，所述热风烘烤仓中设的热风喷管，每只仓至少配置2层热风喷管，每层至少3根；热风喷管下半圆均设喷气孔，使喷气更加均匀。
本实用新型所述的管道连接，管道拐弯，采用弯头和法兰连接；直管连接采用法兰连接；所述各风机机组与管道采用柔性连接。与现有技术相比，优点是
1、 本装置热源与烘烤装置，多只烘烤仓并用，多喷管送热风烘烤，烘烤、储存、使用紧密结合，构思新颖，配置合理，占用空间小，各仓之间温度与烘烤均匀，生产程序顺畅，烘烤质量好，效率高。
2、 一套烘烤装置仅用一只烧嘴，燃气在燃烧室燃烧，外掺冷风在混合室内混合，燃烧充分，温度、压力可控，减少了烧嘴及附件数量，简化了操作，方便维护和管理，还减少了事故易发点，有利于安全生产。
3、 多喷管送出热风，合金受热均匀，烘烤充分，既避免合金因高温结块卡料、堵料现象，又避免烧损管道，烘烤顺行，烘烤效果好，热效率高，节约能源。 .
4、 本装置采用钢结构，弃用耐火材料砌筑的炉衬，投资少，.延长了使用寿命，降低运行费用。
5、 烘烤仓内处于微负压状态，卸料时^烤区域粉尘浓度低，污染少，有利于环保。
6、 通过PLC、检测仪表、调节阀等装置，实现自动化控制及安全连锁控制，调节燃烧器的热负荷、热气温度、热气发生量等。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步说明。
图1是合金烘烤干燥装置结构示意图。图2是合金烘烤干燥装置的烘烤仓炉结构示意图。
图3是合金烘烤干燥装置的烘烤仓炉俯视图。图4是合金烘烤干燥装置的热风喷管横截面图。图5是合金烘烤干燥装置的热风喷管纵向剖面图(局部)。
具体实施方式
由
图1可以看出，燃烧器15和两台烘烤仓25连接。烧嘴5由燃气快速切断阀l、燃气管2、长明火切断阀3、长明火快速切断阀4连接，供给燃气。烧嘴还由助燃风调节阀7、助燃风管8与助燃风机组6连接，保证足量的助燃风。烧嘴5点火后，燃气在燃烧器内燃烧,。燃烧器12为钢结构罐形体，前端与烧嘴5连接。燃烧器12头部内设隔热环板13，形成燃烧室，燃气在隔热环板13内燃烧；头部外设通孔，由冷风管11、冷风调节阀10、冷风机组9连接，由冷风机组9向燃烧器12掺入冷风，与高温气体在燃烧器12尾部的混合室内混合后，热风流入热风输送管20。为安全起见，燃烧器12尾部外设放散阀17、泄爆阀18、观察孔16。燃烧器还设置设压力计19、温度计14，以检测燃烧器12内气体的温度、压力和燃烧状态，各类运行参数进入PLC进行控制。燃烧器12下设地脚螺丝15与基础连接。
热风输送管20包覆保温材料，其上设热风温度计21，检测热风输送管20中的气体的温度。引风机组22分别与热风输送管20、热风分配管23连接，输送设定压力的热风。热风喷管30经调节阀24与热风分配管23连接，调整调节阀24，可以调节进入每个烘烤仓的热风量。
由图l、图2、图3可以看出，烘烤仓25为钢结构，仓体上包覆保温材料，下部呈漏斗状，上设外带仓盖26的进料孔29，打开仓盖26可以给烘烤仓进料。侧壁内设支撑板31，热风喷管30—端固定在仓壁上， 一端搭在支撑板31上，每个烘烤仓内设2层、每层设3只热风喷管30，热风喷管30埋设在合金料中。烘烤仓25侧还设有排气阀26，排气管27，排气风机组28和烟囱(图中未标)，排出仓中的尾气和少量水蒸气，并保持仓中微负压工况。烘烤仓25下设带卸料阀33，打开卸料阀33，烘烤干燥后的合金料由出料口卸出，直接运至炼钢平台加入炼钢炉中，也可以储存在烘烤仓25中。
由图4、图5可以看出，热风喷管下半圆均设喷气孔，热风分散地均匀地喷入合金料中。由于设双层多管和多喷气孔的热风喷管，所以喷出的气体容易扩散，加热均匀，烘烤干燥效率高。
权利要求1、合金烘烤干燥装置，包括燃烧器(12)和烘烤仓(25)，其特征在于燃烧器(12)与烘烤仓(25)分体设置，燃烧器(12)由热风输送管(20)与两台以上的烘烤仓(25)连接；助燃风机组(6)、燃气管(2)经管道与烧嘴(5)连接，烧嘴(5)固装在燃烧器(12)的前端；燃烧器(12)头部内设隔热环板(13)，外与冷风机组(9)管道连接，尾部与热风输送管(20)连接；引风机组(22)与热风输送管(20)连接，热风分配管(23)连接在引风机组(22)的出口上；热风分配管(23)至少与两只烘烤仓中的热风喷管(30)连接，热风喷管(30)埋设在合金料中；烘烤仓(25)设排气管(27)与排气风机组(28)连接。
2、 根据权利要求l所述的合金烘烤干燥装置，其特征在于所述烧嘴(5)由燃气快速切断阀(1)、长明火手动切断阀(3)、长明火快速切断阀(4)、流量调节阀与燃气管(2)连接；烧嘴(5)还由助燃风调节阀(7)、助燃风管(8)与助燃风机组(6)连接。
3、 根据权利要求1所述的合金烘烤干燥装置，其特征在于所述燃烧器(12)为钢结构罐形体，前端设烧嘴(5)，头部内设隔热环板(13)构成燃烧室，头部外设通孔，由冷风管(11)、冷风调节阀(10)与冷风机组(9)连接；燃烧器(12)尾部为混合室，外设放散阀(17)、泄爆阀(18)、设压力计(19)、观察孔(16)和温度计(14);燃烧器(12)下部设地脚螺丝(15)。
4、 根据权利要求1所述的合金烘烤干燥装置，其特征在于所述热风输送管(20)包覆保温材料，长度至少10米，其上设温度计(21);热风输送管(20)分别与燃烧器(12)、引风机组(22)连接，带保温材料的热风分配管(23)与引风机组(22)连接。
5、 根据权利要求1所述的合金烘烤干燥装置，其特征在于所述热风分配管(23)经调节阀(24)与热风喷管(30)连接。
6、 根据权利要求1所述的合金烘烤干燥装置，其特征在于所述烘烤仓(25)为钢结构，仓体上包覆保温材料，上设带炉盖(26)的进料口 (29)，下设带卸料阀(33)的出料口，侧面上部设排气管(21)、排气阀(26)，与排气风机组(28)连接；烘烤仓内设支撑板(31)，热风喷管(30) —端固定在烘烤仓仓壁上，另一端搭在支撑板(31)上。
7、 根据权利要求1所述的合金烘烤干燥装置，其特征在于所述烘烤炉(25)，每只仓至少配置二层热风喷管(30)，每层至少3支；热风喷管(30)下半圆均设喷气孔(32)。
专利摘要合金烘烤干燥装置属于颗粒物料烘烤，尤其涉及炼钢用合金的烘烤装置。特点是燃烧器由热风输送管与多台烘烤仓连接；烧嘴固装在燃烧器的前端；燃烧器头部内设隔热环板，外与冷风机组连接，尾部与热风输送管连接；引风机组与热风输送管连接，分配管连接在引风机组出口上；分配管与烘烤仓设的热风喷管连接，热风喷管埋设在合金中；烘烤仓由排气管和排气风机组连接。优点是燃烧器与烘烤仓分体设置、管道连接，燃烧充分，温度均匀、可调，压力足，减少烧嘴及附件数量，操作简化，便于维护；烘烤仓融仓储、烘干于一体，生产流畅，仓内负压，卸料时粉尘浓度低；合金受热均匀，避免结块、堵料，烘烤效率高，节约能源；采用钢结构，弃用炉衬，占用空间小。
文档编号F23D14/48GK201397013SQ200920142800
公开日2010年2月3日 申请日期2009年1月19日 优先权日2009年1月19日
发明者从守汉, 叶景好, 坚 吴, 维 孙, 张乐金, 徐葆春, 汪开忠, 浩 牟 申请人:马鞍山钢铁股份有限公司