专利名称：一种反应器内部模块式换热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及反应器换热装置领域，具体是一种反应器内部模块式换热器。
背景技术：
目前三聚氰胺反应器的熔盐加热器通常采用以下两种形式1、外部可抽出式U形 管束式加热器，该加热器存在以下弊端内部加热空间利用率低，换热面积较小，这造成设 备制作成本增加，加工困难，只能限于在小型反应器中使用；2、内部多层盘管整体组装式加 热器，该反应器存在以下弊端反应器内部盘管加工组装困难，需人工进入加热器内进行安 装，盘管受热变形量大，泄漏后无法检修，必须全部拆除进行维修，维修时间长，严重影响生 产等。
发明内容本实用新型提供一种反应器内部模块式换热器，它可以解决公知技术中存在的不 足，采用换热模块方式，可在反应器外对换热模块进行加工制作，保证了换热模块的加工焊 接质量，使用中一旦发生泄漏，可用备用换热模块对泄漏模块进行整体更换，大大縮短了设 备维修时间，保证了生产的正常运行。
本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现一种反应器内部模块式换
热器，包括在反应器上安装进液管和出液管，反应器内安装支架，支架上安装分液管和汇集
管，支架上安装至少两个换热模块，换热模块有换热管、进液支管和出液支管组成，换热管
分别与进液支管和出液支管连通，进液支管与进液管连通，出液支管与汇集管连通。 所述支架包括上支架和下支架。 所述换热模块在反应器内环形分布。 所述换热管是蛇形换热管。 本实用新型的优点在于采用换热模块方式，可在反应器外对换热模块进行加工 制作，保证了换热模块的加工焊接质量，安装方便；使用中换热模块一旦发生泄漏，可用备 用换热模块对泄漏模块进行整体更换，大大縮短了设备维修时间，保证了生产的正常运行； 采用多个换热模块，换热面积大，换热效率高；使用安全可靠等。
附图1是本实用新型的主视结构示意图。
具体实施方式
对照附图对本实用新型作进一步说明 本实用新型的主体结构是在反应器10上安装进液管1和出液管ll，在反应器10 内安装支架，支架上安装分液管2和汇集管9，支架上安装至少两个换热模块，换热模块有 换热管5、进液支管3和出液支管8组成，换热管5与进液支管3和出液支管8分别连通，进液支管3与进液管1连通，出液支管8与汇集管9连通。换热模块为可拆卸结构，能够提前 在反应器IO外进行生产，使用时直接安装到支架上即可，安装方便，一旦出现单个换热模 块损坏，直接用备用换热模块将该换热模块进行替换，然后取出损坏模块，在外部进行维修 即可，维修方便，保证了生产的正常运行。 为了保证在换热时，换热模块不会由于反应物流动而脱落，所述支架包括上支架6 和下支架4，上支架6和下支架4分别与换热模块连接，将换热模块牢固的固定在反应器10 内部，不会出现脱落现象。 为了提高换热效率，所述换热模块在反应器10内优选采用环形分布方式，该设计 方案换热均匀，换热效率高。 上述各个实施例中，所述换热管5可以是各种形式换热管，例如"U"型换热管等， 优选采用蛇形换热管，该设计方案换热面积大，换热效率高。
权利要求一种反应器内部模块式换热器，包括在反应器(10)上安装进液管(1)和出液管(11)，其特征在于反应器(10)内安装支架，支架上安装分液管(2)和汇集管(9)，支架上安装至少两个换热模块，换热模块有换热管(5)、进液支管(3)和出液支管(8)组成，换热管(5)分别与进液支管(3)和出液支管(8)连通，进液支管(3)与进液管(2)连通，出液支管(8)与汇集管(9)连通。
2. 根据权利要求1所述的一种反应器内部模块式换热器，其特征在于支架包括上支 架(6)和下支架(4)。
3. 根据权利要求1所述的一种反应器内部模块式换热器，其特征在于换热模块在反 应器(10)内环形分布。
4. 根据权利要求1所述的一种反应器内部模块式换热器，其特征在于换热管(5)是 蛇形换热管。
专利摘要本实用新型公开了一种反应器内部模块式换热器，包括在反应器上安装进液管和出液管，反应器内安装支架，支架上安装分液管和汇集管，支架上安装至少两个换热模块，换热模块有换热管、进液支管和出液支管组成，换热管分别与进液支管和出液支管连通，进液支管与进液管连通，出液支管与汇集管连通。本实用新型的优点在于采用换热模块方式，可在反应器外对换热模块进行加工制作，保证了换热模块的加工焊接质量，安装方便；使用中换热模块一旦发生泄漏，可用备用换热模块对泄漏模块进行整体更换，大大缩短了设备维修时间，保证了生产的正常运行；采用多个换热模块，换热面积大，换热效率高；使用安全可靠等。
文档编号F28F9/007GK201497400SQ200920225839
公开日2010年6月2日 申请日期2009年8月31日 优先权日2009年8月31日
发明者周燕华, 张明慧, 张海军, 张雷, 李方臣, 赵守营, 郎洪伟 申请人:聊城市鲁西化工工程设计有限责任公司