专利名称：打火机发火轮总成中的发火轮的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种通过发火轮与打火石磨擦打火的打火机零件，具体地说是涉 及该种打火机的发火轮总成中的发火轮。
背景技术：
现在打火机的打火方式有两种，一种是通过发火轮与打火石磨擦打火的机械式打 火机，机械式打火机是用手按紧边轮和发火轮，用力使其旋转实现打火，这种打火方式不方 便，费力。另一种是通过压电陶瓷打火的电子打火机，电子打火机打火方便，也不会使手有 异味。为此申请人在前申请过一款发明专利，申请号为200910115330. 4，该申请实现了机 械式打火机不需用手直接旋转边轮和发火轮就能实现其打火，该申请中的发火轮包括两侧 面、与打火石磨擦的圆周面和轴孔。该申请中边轮转动带动转轴转动，转轴转动带动发火轮 转动，这种传动方式边轮在熄火复位后有时会卡住，不能复位，为此申请人设计了一很薄的 传动弹片过渡，由于该传动弹片易损坏.
发明内容因此，本实用新型的目的在于提供一种新结构的、体内能收藏且保护传动弹片的 发火轮。上述目的通过以下技术方案实现一种打火机发火轮总成中的发火轮，包括发火轮本体，发火轮本体又包括两侧面、 与打火石磨擦的圆周面和轴孔，所述两侧面中至少有一侧面设有内凹空腔，轴孔延伸出内 凹腔。上述技术方案还可作下述进一步完善所述内凹空腔沿发火轮本体轴向方向的厚度为0. 15-5毫米。本实用新型结构设计简单合理，通过在发火轮侧面形成内凹空腔，很好的保护了 传动弹片，而且该发火轮也好加工，又不用因增加传动弹片而改变现有打火机机头架尺寸。
图1为实施例1使用在发火轮总成中的结构示意图；图2为实施例1的侧面图；图3为A-A剖视图；图4为实施例2的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详述。实施例1，结合图2和图3，一种打火机发火轮总成中的发火轮，包括发火轮本体， 发火轮本体又包括两侧面1、2、与打火石磨擦的圆周面3和轴孔4，所述侧面1设有一内凹空腔5，内凹空腔5在发火轮本体轴向方向厚度为1毫米。见图1，一种发火轮总成，包括边轮7、传动弹片8、发火轮9和转轴10，发火轮9就 是上述实施例中的发火轮，传动弹片8放置在内凹空腔5内。实施例2，结合图4，实施例2与实施例1的区别在发火轮本体两侧面分别设有内 凹空腔5、5 ’，这样发火轮本体每侧面都能藏一传动弹片。
权利要求一种打火机发火轮总成中的发火轮，包括发火轮本体，发火轮本体又包括两侧面、与打火石磨擦的圆周面和轴孔，其特征在于所述两侧面中至少有一侧面设有内凹空腔，轴孔延伸出内凹腔。
2.根据权利要求1所述打火机发火轮总成中的发火轮，其特征在于所述内凹空腔沿 发火轮本体轴向方向的厚度为0. 15-5毫米。
专利摘要本实用新型涉及一种通过发火轮与打火石磨擦打火的打火机零件，具体地说是涉及该种打火机的发火轮总成中的发火轮。它包括发火轮本体，发火轮本体又包括两侧面、与打火石磨擦的圆周面和轴孔，所述两侧面中至少有一侧面设有内凹空腔，轴孔延伸出内凹腔。本实用新型结构设计简单合理，通过在发火轮侧面形成内凹空腔，很好的保护了传动弹片，而且该发火轮也好加工，又不用因增加传动弹片而改变现有打火机机头架尺寸。
文档编号F23Q2/46GK201599820SQ200920259979
公开日2010年10月6日 申请日期2009年12月28日 优先权日2009年12月28日
发明者杨文森 申请人:杨文森