专利名称：组合式高效螺旋板酸汽冷凝冷却器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种换热装置，具体涉及焦化厂使用的组合式高效螺旋板酸汽冷 凝冷却器。
背景技术：
现有的酸汽冷凝冷却器，是一种管壳式换热器，由三台固定管板式换热器卧置后 摞在一起组成。在每台换热器中，壳程走酸汽(水)，管程走冷却水，管程数有4、8两种情 况，壳程为一程。冷却水在两管箱间来回折流，酸汽(水)在管板间流动，这样组成了一个 时而顺流时而逆流的流动系统，从而达到相互换热的目的。通常情况下，每台换热器直径 1300mm、长7500mm、三台共重60多吨，共有3000多根管子、27个折流板及6个管板等，总换 热面积达1500m2。设备结构庞大、占地面积大、换热效率低、投资多。
发明内容本实用新型的目的是提供一种结构紧凑、占地面积小、换热效率高、投资少的组合 式高效螺旋板酸汽冷凝冷却器。为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现组合式高效螺旋板酸汽冷凝冷却器，包括至少三节螺旋板换热器自下而上依次连 接而成立式结构，其顶端设有酸汽入口管、酸汽入口处扩散用封头，底部设有酸汽出口处收 集用封头、酸汽出口管；每节螺旋板换热器内部均设有冷却水的螺旋通道，侧壁设有进水口 和出水口，每节螺旋板换热器内部均设有轴向的酸汽通道，各节螺旋板换热器内部的酸汽 通道相通。所述的最下部的螺旋板换热器底部设有裙座。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是1)结构简单、紧凑。每台换热器由两个通道组成冷却水通道上下两端均焊接封 死，中心底部接出一管道穿过侧壁通到壁外，冷却水从侧壁流入中心后，经螺旋通道旋转至 边缘；酸汽从顶部进入，经由上下敞开的通道向下沿轴向流动，两介质呈错流状态。在此酸 汽得到冷凝冷却，冷却水被升温，且立式结构使得酸汽和冷却水比较清洁，不易结垢；2)占地面积小、换热效率高、投资少。在介质和换热能力与原管壳式换热器完全 相同的情况下，本实用新型的占地面积仅为现有技术的32%，换热面积仅为现有技术的 33 %，设备总重仅为现有技术的45 %。
图1是本实用新型装置的结构示意图。图中al_酸汽进口、a2_酸汽出口、bl-—段冷却水进口、b2_—段冷却水出口、 cl-二段冷却水进口、c2-二段冷却水出口、dl-三段冷却水进口、d2-三段冷却水出口、 fl- 一段放散口、f2- 二段放散口、f3-三段放散口、1-裙座、2-酸汽出气管、3-酸汽出口处收集用封头、4-螺旋板III、5-螺旋板II、6-螺旋板1、7_酸汽入口处收集用封头、8-酸汽 入口管
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述酸汽从顶部酸汽入口管8进入，因酸汽上下通道是敞开的，酸汽经酸汽入口处收 集用封头7到达螺旋板16上部，然后向下沿轴向流动到达螺旋板II 5上部，一段冷却水由 一段冷却水进口 bl进入螺旋板16通道中心，经螺旋通道旋转至侧壁边缘经一段冷却水出 口 b2流出，两介质呈错流状态。在螺旋板II 5、螺旋板III 4中，介质流动情况与螺旋板16中相同。酸汽在此过 程中首先得到冷凝，然后冷却，冷却水均被升温。酸汽冷凝冷却后从下部酸汽出口管2排 出。在螺旋板III4下部设有裙座1来支承整套设备。检修时，在冷却水通道设置了一段放散口 fl、二段放散口 f2和三段放散口 f3，介 质的放空放散可利用工艺接管顺利进行。
权利要求组合式高效螺旋板酸汽冷凝冷却器，其特征在于，包括至少三节螺旋板换热器自下而上依次连接而成立式结构，其顶端设有酸汽入口管、酸汽入口处扩散用封头，底部设有酸汽出口处收集用封头、酸汽出口管；每节螺旋板换热器内部均设有冷却水的螺旋通道，侧壁设有进水口和出水口，每节螺旋板换热器内部均设有轴向的酸汽通道，各节螺旋板换热器内部的酸汽通道相通。
2.根据权利要求1所述的组合式高效螺旋板酸汽冷凝冷却器，其特征在于，所述的最 下部的螺旋板换热器底部设有裙座。
专利摘要本实用新型涉及一种焦化厂使用的组合式高效螺旋板酸汽冷凝冷却器，包括至少三节螺旋板换热器自下而上依次连接而成立式结构，其顶端设有酸汽入口管、酸汽入口处扩散用封头，底部设有酸汽出口处收集用封头，酸汽出口管；每节螺旋板换热器内部均设有冷却水的螺旋通道，侧壁设有进水口和出水口，每节螺旋板换热器内部均设有轴向的酸汽通道，各节螺旋板换热器内部的酸汽通道相通。最下部的螺旋板换热器底部设有裙座。优点是结构紧凑、占地面积小、换热效率高、投资少。
文档编号F28B1/02GK201600042SQ20092035164
公开日2010年10月6日 申请日期2009年12月29日 优先权日2009年12月29日
发明者于成龙, 段有龙, 邱红 申请人:中冶焦耐(大连)工程技术有限公司;中冶焦耐工程技术有限公司