专利名称：一种双向分段调节送风炉排的制作方法
技术领域：
本发明属于锅炉部件，特别涉及一种双向分段调节送风炉排。
背景技术：
锅炉炉排是层燃锅炉的燃烧设备，炉排面之上用于承载燃烧需要的燃料，燃烧需 要的空气通过给风设备送入炉排下部的风室，通过炉排的通风孔进入燃料层参与燃烧。传 统炉排的下部在炉排长度方向上分成多个风室，每个风室单独送风，且各风室的送风量可 通过各风室的调风门分别进行调节，以满足炉排延长度方向合理送风的需要。这种炉排实 现了延炉排长度方向，按燃烧需要合理送风的功能；这种炉排要求在炉排宽度方向上煤层 均匀一致、通风阻力相同，否则在炉排宽度上易出现配风不合理，燃烧不均匀的不利情况。 当在炉排宽度方向上出现煤层不均匀一致、通风阻力不相同的情况时，传统炉排一直未能 解决按燃烧需要合理送风的问题。我国层燃燃煤工业锅炉长期以来一直燃用原煤，时常因 煤层在炉排宽度上存在煤的粒度、湿度、煤层厚度不均，造成煤层通风阻力不等，造成在炉 排宽度上无法按燃烧需要合理送风，导致在炉排宽度上燃烧不均，最终使整个炉排的燃烧 效果变坏。目前，针对以上问题普遍缺少有效的措施，对于因炉排宽度方向上煤层不均、煤 层通风阻力不均，造成的不能按燃烧需要合理送风，导致燃烧效果变坏的问题， 一直不能有 效解决。因此，发明一种延炉排长度方向分成多个独立的风室，同时延炉排宽度方向把独立 风室分成多个独立的风仓，独立风室和独立风仓可通过各自的调风门分别调节，使炉排延 长度、宽度方向均可实现按燃烧需要合理送风的双向分段调节送风炉排常必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种双向分段调节送风炉排，既可在炉排长度方向上通过
调节各独立风室的进风量，使炉排长度方向上实现合理送风；又可在炉排宽度方向上通过
调节各横向风仓的进风量，使炉排宽度方向上实现合理送风。这种双向分段调节送风炉排，
在炉排长度方向上设有多个独立风室；在炉排宽度方向上，每个风室内设有多个独立风仓。
每个独立风室、每个独立风仓均至少装有一个可以调节的调风门。这样就可以根据燃烧对
空气的需要，实现在炉排长度、炉排宽度两个方向上的合理送风，对保证燃烧效果、降低过
量空气系数非常有利。本发明主要用于目前大量使用的链条炉排锅炉及往复炉排锅炉上，
类似的场合也可使用本发明的锅炉炉排。 为了达到上述目的，本发明的具体方案 —种双向分段调节送风炉排，其特征在于 在炉排长度方向上设有多个可单独调节进风量的独立风室，而且，在整个炉排宽 度方向上，至少有一个独立风室内设有至少4个可单独调节进风量的独立风仓。
双向分段调节送风炉排的各个独立风室可以是不同的几何尺寸。
双向分段调节送风炉排的各个独立风仓可以是不同的几何尺寸。
双向分段调节送风炉排的每个独立风室上设有至少一个调风门。
双向分段调节送风炉排的每个独立风仓上设有至少一个调风门。 双向分段调节送风炉排的每个独立风室上的调风门，具有很好的调节性能。 双向分段调节送风炉排的每个独立风仓上的调风门，具有很好的调节性能。 双向分段调节送风炉排的各独立风室、各独立风仓根据燃烧需要，可调节各自的
调风门送入各自需要的空气量。 本发明的有益效果可根据燃烧需要，调节各独立风室、独立风仓的调风门送入各 自需要的空气量；同时，可在炉排的不同的区域分别送入合理风量，可使炉排容易达到好的 燃烧效果，同时还可降低过量空气系数。
图1为本发明的主视图
图2为本发明的侧视图 图中1-炉排给煤机、2_前轴、3_炉链、4_前部密封、5_风室间密封、6_左组合调 风装置、7_右组合调风装置、8_风仓调风门、9-风仓进风口 、 10-风仓侧板、11-横梁、12-风 仓、13-风室、14-风室调风门、15-落灰装置、16-后部密封、17-后滑道(或后轴)、18-风室 底板、19-小灰挡板、20-风仓隔板、21-炉排支架、22-连接风道、23-炉排供风风道。
具体实施例方式
如图1、图2所示，本发明的双向分段调节送风炉排，在炉排长度方向上设有多个 可单独调节进风量的独立风室(13)，而且，在整个炉排宽度方向上，至少有一个独立风室内 设有至少4个可单独调节进风量的独立风仓。 主要由前轴(2)、炉链(3)、前部密封(9)、风室间密封(5)、左组合调风装置(6)、右 组合调风装置(7)、风仓调风门(8)、风仓进风口 (9)、分仓侧板(10)、横梁(11)、风仓(12)、 风室(13)、风室调风门(14)、落灰装置(15)、后部密封(16)、后滑道(或后轴)(17)、风室底 板(18)、小灰挡板(19)、风仓隔板(20)、炉排支架(21)、连接风道(22)组成。炉排给煤机 (1)用于为炉排给煤，炉排供风风道(23)用于为炉排各风室供风。 炉排风室数量根据炉排设计的需要确定，本附图炉排的风室数量为9个。风室 (13)由风仓侧板(10)、横梁(11)、风室调风门(14)、风室底板(18)、小灰挡板(19)组成。 风室(13)位于风仓(12)的下方，由风仓侧板(10)隔开，每个风室(13)又被小灰挡板(19) 分割成相互联通的两个部分。风室调风门(14)布置于每个风室(13)的两侧，且每侧均设 置了两个风室调风门(14)。 炉排各风室内设置风仓的数量根据炉排设计的需要而定，本附图的每一个风室内 均设有12个独立风仓，且各风仓的几何尺寸可以不同。风仓(12)由风仓侧板(10)、风仓调 风门(8)、风仓进风口 (9)、风仓隔板(20)组成。风仓(12)位于风室(13)、落灰装置(15) 的上方，风仓(12)的上口被炉链(3)覆盖。 风仓调风门门(8)的调节通过左组合调风装置(6)、右组合调风装置(7)进行。左 组合调风装置(6)与右组合调风装置(7)组成一组，炉排两侧各安装一组。
进入到炉排两侧的炉排供风风道(23)内的锅炉燃烧用风，进入连接风道(19)，连 接风道(19)可通过风室调风门(14)为每一个风室合理供风；进入每一个风室的风，可通过风仓进风口 (9)，在风仓调风门(8)的控制下为每个风仓合理供风。 炉排前部8个风室尺寸相同，炉排最后1个风室尺寸小于前部风室。 炉排独立风室内的风仓尺寸不同。 本发明的双向分段调节送风炉排，其固定连接的各部件间可以是焊接、铆接、螺栓 连接等多种形式。 本发明的双向分段调节送风炉排可以是横梁式链条炉排。
本发明的双向分段调节送风炉排可以是鳞片式链条炉排。
本发明的双向分段调节送风炉排可以是链带式链条炉排。
本发明的双向分段调节送风炉排可以是往复式炉排。 本附图及具体实施例只是为了对本发明的说明，并非规定了本发明只能是这种形 式。事实上本发明还可以是其它的各种形式。
权利要求
一种双向分段调节送风炉排，其特征在于在炉排长度方向上设有多个可单独调节进风量的独立风室，而且，在整个炉排宽度方向上，至少有一个独立风室内设有至少4个可单独调节进风量的独立风仓。
2. 根据权利要求1所述的一种双向分段调节送风炉排，其特征在于所述的双向分段 调节送风炉排的各个独立风室可以是不同的几何尺寸。
3. 根据权利要求1所述的一种双向分段调节送风炉排，其特征在于所述的双向分段 调节送风炉排的各个独立风仓可以是不同的几何尺寸。
4. 根据权利要求1所述的一种双向分段调节送风炉排，其特征在于所述的双向分段 调节送风炉排的每个独立风室上设有至少一个调风门。
5. 根据权利要求1所述的一种双向分段调节送风炉排，其特征在于所述的双向分段 调节送风炉排的每个独立风仓上设有至少一个调风门。
全文摘要
本发明属于锅炉部件，特别涉及一种双向分段调节送风炉排，在炉排长度方向上设有多个独立风室的同时，在炉排宽度方向上，至少一个风室内设有多个独立风仓的结构。本发明的有益效果可根据燃烧需要，调节各独立风室、独立风仓的送入风量，使炉排的不同的区域分别送入合理的风量，可使炉排容易达到好的燃烧效果，同时还可降低过量空气系数。
文档编号F23H11/00GK101718437SQ20101000331
公开日2010年6月2日 申请日期2010年1月12日 优先权日2010年1月12日
发明者孙富全, 曾国辉, 李俊东, 李永, 王林海 申请人:天津宝成机械集团有限公司