专利名称：带有分列组合式预热器的钢丝热处理明火加热炉的制作方法
技术领域：
本发明涉及钢丝热处理设备，具体地说是一种带有分列组合式预热器的钢丝热处 理明火加热炉。
背景技术：
钢丝明火加热炉是一种对钢丝进行热处理的设备，在炉膛内设置有预热段、加热 段及均热段，各段的温度及空燃比均不相同，钢丝的运行方向与烟气的运行方向相反。为了 回收利用明火加热炉排出的烟气的余热，在排烟道内设置有预热器。该预热器利用烟气的 余热来预热通往明火加热炉炉膛内各段的助燃空气。传统的预热器设置有一根冷风管和一根热风总管，热风总管再分成几路热风支管 通往明火加热炉炉膛内的各段。为了调节各段的空燃比α系数(即空气与燃料的比)，在各 热风支管上设置有自动控制α系数的整套电脑自控系统，该系统的执行机构为电动热风 阀。该热风阀由于受热膨胀，热风阀容易卡死、失灵，实际生产中通过放大热风阀的间隙来 解决卡死的问题。大间隙的热风阀精度差，容易漏风，特别是在明火加热炉处于小产量生产 状态时，均热段的空气量超标，导致钢丝的氧化皮严重，影响钢丝的质量。
发明内容
本发明针对上述问题，提供一种带有分列组合式预热器的钢丝热处理明火加热 炉，该明火加热炉可精确地调整通往各段的空气量，生产的钢丝质量好。按照本发明的技术方案一种带有分列组合式预热器的钢丝热处理明火加热炉， 在排烟道内设置有预热器，所述预热器包括由连接通风管连通的热风箱及冷风箱，所述热 风箱及所述冷风箱分别由隔板分隔成多个腔室，所述热风箱的各个腔室与相应的所述冷风 箱的各个腔室分别由所述连接通风管连通，所述热风箱的各个腔室上分别设置有一根热风 管，各根热风管分别通往所述明火加热炉的各段，所述冷风箱的各个腔室上分别设置有一 根冷风管，各根冷风管均连通到冷风总管，每根所述冷风管上设置有冷风阀。所述冷风阀与所述明火加热炉的自控系统相连。所述冷风总管与风机相连接。所述冷风阀采用电动蝶阀。所述冷风阀采用电动比例调节阀。本发明的技术效果在于本发明将预热器改制成多通道分列组合式预热器，通过 调整进入预热器各冷风管的空气量来控制通往明火加热炉各工作段的空气量，冷风阀工作 在常温下，易实现自动控制，且自控精度高；本发明的热能利用率高，炉子的热稳定性好，生 产的钢丝质量好。
图1为使用本发明的结构示意图。
图2为图1的俯视图。图3为图1中的A-A剖视图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的具体实施方式
作进一步的说明。图广图3中，包括明火加热炉1、排烟道2、预热器3、热风管4、隔板5、冷风管6、 冷风阀7、冷风总管8、热风箱9、冷风箱10、连接通风管11、烟筒12、烟气出口 13、烟气入口 14等。如图广图3所示，本发明是一种带有分列组合式预热器的钢丝热处理明火加热 炉。在明火加热炉1的排烟道2内设置有预热器3。该预热器3为分列式预热器，包括由连接通风管11连通的热风箱9及冷风箱10。 热风箱9及冷风箱10分别由隔板5分隔成多个腔室。热风箱9的各个腔室与相应的冷风 箱10的各个腔室分别由连接通风管11连通。热风箱9的各个腔室上分别设置有一根热风 管4，各根热风管4分别通往明火加热炉1的各段。冷风箱10的各个腔室上分别设置有一 根冷风管6，各根冷风管6均连通到冷风总管8，每根冷风管6上设置有冷风阀7，冷风总管 8与风机相连接。冷风阀7与明火加热炉1的自动控制α系数的整套电脑自控系统相连，是该自控 系统的执行机构。冷风阀7可以采用电动蝶阀，也可以采用其它类型的阀，比如电动比例调 节阀。本发明工作时，高温烟气从烟气入口 14进入预热器3，加热连接通风管11，连接通 风管11内的冷空气被逐级加热成热风后从热风管4中排出。高温烟气的热能被连接通风 管11内的空气吸收后，成为低温烟气经烟气出口 13从烟筒12中排出，从而形成一个完整 的热交换过程。本发明将预热器3改制成多通道分列组合式预热器，通过调整进入预热器3各冷 风管6的空气量来自动控制通往明火加热炉1炉膛内的各工作段的空气量，从而调整各段 的α系数。本发明在冷风管6上设置冷风阀7，冷风阀7工作在常温下，易实现自动控制， 且自控精度高；并且冷风阀7也不需要进行保温，可降低成本。本发明的热能利用率高，自 控精度高，明火加热炉热稳定性好，生产的钢丝质量好。
权利要求
1.一种带有分列组合式预热器的钢丝热处理明火加热炉，在排烟道(2)内设置有预热 器(3)，所述预热器(3)包括由连接通风管(11)连通的热风箱(9)及冷风箱(10)，其特征是 所述热风箱(9)及所述冷风箱(10)分别由隔板(5)分隔成多个腔室，所述热风箱(9)的各 个腔室与相应的所述冷风箱(10)的各个腔室分别由所述连接通风管(11)连通，所述热风 箱(9)的各个腔室上分别设置有一根热风管(4)，各根热风管(4)分别通往所述明火加热炉 (1)的各段，所述冷风箱(10)的各个腔室上分别设置有一根冷风管(6)，各根冷风管(6)均 连通到冷风总管(8 )，每根所述冷风管(6 )上设置有冷风阀(7 )。
2.按照权利要求1所述的带有分列组合式预热器的钢丝热处理明火加热炉，其特征 是所述冷风总管(8)与风机相连接。
3.按照权利要求1或2所述的带有分列组合式预热器的钢丝热处理明火加热炉，其特 征是所述冷风阀(7)与所述明火加热炉(1)的自控系统相连。
4.按照权利要求1所述的带有分列组合式预热器的钢丝热处理明火加热炉，其特征 是所述冷风阀(7 )采用电动蝶阀。
5.按照权利要求1所述的带有分列组合式预热器的钢丝热处理明火加热炉，其特征 是所述冷风阀(7)采用电动比例调节阀。
全文摘要
本发明涉及一种带有分列组合式预热器的钢丝热处理明火加热炉，在排烟道内设置有预热器，预热器包括由连接通风管连通的热风箱及冷风箱，热风箱及冷风箱分别由隔板分隔成多个腔室，热风箱的各个腔室与相应的冷风箱的各个腔室分别由连接通风管连通，热风箱的各个腔室上分别设置有一根热风管，各根热风管分别通往明火加热炉的各段，冷风箱的各个腔室上分别设置有一根冷风管，各根冷风管均连通到冷风总管，每根冷风管上设置有冷风阀。本发明通过调整进入预热器各冷风管的空气量来控制通往明火加热炉各工作段的空气量，冷风阀工作在常温下，易实现自动控制，且自控精度高；本发明的热能利用率高，炉子的热稳定性好，生产的钢丝质量好。
文档编号F23L15/00GK102080152SQ20101060810
公开日2011年6月1日 申请日期2010年12月28日 优先权日2010年12月28日
发明者胡建平 申请人:无锡市新科冶金设备有限公司