专利名称：一种带离心风机的环路组合换热器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种换热器，具体地，涉及一种带离心风机的环路组合换热器。
背景技术：
图1-2为现有圆形换热器，这种换热器广泛的应用于工程机械领域，但是这种圆 环形换热器存在诸多缺点圆环形壳体的制造加工难度大，材料利用率低，成本高，维修不 方便；圆形换热器是整体结构，安装、维修、保养均很不方便。
发明内容
本发明的目的在于，针对上述问题，提出一种带离心风机的环路组合换热器，以实 现制造工艺简单、制造成本、散热效果佳的优点。为实现上述目的，本发明采用的技术方案是一种带离心风机的环路组合换热器，包括三个以上的板翅式换热器，所述板翅式换热 器串联，形成一带有空腔的闭合环路换热器，所述空腔内设置有离心风机，这种环路组合换 热器，减小了加工难度，降低了换热器制造成本，而且每个独立的换热器又可以拆卸，使得 换热器维修保养更方便。进一步地，所述板翅式换热器的个数为6个。进一步地，所述带离心风机的环路组合换热器还设置有固定支架和风机安装板， 所述风机安装板固定在固定支架上，所述闭合环路换热器和离心风机分别固定在固定支架 和风机安装板上。有益效果本发明结构简单、合理、紧凑，克服了现有技术的诸多缺点，通过将三个以上的独立的 板翅式换热器组合而成带有空腔的闭合环路换热器，单个换热器加工难度小，组合后的成 本远低于制作圆形换热器成本，使用过程中维修保养很方便。
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实 施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中图1为现有圆形换热器的主视图； 图2为图1的左视图；图3本发明带离心风机的环路组合换热器的主视图； 图4为图3的左视图。结合附图，本发明实施例中附图标记如下1-板翅式换热器；2-离心风机；3-固定支架；4-风机安装板。
具体实施例方式以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实 施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。如图3-4为本发明的实施例示意图，由图可见，是用于工程机械上的大功率柴油 机水散热器或液压油冷却器，具体结构是把六个独立的铝制板翅式换热器1相互串联起 来，形成一个封闭的环路换热器组，再配上离心风机2，固定支架4，风机安装板3，所述风机 安装板4固定在固定支架3上，所述闭合环路换热器和离心风机2分别固定在固定支架3 和风机安装板4上。这样就形成了环路组合换热器，减小了加工难度，降低了换热器制造成 本，而且每个独立的换热器又可以拆卸，使得换热器维修保养更方便。最后应说明的是以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明， 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可 以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。 凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的 保护范围之内。
权利要求
1.一种带离心风机的环路组合换热器，其特征在于，包括三个以上的板翅式换热器 (1 )，所述板翅式换热器(1)串联，形成一带有空腔的闭合环路换热器，所述空腔内设置有离 心风机(2)。
2.根据权利要求1所述的带离心风机的环路组合换热器，其特征在于，所述板翅式换 热器(1)的个数为6个。
3.根据权利要求1所述的带离心风机的环路组合换热器，其特征在于，设置有固定支 架(3)和风机安装板(4)，所述风机安装板(4)固定在固定支架(3)上，所述闭合环路换热器 和离心风机(2 )分别固定在固定支架(3 )和风机安装板(4 )上。
全文摘要
本发明公开了一种带离心风机的环路组合换热器，包括三个以上的板翅式换热器(1)，所述板翅式换热器(1)串联，形成一带有空腔的闭合环路换热器，所述空腔内设置有离心风机(2)。本发明结构简单、合理、紧凑，克服了现有技术的诸多缺点，实现了制造工艺简单、制造成本、散热效果佳的优点。
文档编号F28D1/03GK102062546SQ20101061523
公开日2011年5月18日 申请日期2010年12月30日 优先权日2010年12月30日
发明者陈宝山, 陈福周 申请人:无锡市鑫盛换热器制造有限公司