专利名称：耐火砖的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种耐火砖，特别是涉及一种直接应用于燃煤锅炉炉墙内壁的内 衬型耐火砖。
背景技术：
目前，传统的工业燃煤锅炉炉墙内壁用耐火材料通常为长方体形耐火砖，使用这 种耐火砖的锅炉炉膛内的形状为常见的长方体，锅炉内壁除了具有基本的隔热耐高温功能 以外，受其结构限制不能影响流经耐火砖表面的空气流体分布状态，因此不能改变锅炉内 煤的燃烧状态，无法起到提高煤炭燃烧效率、节约能源的作用。同时传统工业燃煤锅炉用耐火砖不能改变炉膛热空气动力场，不能避免气流的贴 壁、冲刷炉壁，从而导致炉膛易结焦、水冷壁管易发生高温腐蚀以及热负荷过高等现象。
实用新型内容为了克服上述传统工业燃煤锅炉炉墙内壁用耐火砖的不足，本实用新型提供了一 种可用于燃煤锅炉炉墙内壁的新型耐火砖。所述技术方案如下本实用新型的耐火砖，在砖体的侧表面设置与所述砖体该面平行的凸台，所述凸 台的上边框线与所述砖体的上端面之间通过凹形曲面相连接；所述凸台的下边框线与所述 砖体的下端面之间通过凹形曲面相连接。本实用新型的耐火砖，在所述凸台上设置与所述凸台台面垂直的风向调节板。本实用新型的耐火砖，所述风向调节板的伸出长度可以调节。本实用新型的耐火砖，所述砖体内部凸台位置设置插槽，所述风向调节板与所述 插槽相配合，并可在所述插槽中推拉运动。本实用新型提供的技术方案的有益效果如下1、利用本实用新型通过砖体自身形状并利用风向调节板，可以改变炉膛内的热风 动力场并形成紊流，延长了炉膛内燃料的燃烧时间，使可燃物充分燃尽。2、利用本实用新型中风向调节板的可调节结构，可根据炉内不同煤质、鼓风、引风 的风力大小等因素调节炉膛内的热风动力场，增强锅炉的适应性。3、采用本实用新型的耐火砖可重新调配炉膛内热风风向，改善热辐射条件，避免 火焰直接冲刷管壁，延长管壁的使用寿命。
图1是本实用新型的耐火砖的结构示意图；图2是本实用新型的耐火砖的炉内使用情况示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。本实用新型的耐火砖结构在现有的耐火砖的基础上进行改进，将砖体4的一面原 有的平面结构改造为双凹形曲面。该双凹形曲面的中部为一段与该表面平行的凸台8，所 述凸台8将砖体4的表面分为上、下两部分。其凸台8的上边框线与砖体的上端面之间由 平滑的凹形曲面连接，形成上凹形曲面7 ；同样，凸台8的下边框线与砖体4的下端面之间 由平滑的凹形曲面连接，形成下凹形曲面1。这样，砖体4的一个侧面就形成了由凸台8区 分、并与砖体上、下两端分别相连接的双凹形结构。本发明耐火砖砖体4的外形尺寸可根据不同类型的锅炉内的安装位置来决定，其 尺寸一般大于传统的耐火砖，宽度为200毫米至500毫米，外侧厚度为200毫米至400毫米， 内侧厚度为100毫米至200毫米，高度450毫米至1500毫米。其砖体4可由矾土水泥、矾 土骨料和镁砂粉按一定质量比经振动成型工艺制成。凸台8设置在砖体4平面的高度可根据实际需要，如锅炉炉膛大小、炉膛内燃煤的 填充高度等因素决定。为了加工方便也可将砖体4的一面加工成只有一条突出的纵贯线，该纵贯线将砖 体4表面分割为上下两部分，其纵贯线分别与砖体4上、下端面通过凹形曲面相连接。这样 也可以在砖体的一个表面形成上下两部分的双凹形结构。为了更好的改善炉膛内的热风动力场，可以在本实用新型的耐火砖的砖体4表面 的凸台8内设置风向调节板3。为了便于安装，可以在凸台8内部、沿与凸台8平面垂直的 方向开一插槽，将与插槽相配合的风向调节板3活动地放置其中，实现风向调节板3的前后 推拉调节。插槽的深度可与风向调节板3等长，当不需要利用风向调节板3调节炉膛内热风 动力场时，可以将风向调节板3完全推入插槽内；而当需要改变炉内热空气流向时，可以将 风向调节板3从插槽内抽出。风向调节板3最大外伸长度为砖体外侧厚度200毫米至400 毫米，风向调节板3的厚度一般为20毫米。在实际使用中，风向调节板3的抽出长度可以 根据用户的不同炉况，不同煤质，鼓风、引风风量的大小等因素来确定。风向调节板3可选 刚玉莫来石材料预制成。使用时，将本实用新型的耐火砖贴置炉膛壁5上，下凹形曲面1要 高于最大煤层厚度以上500毫米。使用本发明的耐火砖制成的燃煤锅炉，当煤点燃后生成的热烟气遇到耐火砖下部 的下凹形曲面1时，会沿曲面表面流动，和外侧的没有碰到曲面的热风矢量叠加，形成紊 流。同时，曲面内侧的风也会形成微小漩涡，使得炉膛内没有燃烧的部分颗粒进行二次燃 烧，可以解决炉排两侧煤炭不易燃烧、以及燃烧不充分的问题。同时，经过扰动的风不会直 接冲刷上方的水冷壁管6，避免造成高温腐蚀。此外，调节风向调节板3，可以使炉膛内空气 动力场达到最佳状态，使煤炭燃烧最优化，达到节能目的。本实用新型提供耐火砖可应用于燃煤锅炉炉墙内壁，它通过特有的双曲面结构重 新分布炉膛热空气动力场从而改善燃烧效果，同时还可以避免火焰直接冲刷管壁，防止炉 膛内水冷壁管的高温腐蚀。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用 新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保 护范围之内。
权利要求一种耐火砖，其特征在于，在砖体的侧表面设置与所述砖体该面平行的凸台，所述凸台的上边框线与所述砖体的上端面之间通过凹形曲面相连接；所述凸台的下边框线与所述砖体的下端面之间通过凹形曲面相连接。
2.根据权利要求1所述的耐火砖，其特征在于，在所述凸台上设置与所述凸台台面垂 直的风向调节板。
3.根据权利要求2所述的耐火砖，其特征在于，所述风向调节板的伸出长度可以调节。
4.根据权利要求2所述的耐火砖，其特征在于，所述砖体内部的凸台位置设置插槽，所 述风向调节板与所述插槽相配合，并可在所述插槽中推拉运动。
专利摘要本实用新型公开了一种耐火砖，属于耐火材料领域。所述耐火砖的一个侧面为双凹形结构，在双凹形结构中部的突出位置设置有风向调节板，该风向调节板可以根据炉膛内空气场的实际情况改变伸出长度。通过改变普通耐火砖外形，改变热空气流向，同时根据炉膛内的空气场的要求，调节耐火砖内部的风向调节板，使炉膛主风道的风向形成紊流，延长燃烧时间，使燃烧更充分。经过充分燃烧后形成的烟气经过扰动，重新分配，防止火焰直接冲刷管壁。
文档编号F23M5/02GK201636890SQ201020173899
公开日2010年11月17日 申请日期2010年4月29日 优先权日2010年4月19日
发明者董立功 申请人:北京中煤神州节能环保技术开发有限公司