专利名称：一种宽流道板式换热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种换热器，特别涉及一种宽流道板式换热器。
背景技术：
目前，板式换热器是由一系列的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板 片之间形成薄矩形通道，它与常规的管壳式换热器相比，在相同的流动阻力和泵功率消耗 情况下，其传热系数要高出很多，在适用的范围内有取代管壳式换热器的趋势，但普通板式 换热器为人字形波纹作为流道，在一些特殊的行业中并不适用，比如在制糖业、酿酒业、造 纸业等行业，介质中可能含有大直径的颗粒和纤维，一般采用的平直的管道，虽然能通过这 些大直径的颗粒和纤维，但流体不会形成湍流，换热效果不好，而且换热板片的支撑力不 好，不方便清洗。
发明内容为解决以上技术上的不足，本实用新型提供了一种能够使流体形成湍流，换热效 果好的宽流道板式换热器。本实用新型是通过以下措施实现的本实用新型的一种宽流道板式换热器，包括换热板片，若干换热板片平行排列组 成若干流道，相邻的流道分别为物料流道和水流道，其特征在于所述换热板片设置有若干 圆形凹槽；水流道为两个相邻换热板片在其圆形凹槽底部相顶靠连接后之间形成的流道。本实用新型的宽流道板式换热器，所述水流道的宽度为6 9mm，所述物料流道的 宽度为20mm，相邻圆形凹槽中心之间的距离为30mm。本实用新型的宽流道板式换热器，所述若干层换热板片组成一组换热流程，若干 组换热流程相互串联或并联。本实用新型的宽流道板式换热器，所述换热板片为厚度为0. 7 2mm的不锈钢。本实用新型的有益效果是结构简单，易于加工，节省成本，能够使流体形成湍流， 从而换热效果好。可拆卸，方便清洗。而且换热板片间的支撑力也比较大，提供了设备的稳 定性。
图1为本实用新型的整体主视结构示意图。图2为本实用新型的整体左视结构示意图。图3为本实用新型的内部俯视结构示意图。图4为本实用新型的内部左视结构示意图。图5为图4中A的放大结构示意图。图中1物料进口，2物料出口，3循环水出口，4循环水进口，5排气口，6排水口，7 排污口，8换热板片，9物料流道，10水流道。
具体实施方式
如图1、2、3、4、5所示，本实用新型的宽流道板式换热器，包括物料进口1、物料出 口 2、循环水出口 3、循环水进口 4、排气口 5、排水口 6、排污口 7和换热板片8，若干换热板 片8平行排列组成若干流道，相邻的流道分别为物料流道9和水流道10，物料从物料进口 1进入经过物料流道9的流动从物料出口 2出，水从循环水进口 4进入经过水流道10从循 环水出口 3出，物料和水在物料流道9和水流道10中逆向流动中完成热量的交换。排气口 5、排水口 6和排污口 7可以将多余的气体、水和污物排出。换热板片8上设置若干圆形凹 槽；一般为冲压成型，圆形凹槽便于冲压，结构简单，节省成本。可以拆卸，方便清洗。水流 道10为两个相邻换热板片8的圆形凹槽底部相顶靠连接后两个相邻换热板片8之间形成 的流道。水流道10的宽度为6 9mm，物料流道9的宽度为20mm，相邻圆形凹槽中心之间 的距离为30mm。根据需要，若干层换热板片组成一组换热流程，若干组换热流程相互串联或 并联。换热板片为厚度为0.7 2mm的不锈钢。
权利要求一种宽流道板式换热器，包括换热板片(8)，若干换热板片(8)平行排列组成若干流道，相邻的流道分别为物料流道(9)和水流道(10)，其特征在于所述换热板片(8)设置有若干圆形凹槽；水流道(10)为两个相邻换热板片(8)在其圆形凹槽底部相顶靠连接后之间形成的流道。
2.根据权利要求1所述的宽流道板式换热器，其特征在于所述水流道(10)的宽度为 6 9mm，所述物料流道(9)的宽度为20mm，相邻圆形凹槽中心之间的距离为30mm。
3.根据权利要求1所述的宽流道板式换热器，其特征在于所述若干层换热板片(8) 组成一组换热流程，若干组换热流程相互串联或并联。
4.根据权利要求1所述的宽流道板式换热器，其特征在于所述换热板片(8)为厚度 为0. 7 2mm的不锈钢。
专利摘要本实用新型公开了一种换热器，特别涉及一种宽流道板式换热器。包括换热板片，若干换热板片平行排列组成若干流道，相邻的流道分别为物料流道和水流道，其特征在于所述换热板片设置有若干圆形凹槽；水流道为两个相邻换热板片的圆形凹槽底部相顶靠连接后之间形成的流道。本实用新型的有益效果是结构简单，易于加工，节省成本，能够使流体形成湍流，从而换热效果好。可拆卸，方便清洗。而且换热板片间的支撑力也比较大，提供了设备的稳定性。
文档编号F28D9/00GK201600063SQ20102017891
公开日2010年10月6日 申请日期2010年5月5日 优先权日2010年5月5日
发明者王树林 申请人:王树林