专利名称：生物质直燃硫化床锅炉炉渣余热回收装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及炉渣余热回收装置，特别涉及一种生物质直燃硫化床锅炉炉渣余 热回收装置。
背景技术：
生物质电厂通常使用硫化床锅炉，锅炉在正常使用过程中所产生的废渣温度均在 700度以上。目前生物质电厂硫化床锅炉所产生的废渣通常用水进行冷却，然后人工运输至 灰场后续处理。上述过程中废渣热量白白损失，而且炉渣容易产生火灾隐患和扬尘危害。
实用新型内容本实用新型公布了一种生物质直燃硫化床锅炉炉渣余热回收装置，目的在于将炉 渣产生的余热进行有效的回收利用，同时减小火灾隐患和扬尘危害。本实用新型的技术解决方案一种生物质直燃硫化床锅炉炉渣余热回收装置，其特征在于落灰管道下端安装 一圆柱体热交换模块，所述热交换模块在落灰管道管壁相对的两外侧分别设置4至6只限 位滚轮，与热交换模块两端凸起相吻合，热交换模块外侧一端设置一大齿圈，与小齿轮齿 合，小齿轮由电动机通过减速机驱动。所述热交换模块内部设置热交换器。本实用新型的有益效果是本设备结构简单、成本低、热转换效率高，能够有效利 用锅炉废渣的余热，节约能源，同时减小火灾隐患和扬尘危害。
附图1为本实用新型正面结构原理示意图。附图2为本实用新型侧面结构原理示意图。
具体实施方式
如图1及图2所示热交换模块2安装在落灰管道1上，与设置在落灰管道1外侧 的限位滚轮3相吻合，热交换模块2 —侧设置一大齿圈4，与小齿轮5齿合，小齿轮5由电动 机7通过减速机6驱动。具体工作过程当高温炉渣从落灰管道1落下至热交换模块2上时，高温炉渣与热 交换模块2内部的热交换器进行热交换，电动机7通过减速机6驱动小齿轮5转动，小齿轮 5带动与之齿合的大齿圈4转动，进而驱动热交换模块2缓慢转动，一方面将经热交换的炉 渣清掉，另一方面扩大接触面积，增强热交换效果。综上，本实用新型达到预期效果。
权利要求一种生物质直燃硫化床锅炉炉渣余热回收装置，其特征在于落灰管道下端安装一圆柱体热交换模块，所述热交换模块在落灰管道管壁相对的两外侧分别设置4至6只限位滚轮，与热交换模块两端凸起相吻合，热交换模块外侧一端设置一大齿圈，与小齿轮啮合，小齿轮由电动机通过减速机驱动。
2.如权利要求1所述的生物质直燃硫化床锅炉炉渣余热回收装置，其特征在于所述 热交换模块内部设置热交换器。专利摘要本实用新型公开了一种生物质直燃硫化床锅炉炉渣余热回收装置，其特征在于落灰管道下端安装一圆柱体热交换模块，所述热交换模块在落灰管道管壁相对的两外侧分别设置4至6只限位滚轮，与热交换模块两端凸起相吻合，热交换模块外侧一端设置一大齿圈，与小齿轮齿合，小齿轮由电动机通过减速机驱动。所述热交换模块内部设置热交换器。本设备结构简单、成本低、热转换效率高，能够有效利用锅炉废渣的余热，节约能源，同时减小火灾隐患和扬尘危害。
文档编号F23C10/18GK201697117SQ20102023146
公开日2011年1月5日 申请日期2010年6月17日 优先权日2010年6月17日
发明者兰文龙, 刘健平, 吴以军, 吴良辉, 张卫东, 张良宾, 徐士东, 纪兆银, 胡越, 董丙臣, 金昕, 高伟 申请人:中节能(宿迁)生物质能发电有限公司