专利名称：钢铝钎焊式单排翅片管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种热交换器的制造工艺，该产品应用于火电厂、核电站等领域的空冷系统中，用于完成热量的交换。具体形式是一种采用扁平基管的钢铝钎焊式翅片管， 可将汽轮机排出的乏汽凝结成水。
背景技术：
我国经济近年来持续高速发展，电力的供应日益紧张，因此电力工业加快发展大容量汽轮机组势在必行。电力工业生产不仅消耗大量的一次能源，同时也消耗大量的水资源。而我国是一个水资源缺乏并且分布极不平衡的国家，特别是我国的“三北”(华北、东北、西北)地区，煤炭资源丰富，但水资源十分贫乏。湿式冷却发电技术已经制约了电力工业的发展，空冷技术应运而生。由于空冷具有节水的特点，符合我国国情，符合国家产业政策，因而赢得了市场，表现出良好的市场前景。直接空冷系统的核心部分是管束，单排扁平翅片管采用大面积扁平状基管钎焊蛇形铝翅片，单排扁平翅片管是适应电厂空冷凝汽器的防冻要求提出的。相对于多排管束，它还具有以下优点1)单排扁平翅片管采用扁钢管为基管，具有较大的纵宽比，有利于汽液的分离和防冻，有利于提高蒸汽的入口速度；2)单排扁平翅片管的管内截面面积比双排管大33%，管内蒸汽压降减少，管内不凝气体可及时抽出，防冻性能好；3)单排扁平翅片管空气侧流动阻力减小，空冷风机电耗降低，因而降低了运行费用，噪声亦同时降低。4)单排扁平翅片管相对多排管而言，空气流道内污物不易沉积，便于清洗、便于查漏、消漏和维护，有利于提高换热效率等；5)单排扁平翅片管较多排(包括两排)管运行背压低、经济性好。6)单排扁平翅片管由于质量减轻，支架结构简化，安装工作量相应减少。7)单排扁平翅片管换热面积更加紧凑，管束两侧换热面积被充分利用，空冷凝汽器总换热面积减小，缩短了制造周期。目前，公知的单排扁平翅片管的不足之处是成本较高，尤其是制造工艺上有较大的改进空间以节约成本。管束主要由基管和复合铝带材构成。基管是以钢材为基材制作而成，其表层涂有含铝99. 9%的钎焊层。复合铝带材芯材主要成分为铝，并含有微量的硅、铁、 铜、镁、锰等金属。复合铝带材表层为含硅钎焊层，除了硅以外，还包括微量的铁、铜等成份。 工艺现状为基管和复合铝带材表面，均涂有配合粘贴的钎焊层，钎焊层加上铝焊剂，在特定高温下，迅速融化并粘合在一起。在铝带材表面涂上钎焊层成分，使铝带材成本大幅度增加。平卷的复合铝带材先要使用专用设备打成连续的U字状，以增加散热面积，打成连续U字状的复合铝带材一般称为蛇形翅片。实际上，只有蛇形翅片的U字底部和基管粘合，翅片底部的面积只占到整个复合铝带材表面(需要焊接的单面)的2% 5%。而另外95%以上的复合铝带材表面，亦含有含硅钎焊层，但这部分没有发挥作用，白白浪费掉。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种钢铝钎焊式单排翅片管，以改进公知技术中存在的缺陷。为实现上述目的，本实用新型提供的钢铝钎焊式单排翅片管，其中，基管为扁平形钢管，在基管外侧镀覆有铝膜层，铝膜层上覆盖有铝基钎焊料及铝基钎焊剂，蛇形铝翅片单侧波谷处覆盖在铝基钎焊料及铝基钎焊剂上与基管钎焊连接。所述的钢铝钎焊式单排翅片管，其中铝基钎焊料为铝基硬钎焊料，铝基钎焊剂为铝基硬钎焊剂。所述的钢铝钎焊料复合式单排翅片管，其中基管外侧的铝膜层纯度大于99. 9%。所述的钢铝钎焊料复合式单排翅片管，其中铝膜层厚度不小于50 μ m。所述的钢铝钎焊料复合式单排翅片管，其中铝膜层上覆盖的铝基钎焊料和铝基钎焊剂的厚度为0. 03-0. 05mm之间。本实用新型的钢铝钎焊式单排翅片管中，基管与翅片的连接由于不再采用单面布满钎焊料的复合铝带材，较之以往的工艺可以在保证产品质量及生产效率的基础上大幅降低翅片管的生产成本。
图1是本实用新型中翅片管的结构局部示意图；图2是图1沿A-A线的剖面分解示意图。
具体实施方式
本实用新型在扁平基管外侧火焰喷镀一层纯度大于99. 9%的铝膜，确保铝膜厚度不小于50 μ m，铝膜层上均勻覆盖铝基钎焊料及铝基钎焊剂。采用纯铝带材代替单侧复合钎焊料的复合铝带材。纯铝带材成型出蛇形铝翅片单侧波谷处覆盖铝基钎焊料，将翅片上含有铝基钎焊料的一侧(U字底部)与基管长边贴合并固定上。最后在氮气保护炉中进行钎焊将基管与翅片连接紧密。此外，为保证焊接强度，要采用铝基硬钎焊料及硬钎焊剂，钎焊料层的厚度要在0. 03-0. 05mm之间。由于这种翅片管的基管与翅片连接方式在保证产品质量及生产效率的基础上大幅降低翅片管的生产成本，值得在业内及类似产品上推广。
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步详细说明本实用新型的钢铝钎焊料复合式翅片管结构局部如图1和图2所示。本实用新型采用冷轧低碳钢DCOia 0330)作为基管1，在扁平基管外侧火焰喷镀一层纯度大于99. 9% 的铝膜层2，确保铝膜厚度不小于50 μ m,铝膜层2上均勻涂覆钎焊剂3。采用纯铝带材代替单侧复合钎焊料的复合铝带材。纯铝带材成型出蛇形铝翅片5单侧波谷处覆盖铝基钎焊料 4，将铝翅片5上含有铝基钎焊料4的一侧(U字底部)与基管长边涂覆的钎焊剂3贴合并固定上。最后在氩气保护炉中进行钎焊将基管与翅片连接紧密。以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案。因此，不脱离本实用新型精神和范围的修改或局部替换，应涵盖在本实用新型的保护范围当中。
权利要求1.一种钢铝钎焊式单排翅片管，其特征在于，基管为扁平形钢管，在基管外侧镀覆有铝膜层，铝膜层上覆盖有铝基钎焊料及铝基钎焊剂，蛇形铝翅片单侧波谷处覆盖在铝基钎焊料及铝基钎焊剂上与基管钎焊连接。
2.根据权利要求1所述的钢铝钎焊式单排翅片管，其特征在于，铝基钎焊料为铝基硬钎焊料，铝基钎焊剂为铝基硬钎焊剂。
3.根据权利要求1所述的钢铝钎焊式单排翅片管，其特征在于，铝膜层厚度不小于 50 μ m0
4.根据权利要求1所述的钢铝钎焊式单排翅片管，其特征在于，铝膜层上覆盖的铝基钎焊料和铝基钎焊剂的厚度为0. 03-0. 05mm。
专利摘要一种钢铝钎焊式单排翅片管，其基管为扁平形钢管，在基管外侧镀覆有铝膜层，铝膜层上覆盖有铝基钎焊料及铝基钎焊剂，蛇形铝翅片单侧波谷处覆盖在铝基钎焊料及铝基钎焊剂上与基管钎焊连接。本实用新型的翅片管由于不再采用单面布满钎焊料的铝带材，较之以往的工艺可以在保证产品质量及生产效率的基础上大幅降低翅片管的生产成本，值得在业内及类似产品上推广。
文档编号F28F1/12GK201974086SQ201020296309
公开日2011年9月14日 申请日期2010年8月18日 优先权日2010年8月18日
发明者任赤兵, 王帅, 黄卿乐, 黄文佳, 黄文博 申请人:北京首航艾启威节能技术股份有限公司