专利名称：非插入式水封捞渣机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种捞渣机，属于锅炉用除渣设备技术领域，尤其是指一种非插 入式水封捞渣机。
背景技术：
常规燃煤用捞渣机，锅炉排渣斗下部需插入到捞渣机水槽的液面以下一定深度， 以形成水封，维持锅炉处于负压工作状态。但是，实践证明这种插入式水封捞渣机并不适用 于蔗渣、秸秆和稻壳等生物质燃料的锅炉，其原因在于1、生物质燃料燃烧后形成的灰渣密 度很小，一般为150-200Kg/m3，远小于水的密度，灰渣落到水面后很难沉淀下来，而由于插 入式水封捞渣机的水槽液面高于锅炉排渣斗出口的底面标高，所以灰渣容易在锅炉排渣斗 出口处聚集、结块，如果不定期清理锅炉排渣斗出口，灰渣将越积越多，造成锅炉排渣斗出 口结焦堵塞，甚至可能造成锅炉停炉事故；2、水槽内大量浮灰不与捞渣机的输送皮带接触， 很难被输送皮带送到捞渣机的上升段进而排出捞渣机，造成灰渣停留在水槽中，需定时人 工清理，造成生产成本的增加。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种结构简单、操作 方便、实用有效且成本低的非插入式水封捞渣机。为了实现上述目的，本实用新型按以下技术方案实现一种非插入式水封捞渣机，包括一水槽和一输送机构，所述水槽设置于锅炉排渣 斗下方，输送机构的输送带部分设置于水槽的液面以下；所述水槽设有一用于维持锅炉处 于负压工作状态的密封腔室，密封腔室与锅炉排渣斗连接连通。进一步，所述水槽的液面低于锅炉排渣斗出口。进一步，所述水槽顶部设有遮盖住水槽的密封盖板，水槽两端部分别设有一锁气 转轮，及所述水槽、密封盖板和锁气转轮配合使用形成水槽的密封腔室。进一步，所述密封盖板设有若干个与锅炉排渣斗出口适应配合且固定连接的落渣进一步，所述密封盖板分解为若干节单元盖板，每一单元盖板均与水槽螺接固定。进一步，所述锁气转轮具有一轮毂，以轮毂的轴心为圆心向外辐射设有若干个叶 片。进一步，所述轮毂的下部与输送机构的输送带表面顶抵接触且传动配合。进一步，所述叶片等角度间隔排列布置，其与水槽内壁的接触面设有弹性物质。本实用新型与现有技术相比，其有益效果为1、整体结构简单，制造和操作都比较方便，除渣效果明显；2、锅炉排渣斗出口高于捞渣机水槽液面，灰渣直接掉落入水槽内，不会在锅炉排 渣斗出口聚集和结块，避免停炉事故；[0016]3、具有强制输送灰渣的功能，灰渣不会停留在水槽中，无需定期人工清理捞渣机 水槽，降低生产成本。为了能更清晰的理解本实用新型，以下将结合附图说明阐述本实用新型的具体实 施方式。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型的俯视结构示意图。图3是本实用新型的断面结构示意图。
具体实施方式
如图1 3所示，本实用新型所述的非插入式水封捞渣机，包括一水槽1和一输送 机构2，所述水槽1设置于锅炉排渣斗3下方，输送机构2的输送带21部分设置于水槽1的 液面以下。上述水槽1的液面高度低于锅炉排渣斗出口 31，其顶部设有遮盖住水槽1的密封 盖板4，两端部分别设有一锁气转轮4 ；较好的，所述水槽1、密封盖板11和锁气转轮5配合 使用形成一用于维持锅炉处于负压工作状态的密封腔室6，密封腔室6与锅炉排渣斗3连接 连通。进一步，所述密封盖板4分解为若干节单元盖板41，每一单元盖板41均与水槽1 螺栓连接固定，两者中间加设密封垫片，且密封盖板4设有若干个与锅炉排渣斗出口 31适 应配合且固定连接的落渣口 42 ；所述锁气转轮5具有一轮毂51，轮毂51的下部与输送机构 2的输送带21表面顶抵接触且传动配合，以轮毂51的轴心为圆心向外辐射设有若干个叶片 52，叶片52等角度间隔排列布置且其与水槽1内壁的接触面设有弹性物质。本实用新型的工作原理如下所述捞渣机运行时，输送机构2的输送带21转动，由 于锁气转轮5的轮毂51下部与输送带21传动配合，因而锁气转轮5可以由输送带21带动 转动，无需独立的动力驱动装置，而锁气转轮5的叶片52与水槽1内壁的接触面设有弹性 物质，在锁气转轮5转动过程中叶片52与水槽1内壁紧密接触，从而在两个锁气转轮5之 间的水槽1内部空间形成一个密封腔室6，以维持锅炉处于负压的工作状态；当锅炉产生灰 渣时，因为锅炉排渣斗出口 31高于水槽1液面，所以灰渣不会在锅炉排渣斗出口 31聚集结 块，而是直接掉落入水槽1内，另一方面，掉落入水槽1内的灰渣在锁气转轮5的转动作用 下，被强制排送到捞渣机的上升段，从而可以连续不断的排出浮灰，不会停留在水槽1内， 无需定期人工清理。本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱 离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术 范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。
权利要求1.一种非插入式水封捞渣机，包括一水槽和一输送机构，所述水槽设置于锅炉排渣斗 下方，输送机构的输送带部分设置于水槽的液面以下，其特征在于所述水槽设有一用于维 持锅炉处于负压工作状态的密封腔室，密封腔室与锅炉排渣斗连接连通。
2.根据权利要求1所述的非插入式水封捞渣机，其特征在于所述水槽的液面低于锅 炉排渣斗出口。
3.根据权利要求2所述的非插入式水封捞渣机，其特征在于所述水槽顶部设有遮盖 住水槽的密封盖板，水槽两端部分别设有一锁气转轮，及所述水槽、密封盖板和锁气转轮配 合使用形成水槽的密封腔室。
4.根据权利要求3所述的非插入式水封捞渣机，其特征在于所述密封盖板设有若干 个与锅炉排渣斗出口适应配合且固定连接的落渣口。
5.根据权利要求4所述的非插入式水封捞渣机，其特征在于所述密封盖板分解为若 干节单元盖板，每一单元盖板均与水槽螺接固定。
6.根据权利要求3所述的非插入式水封捞渣机，其特征在于所述锁气转轮具有一轮 毂，以轮毂的轴心为圆心向外辐射设有若干个叶片。
7.根据权利要求6所述的非插入式水封捞渣机，其特征在于所述轮毂的下部与输送 机构的输送带表面顶抵接触且传动配合。
8.根据权利要求6所述的非插入式水封捞渣机，其特征在于所述叶片等角度间隔排 列布置，其与水槽内壁的接触面设有弹性物质。
专利摘要本实用新型公开了一种非插入式水封捞渣机，包括一水槽和一输送机构，所述水槽设置于锅炉排渣斗下方，输送机构的输送带部分设置于水槽的液面以下；所述水槽设有一用于维持锅炉处于负压工作状态的密封腔室，密封腔室与锅炉排渣斗连接连通。本实用新型与现有技术相比，其有益效果为1、整体结构简单，制造和操作都比较方便，除渣效果明显；2、锅炉排渣斗出口高于捞渣机水槽液面，灰渣直接掉落入水槽内，不会在锅炉排渣斗出口聚集和结块，避免停炉事故；3、具有强制输送灰渣的功能，灰渣不会停留在水槽中，无需定期人工清理捞渣机水槽，降低生产成本。
文档编号F23J1/06GK201852113SQ20102060477
公开日2011年6月1日 申请日期2010年11月11日 优先权日2010年11月11日
发明者彭小平, 杨军, 石海松, 罗军 申请人:中国轻工业广州设计工程有限公司