专利名称：耐压结构热管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种换热元件，尤其是热管。
背景技术：
热管是目前使用较广的换热元件；其基本结构利用了热传导原理与致冷介质的快 速热传递性质，透过热管将发热物体的热量迅速传递到热源外，其导热能力超过任何已知
^^ I^l O常规的热管结构如图3所示其封闭端的形状为喇叭头形；这种结构的缺陷是由 于封闭端的几个面之间的过渡部位采用折边，应力相对集中，所以是薄弱环节。热管进行常 规的爆破实验时，热管内的液体在烤箱温度260度左右时就能冲破封闭端口。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是克服上述背景技术的不足，提供一种热管结构 的改进，该热管应具有结构合理、耐压性能好、使用寿命长的特点，并且生产效率高。本实用新型提出的技术方案是耐压结构热管，包括由管壳形成的封闭的空腔以 及填充在空腔内的工作液体；其特征在于所述管壳的封闭端由光滑过渡相连的各个圆弧面 形成，且封闭端的端面为圆弧形凸面。所述封闭端的端口的封面为一内凹的弧面，弧面与端口的边沿焊接连接。所述的焊接为点焊。本实用新型的有益是由于封闭端由光滑过渡相接的各个圆弧面形成，因而显著 减小了该部位的应力；热管的气密性就有了全面的保障。经检测，烤箱温度要升到300度 左右才能冲破封闭端口，有效地延长了热管的寿命时间(从原有寿命的3-4年提高到5-6 年)；而且生产效率也得到显著提升。
图1是本实用新型的主视放大结构示意图。图2是图1中的A部放大结构示意图。图3是原有热管的结构示意图。
具体实施方式
如图3所示常规的热管结构中，包括由管壳形成的封闭的空腔以及填充在空腔 内的工作液体，其封闭端1的形状为喇叭头形；这种结构的缺陷是由于封闭端的端面为平 面，且封闭端的几个面之间的过渡部位采用折边，应力相对集中，所以是薄弱环节。本实用新型改进是，所述管壳的封闭端由光滑过渡相连的各个圆弧面形成，且封 闭端的端面2为圆弧形凸面；这样就能明显减小封闭端的应力集中现象。另外，所述封闭端 的端口的封面3制成一内凹的弧面，该弧面与端口的四周边沿通过焊接连接(图2显示了扁圆形的焊接线4)。 作为推荐所述的焊接采用点焊；并且，封闭端的长度E为50-60mm，封闭端的厚度 D 为 18-22mm，端 口 长度 B 为 30_40mm。
权利要求1.耐压结构热管，包括由管壳形成的封闭的空腔以及填充在空腔内的工作液体；其特 征在于所述管壳的封闭端(1)由光滑过渡相连的各个圆弧面形成，且封闭端的端面(2)为 圆弧形凸面。
2.根据权利要求1所述的耐压结构热管，其特征在于所述封闭端的端口的封面(3)为 一内凹的弧面，弧面与端口的边沿焊接连接。
3.根据权利要求1或2所述的耐压结构热管，其特征在于所述的焊接为点焊。
专利摘要本实用新型涉及一种热管。所要解决的技术问题是提供的热管应具有结构合理、耐压性能好、使用寿命长，并且生产效率高的特点。技术方案是耐压结构热管，包括由管壳形成的封闭的空腔以及填充在空腔内的工作液体；其特征在于所述管壳的封闭端由光滑过渡相连的各个圆弧面形成，且封闭端的端面为圆弧形凸面。所述封闭端的端口的封面为一内凹的弧面，弧面与端口的边沿焊接连接。所述的焊接为点焊。
文档编号F28D15/02GK201897415SQ20102064179
公开日2011年7月13日 申请日期2010年11月25日 优先权日2010年11月25日
发明者周建明, 夏东东, 张建明 申请人:衢州奥仕特照明有限公司