专利名称：高温板翅式散热器芯体的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种板翅式散热器，尤其涉及一种高温板翅式散热器 芯体。
背景技术：
众所周知，铝制板翅式散热器的工作温度达到200 260°C时很容易产 生温度疲劳；由于散热器进口位置的温差较大，温度热应力也较大；不仅进口端的铝合金 隔板和冷边封条容易出现开口现象，而且侧板在热应力的作用下也容易弯曲变形而导致将 热边翅片撕裂，从而造成产品泄漏、散热器失效。发明内容针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型旨在提供一种结构简单、 抗温度疲劳强度好的高温板翅式散热器芯体。为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案它由上侧板和下侧板、纵向布 置在该两侧板之间的多层热边翅片、分别横向布置在相邻热边翅片之间的冷边翅片、分别 固定在所述热边翅片和冷边翅片之间的隔板、分别固定在各热边翅片两侧的热边封条、分 别固定在冷边翅片两侧的冷边封条构成；各热边封条的内侧设有半圆形的凹槽，上侧板和 下侧板的两侧分别设有多个开口槽。分布在上侧板和下侧板一侧的开口槽与分布在该两侧板另一侧的开口槽错开设置。与现有技术比较，本实用新型由于采用了上述技术方案，在传统结构的基础上将 原来内侧呈平面或小梯形结构的热边封条改为了内侧呈半圆形的凹槽结构，并在上侧板和 下侧板的两侧设置了多个开口槽；因此能够较好地释放热应力，降低了热应力的破坏作用。
图1是本实用新型的立体结构示意图；图2是图1中的A-A剖视图；图3是图2的左视图。图中上侧板1开口槽2热边翅片3热边封条4下侧板5隔板6冷边翅片7凹 槽8冷边封条9具体实施方式
以下结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步说明在图1 3中，在上侧板1和下侧板5之间沿纵向方向布置有多层热边翅片3，在 各层相邻热边翅片3之间沿横向方向布置有冷边翅片7，在热边翅片3与冷边翅片7之间焊 接有隔板6 ；在各层冷边翅片7的两侧分别焊接有冷边封条9，在各层热边翅片3的两侧分 别焊接有热边封条4，该热边封条的内侧设有半圆形的凹槽8 ；上侧板1和下侧板5的两侧 分别设有两条开口槽2。为了保证强度，分布在上侧板1和下侧板5 —侧的开口槽2与分布 在该两侧板另一侧的开口槽2错开设置。
权利要求1.一种高温板翅式散热器芯体，由上侧板和下侧板、纵向布置在该两侧板之间的多层 热边翅片、分别横向布置在相邻热边翅片之间的冷边翅片、分别固定在所述热边翅片和冷 边翅片之间的隔板、分别固定在各热边翅片两侧的热边封条、分别固定在冷边翅片两侧的 冷边封条构成；其特征在于各热边封条(4)的内侧设有半圆形的凹槽(8)，上侧板(1)和 下侧板(5)的两侧分别设有多个开口槽O)。
2.根据权利要求1所述的高温板翅式散热器芯体，其特征在于分布在上侧板(1)和 下侧板(5) —侧的开口槽O)与分布在该两侧板另一侧的开口槽(2)错开设置。
专利摘要本实用新型公开了一种高温板翅式散热器芯体，属于板翅式散热器；旨在提供一种结构简单、抗温度疲劳强度好的板翅式散热器芯体。它由上侧板和下侧板、纵向布置在该两侧板之间的多层热边翅片、分别横向布置在相邻热边翅片之间的冷边翅片、分别固定在所述热边翅片和冷边翅片之间的隔板、分别固定在各热边翅片两侧的热边封条、分别固定在冷边翅片两侧的冷边封条构成；各热边封条(4)的内侧设有半圆形的凹槽(8)，上侧板(1)和下侧板(5)的两侧分别设有多个开口槽(2)。本实用新型能够较好地释放热应力，降低了热应力的破坏作用；是一种抗温度疲劳强度好的板翅式散热器芯体。
文档编号F28F9/02GK201917246SQ20102067890
公开日2011年8月3日 申请日期2010年12月24日 优先权日2010年12月24日
发明者曹天琴, 王家喜, 高振宇 申请人:贵州永红航空机械有限责任公司