专利名称：金属包覆热管的加工方法及具有金属包覆层的热管型材的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种金属包覆热管，尤指一种利用抽拉制程将金属包覆热管的加工方法。
背景技术：
中国台湾专利证号M345223，是一种包覆式平板热管，其摘要为一种包覆式平板热管，主要包括一具有蒸发端及冷凝端的平板热管及一金属板状套筒，板状套筒是紧密套设于平板热管且外露出平板热管的蒸发端，将平板热管的蒸发端面贴接于电子发热元件的表面，利用包覆式平板热管以对电子发热元件进行热量的快速导离。该中国台湾专利证号M345223在实施例中提到该平板热管及该板状套筒的结合方式，结合步骤如下步骤Sl 提供一具有蒸发端及冷凝端的平板热管，该平板热管是一已制作完成、内设有工作流体及毛细组织203的平板热管；步骤S2 将该平板热管予以冷冻，以使其体积缩小，冷冻是在于缩小平板热管的板体体积；步骤S3 提供一板状套筒，板状套筒由铝、铝镁合金或钛金属等较为轻量的金属材料所构成，其内可设有导热介质以加速热传导；步骤S4 将该板状套筒予以加热以使其体积膨胀，加热是在于扩大板状套筒的套口口径；步骤S5 将加热后的板状套筒套设于冷冻后的平板热管外，且外露出该平板热管的蒸发端；如此，待回复至室温时，因热胀冷缩以将该板状套筒紧密套设于该平板热管；其中，于板状套筒套设于该平板热管后，该导热介质是均布于该平板热管与板状套筒套间。
发明内容
如前述的现有技术，是利用热胀冷缩的方式将外层的板状套筒与内部的平板热管做结合，如此的方式需要一加热器及一冷却器，此外结合后还须要待其降温；因此在加工上相当麻烦且须要较长的时间。为实现上述目的，本发明采用的技术方案是—种金属包覆热管的加工方法，其特征在于，其步骤包括选用一个金属材料的中空管体；将至少一个热管放入该金属材料的中空管体的中空部；以抽拉的方式对该金属材料的中空管体进行加工，凭借抽拉该金属材料的中空管体使其管长增加、管径缩短，以使该金属材料的中空管体紧密包覆该热管，形成一具有金属包覆层的热管型材成品。其中更可包括一步骤封端口，当抽拉完成后，利用至少一个金属堵头将该金属材料的中空管体的端口填封，使热管完全被金属材料包覆。为实现上述目的，本发明采用的技术方案是一种金属包覆热管的加工方法，其特征在于，其步骤包括选用一个金属材料的中空管体；
将复数个热管放入该金属材料的中空管体的中空部；以抽拉的方式对该金属材料的中空管体进行加工，凭借抽拉该金属材料的中空管体使其管长增加、管径缩短，以使该金属材料的中空管体紧密包覆该复数热管，形成一具有金属包覆层的热管型材成品。其中在将该复数热管放入该金属材料的中空管体的中空部时，在热管和热管之间放置填充物。其中更可包括一步骤裁切，当抽拉完成后，该金属材料的中空管体包覆该复数热管，依该复数热管的长度将其裁切分为多段，且每一段都包括至少一热管，如此形成复数个具有金属包覆层的热管型材成品。其中更可包括一步骤封端口，当抽拉完成后，利用至少一金属堵头将该金属材料的中空管体的端口填封，使热管完全被金属材料包覆。其中该金属是选用铝材质的金属。为实现上述目的，本发明采用的技术方案是一种具有金属包覆层的热管型材，是以前述加工方法所制成，其特征在于，该热管型材包括一热管及一金属包覆层，该金属包覆层是紧密包覆于该热管外侧。其中该热管的前端及后端都设有一金属堵头，使该热管完全被金属材料包覆。其中该金属是选用铝材质的金属。与现有技术相比较，本发明具有的有益效果是本发明的金属包覆热管的加工方法是利用冷加工的抽拉制程将金属包覆于热管外层，且因是采用冷加工的方式，因此不需要对金属或热管进行升温或降温的动作，大幅降低了加工所需的时间。
图1A、图IB分别是本发明的热管的示意图及其端视图；图1C、图ID分别本发明的中空管体的示意图及其剖视图；图2是本发明实施例一的抽拉步骤的动作说明图；图3A、图3B、图3C、图3D分别是本发明实施例一中抽拉步骤前后型材的示意图及其横截面剖视图；图4是本发明实施例二的抽拉步骤的动作说明图；图5A、图5B、图5C、图5D分别是本发明实施例二中抽拉步骤前后型材的示意图及其横截面剖视图；图6是本发明实施例二的裁切步骤的动作说明图；图7A、图7B是本发明的封端口步骤的动作说明图；图8、图8A是本发明的具有金属包覆层的热管型材的示意图及其A-A’剖视图。附图标记说明1金属材料的中空管体；11中空部；12端口 ；2热管；3金属堵头；4机座；5机台；6填充物；81热管；82金属包覆层；83金属堵头；L管长；d管径。
具体实施例方式为了使审查委员能更进一步了解本发明的特征及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而所附图式仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制者。
实施例一，请参阅图1A、图1B、图1C、图1D、图2、图3A、图;3B、图3C、图3D及图7A、
图7B，一种金属包覆热管的加工方法，其步骤包括选用一个金属材料的中空管体1 ；将一热管2放入该金属材料的中空管体1的中空部11 ；将该金属材料的中空管体1 一端固定于一机座4上，另一端利用固定于一可移动的机台5上，该机台5开始向该机座4的反方向移动，以抽拉的方式对该金属材料的中空管体1进行加工，凭借抽拉该金属材料的中空管体1使其管长L增加、管径d缩短，以使该金属材料的中空管体1紧密包覆该热管2，形成一具有金属包覆层的热管型材成品；当抽拉完成后，将该具有金属包覆层的热管型材成品由机座4与机台5上取下，进行封端口的步骤，利用两个金属堵头3将该金属材料的中空管体1的两端口 12填封，使该热管2完全被金属材料包覆。其中，该金属材料的中空管体1是选用铝材质的中空管体；该金属堵头3是选用铝材质的金属堵头。实施例二，请参阅图1A、图1B、图1C、图1D、图4、图5A、图5B、图5C、图5D、图6及
图7A、图7B，一种金属包覆热管的加工方法，其步骤包括选用一金属材料的中空管体1 ；将复数热管2放入该金属材料的中空管体1的中空部11，并在该热管2和热管2之间放置填充物6 ；将该金属材料的中空管体1 一端固定于一机座4上，另一端利用固定于一可移动的机台5，该机台5开始向该机座4的反方向移动，以抽拉的方式对该金属材料的中空管体1进行加工，凭借抽拉该金属材料的中空管体1使其管长L增加、管径d缩短，以使该金属材料的中空管体1紧密包覆该复数热管2，形成一具有金属包覆层的热管型材成品；当抽拉完成后，将该具有金属包覆层的热管型材成品由机座4与机台5上取下，进行裁切的步骤，该金属材料的中空管体1包覆该复数热管2，依该复数热管2的长度将其裁切分为多段，且每一段都包括一热管2，如此形成复数个具有金属包覆层的热管型材成品。当裁切完成后，进行封端口的步骤，利用复数个金属堵头3将裁切后形成的复数个金属材料的中空管体1的端口 12填封，使热管2完全被金属材料包覆。其中，该金属材料的中空管体1是选用铝材质的中空管体；该金属堵头3是选用铝材质的金属堵头。实施例三，请参阅图8、图8A，一种具有金属包覆层的热管型材，是以前述的加工方法所制成，该热管型材包括一热管81及一金属包覆层82，该金属包覆层82紧密包覆于该热管81外侧；此外，该热管81的前端及后端都设有一金属堵头83，使该热管81完全被金属材料包覆；又，该金属是选用铝材质的金属。以上说明对本发明而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种金属包覆热管的加工方法，其特征在于，其步骤包括选用一个金属材料的中空管体；将至少一个热管放入该金属材料的中空管体的中空部；以抽拉的方式对该金属材料的中空管体进行加工，凭借抽拉该金属材料的中空管体使其管长增加、管径缩短，以使该金属材料的中空管体紧密包覆该热管，形成一具有金属包覆层的热管型材成品。
2.根据权利要求1所述的金属包覆热管的加工方法，其特征在于更可包括一步骤封端口，当抽拉完成后，利用至少一个金属堵头将该金属材料的中空管体的端口填封，使热管完全被金属材料包覆。
3.一种金属包覆热管的加工方法，其特征在于，其步骤包括选用一个金属材料的中空管体；将复数个热管放入该金属材料的中空管体的中空部；以抽拉的方式对该金属材料的中空管体进行加工，凭借抽拉该金属材料的中空管体使其管长增加、管径缩短，以使该金属材料的中空管体紧密包覆该复数热管，形成一具有金属包覆层的热管型材成品。
4.根据权利要求3所述的金属包覆热管的加工方法，其特征在于在将该复数热管放入该金属材料的中空管体的中空部时，在热管和热管之间放置填充物。
5.根据权利要求3所述的金属包覆热管的加工方法，其特征在于更可包括一步骤裁切，当抽拉完成后，该金属材料的中空管体包覆该复数热管，依该复数热管的长度将其裁切分为多段，且每一段都包括至少一热管，如此形成复数个具有金属包覆层的热管型材成品。
6.根据权利要求5所述的金属包覆热管的加工方法，其特征在于更可包括一步骤封端口，当抽拉完成后，利用至少一金属堵头将该金属材料的中空管体的端口填封，使热管完全被金属材料包覆。
7.根据权利要求1 6中的任一项所述的金属包覆热管的加工方法，其特征在于该金属是选用铝材质的金属。
8.一种具有金属包覆层的热管型材，是以申请专利范围第1 6项中的任一项所述的加工方法所制成，其特征在于，该热管型材包括一热管及一金属包覆层，该金属包覆层是紧密包覆于该热管外侧。
9.根据权利要求8所述的具有金属包覆层的热管型材，其特征在于该热管的前端及后端都设有一金属堵头，使该热管完全被金属材料包覆。
10.根据权利要求9所述的具有金属包覆层的热管型材，其特征在于该金属是选用铝材质的金属。
全文摘要
本发明是一种金属包覆热管的加工方法，其步骤包括选用一个金属材料的中空管体；将至少一热管放入该金属材料的中空管体的中空部；以抽拉的方式对该金属材料的中空管体进行加工，凭借抽拉该金属材料的中空管体使其管长增加、管径缩短，以使该金属材料的中空管体紧密包覆该热管，形成一个具有金属包覆层的热管型材成品；因本发明的加工方法是采用冷加工的方式，因此不须要对金属或热管进行升温或降温的动作，大幅降低了加工所须的时间。
文档编号F28D15/02GK102589331SQ20111000167
公开日2012年7月18日 申请日期2011年1月6日 优先权日2011年1月6日
发明者刘垒垒, 陈漳胤 申请人:讯凯国际股份有限公司