一种易燃液体助燃装置的制作方法

文档序号:4544069阅读:251来源:国知局
专利名称:一种易燃液体助燃装置的制作方法
技术领域
本发明涉及机械切割燃料及日常燃料有关的能源领域,包括涉及到甲醇或乙醇等化工燃料方面的应用装置,是一种借助液压方式的辅助燃烧的装置,具体地说是一种易燃液体助燃装置。
背景技术
就目前生活燃料使用的液化气属不可再生能源利用有限,其价格也不断提高,用其它的石油产品用于生活燃料同样也是能源问题,同样的使用二甲醚其造价也较高。目前应用传统的金属切割采用射吸式焊割炬,利乙炔气与氧气混合燃烧,用于燃烧切割,由于乙炔制做成本高利用不安全又有环境污染等,与氧气混合使用其它的燃气进行金属切割多数是不再生能源而且成本也高。由于本人2006年申请的发明专利名称易燃液体助燃装置; 专利号200610010197916在申请文件中存在较多的实际缺陷,和部分技术缺陷,特别是技术上的缺陷使其无法在实际应用中得到推广和使用。

发明内容
为解决上述技术问题,发明通过通过以下技术方案实现。一种易燃液体助燃装置,是由乙醇或甲醇为主的化工燃料通过该装置相结合而成的一种能源应用方式,主要目的是把乙醇或甲醇通过该装置进行加压力和输送的形式,输送至炉灶燃烧或用于工业金属割炬进行燃烧切割。上述装置中,主要包括圆形压力缸下端呈锥状和设计一处出嘴口,圆形压力缸上端是一螺旋封盖,压力缸壳体内安置有一个压力活塞,所述压力活塞的下端呈锥状,压力活塞的圆圈表壳上至少设计有一处圆圈形凹槽,圆圈形凹槽上布置密封圈,压力活塞的上端与空心柱的下端相连接,空心柱是布置在螺旋封盖中间位置一处套筒内,空心柱上端与一重力锤相接连;所述压力缸设计的出嘴口通过连接套件连接至一个阀门和压力容罐,压力容罐还包括分别连接至气压罐和储气罐。上述重力锤,其特征在于重力锤上端中间位置设有一处化工燃料进入口和一个阀门,阀门并且与空心柱上端相接连。所述螺旋封盖,其特征在于螺旋封盖中间的套筒还包括设计有一处控制空心柱伸缩的紧扣拴,紧扣拴包括螺母套内置螺丝销,螺丝销一端是连接石棉磨擦片制作成的压垫, 螺丝销另一端是连接活动关节和把手,磨擦片是用于接触在空心柱上,目的控制空心柱的伸缩紧或松。上述中,压力容罐其特征在于压力容罐呈圆形状上端还包括一个圆形端盖,端盖通过管道与压力缸相连接,端盖上通过管道分别连接至气压罐和储气罐,端盖上安装一处安全嘴,所述压力容罐下端是呈锥圆形,在锥圆形的位置上是一处输出管口和连接阀门,输出管口处也包括连接至软管,通过软管目的是可以把化工燃料输送到燃烧炉或割炬进行燃 烧。
所述燃烧炉,主要由燃烧室壳体与炉身相连接,燃烧室壳体内还包括设计有燃烧管和助燃炉嘴,其特征在于燃烧室壳体制成环圆形,燃烧室壳体的一端与炉身相连接,燃烧室壳体内是燃烧室,燃烧室内分布有燃烧管,燃烧管分为内圆管和外圆管,内圆管和外圆管之间是由若干燃烧管分布相连接,管与管之间并且互相联通,形成圆伞状的燃烧管体,燃烧管上端又分布有火焰孔,在内圆管中间位置还布置有助燃炉嘴,助燃炉嘴上端还布置预热管,预热管并且与燃烧管连接相通,助燃炉嘴内包括一处起火嘴,和一处喷气嘴,助燃炉嘴又布置一个点火器,所述炉身壳体内还包括布置有两处金属管和阀门,一处是金属管与预热管相连接和布置一处控制化工燃料的调节阀门,另一处是金属管与喷气嘴相连接和布置一处控制气体流量的调节阀门。本发明目的是为了克服石油产品不可再生的能源问题,而乙醇或甲醇燃料等属可再生能源其制造成本较底,安全性较高,对污染环境也较小,乙醇或甲醇燃料通过本发明易燃液体助燃装置的辅助应用产品,可以把乙醇或甲醇燃料等应用于金属燃烧切割或应用到生活燃具上燃烧应用,不仅价格底和方便使用,而且利用率高,安全,容易广泛使用。


图1是本发明燃烧装置剖析图; 图2是本发明燃烧炉剖析图。图中标志1-脚架,2-扣紧件,3-储气罐,4-气罐阀门,5-气压罐,6-压力缸,7-手提柄,8-螺旋封盖,9-套筒,10-空心柱,11-重力锤,12-燃料进入口,13-阀门,14-紧扣拴, 15-压力活塞,16-密封圈,17-化工燃料,18-出嘴口,19-连接套件,20-阀门,21-安全嘴 22-阀门,23-斗形嘴,24-空心管,25-压力容罐,26-阀门,27-输出管口,28-炉身,29-燃烧室壳体,30-燃烧外圆管,31-火焰孔,32-紧固件,33-支脚架,34-助燃炉嘴,35-预热管, 36-燃烧内圆管,37-进气管接头,38-液体管接头,39-调节阀开关。
具体实施例方式下面结合附图对本发明进一步说明。参见图1中,一种易燃液体助燃装置,是由乙醇或甲醇为主的化工燃料通过该装置相结合而成的一种能源应用方式,主要目的是把乙醇或甲醇通过该装置进行加压力和输送的形式,输送至炉灶燃烧或用于工业金属割炬进行燃烧切割。上述装置中,该装置主要由压力缸6、压力活塞15、重力锤11、压力容罐25、 气压罐5、储气罐3组成,其特征在于压力缸6下端呈锥状和设计一处出嘴口 18,压力缸6上端是一螺旋封盖8,压力缸6壳体内安置有一个压力活塞15,所述压力活塞 15的下端呈锥状,压力活塞15的圆圈表壳上至少设计有一处圆圈形凹槽,圆圈形凹槽上布置密封圈16,压力活塞15的上端与空心柱10的下端相连接,空心柱10是布置在螺旋封盖8中间位置一处套筒9内,空心柱10上端与一重力锤11相接连;所述压力缸6设计的出嘴口 18通过连接套件19连接至一个阀门13和压力容罐25,压力容罐25还分别与气压罐5和储气罐3相连接,所述压力容罐25下端是呈锥圆形并且设计一处输出管口 27,输出管口 27通过软管选择与燃烧炉或割炬相连接。上述装置中其特征在于重力锤11上端中间位置设有一处化工燃料进入口 12 和一个阀门13,阀门13并且与空心柱10上端相接连,当然,燃料进入口 12和空心柱10及相连的压力活塞15上至呈锥状位置是形成一通道的联通体。上述装置中其特征在于螺旋封盖8中间的套筒9还包括设计有一处控制空心柱10伸缩的紧扣拴14,紧扣拴14包括螺母套内置螺丝销,螺丝销一端是连接石棉磨擦片制作成的压垫,螺丝销另一端是连接活动关节和把手,磨擦片是用于接触在空心柱10 上,目的控制空心柱10的伸缩紧或松。上述装置中其特征在于压力容罐25呈圆形状上端还包括一个圆形端盖,端盖通过管道与压力缸6相连接,端盖上通过管道分别连接至气压罐5和储气罐3,端盖上安装一处安全嘴21,所述压力容罐25下端是呈锥圆形,在锥圆形的位置上是一处输出管口 27和阀门22,输出管口 27处也包括连接至软管,通过软管目的是可以把化工燃料17输送到燃烧炉或割炬进行燃烧。参见图2中燃烧炉剖析图,其特征在于燃烧炉主要由燃烧室壳体四与炉身观相连接,燃烧室壳体四内还设计有燃烧管和助燃炉嘴34,燃烧室壳体四上端布置有支脚架33,燃烧室壳体四制成环圆形,燃烧室壳体四的一端与炉身相连接,燃烧室壳体四内是燃烧室,燃烧室内分布有燃烧管,燃烧管分为燃烧内圆管36和燃烧外圆管30 ,燃烧内圆管30和燃烧外圆管36之间是由若干燃烧管分布相连接和互相联通,形成圆伞状的燃烧管体,燃烧管上端又分布有火焰孔31,在内圆管中间位置还布置有助燃炉嘴 34,助燃炉嘴34上端还布置预热管35,预热管35并且与燃烧管连接,助燃炉嘴34 内包括一处起火嘴,和一处喷气嘴,助燃炉嘴又布置一个点火器,所述炉身观壳体内还布置有两处金属管和阀门,一处是金属管与预热管相连接和布置一处控制化工燃料的调节阀门,另一处是金属管与喷气嘴相连接和布置一处控制气体流量的调节阀门。使用时,通过重力锤11上端中间位置设有一处化工燃料进入口 12注入乙醇或甲醇的化工燃料17,由于重力锤11自身有重量,在引力作用下向下端压力活塞15加压,此时可以通过紧扣拴14控制空心柱10的伸缩紧或松。注完化工燃料17后关闭重力锤11上端的阀门13,开启压力缸6设计的出嘴口 18处连接的阀门22,化工燃料 17即可流入压力容罐25内,所述储气罐3内置注入自身带有压力的二甲醚或液化气体,并且与压力容罐25相连接的同时,可以产生适当的气体压力,通过这气体的压力可以把流入压力容罐内25的乙醇或甲醇一起加压经由输出管口和软管输送到燃烧炉或割炬进行燃烧;当然,可以看出上述中还包括压力容罐25连接的气压罐5,其目的是接收到有压力的二甲醚或液化气释放的单独气体,而并非二甲醚或液化气固有的液体,释放的并且存储起来增加适当压力,此时,可以看出有重力锤11的压力和二甲醚或液化气的压力相加,这就可以轻而易举地把乙醇或甲醇等为化工燃料17通过软管进行输送到燃烧炉或割炬进行燃烧。当然,上述具体实施并非是对本发明的限制,普通技术人员在本发明的实质范围内,还会做出一些变化、改进、添加或替代,凡采用等效替换或等同的变换方式所获得技术方案,均落在本发明的保护范围内。
权利要求
1.一种易燃液体助燃装置,该装置主要由压力缸(6)、压力活塞(15)、重力锤(11)、压力容罐(25)、气压罐(5)、储气罐(3)组成,其特征在于压力缸(6)下端呈锥状和设计一处出嘴口(18),压力缸(6)上端是一螺旋封盖(8),压力缸(6)壳体内安置有一个压力活塞 (15),所述压力活塞(15)的下端呈锥状,压力活塞(15)的圆圈表壳上至少设计有一处圆圈形凹槽,圆圈形凹槽上布置密封圈(16),压力活塞(15)的上端与空心柱(10)的下端相连接,空心柱(10)是布置在螺旋封盖(8)中间位置一处套筒(9)内,空心柱(10)上端与一重力锤(11)相接连;所述压力缸(6)设计的出嘴口(18)通过连接套件(19)连接至一个阀门 (13)和压力容罐(25),压力容罐(25)还分别与气压罐(5)和储气罐(3)相连接,所述压力容罐(25)下端是呈锥圆形并且设计一处输出管口(27),输出管口(27)通过软管选择与燃烧炉或割炬相连接。
2.根据权利要求1所述一种易燃液体助燃装置,其特征在于重力锤(11)上端中间位置设有一处化工燃料进入口(12)和一个阀门(13),阀门(13)并且与空心柱(10)上端相接连。
3.根据权利要求1所述一种易燃液体助燃装置,其特征在于螺旋封盖(8)中间的套筒 (9)还包括设计有一处控制空心柱(10)伸缩的紧扣拴(14),紧扣拴(14)包括螺母套内置螺丝销,螺丝销一端是连接石棉磨擦片制作成的压垫,螺丝销另一端是连接活动关节和把手, 磨擦片是用于接触在空心柱(10)上。
4.根据权利要求1所述一种易燃液体助燃装置,其特征在于压力容罐(25)呈圆形状上端还包括一个圆形端盖,端盖通过管道与压力缸(6)相连接,端盖上通过管道分别连接至气压罐(5)和储气罐(3),端盖上安装一处安全嘴(21),所述压力容罐(25)下端是呈锥圆形,在锥圆形的位置上是一处输出管口(27)和阀门(22),输出管口(27)处也包括连接至软管,通过软管与燃烧炉或割炬相连接。
5.根据权利要求1所述一种易燃液体助燃装置,其特征在于燃烧炉主要由燃烧室壳体(29)与炉身(28)相连接,燃烧室壳体(29)内还设计有燃烧管和助燃炉嘴(34),燃烧室壳体(29)上端布置有支脚架(33),燃烧室壳体(29)制成环圆形,燃烧室壳体(29)的一端与炉身相连接,燃烧室壳体(29)内是燃烧室,燃烧室内分布有燃烧管,燃烧管分为燃烧内圆管 (36)和燃烧外圆管(30),燃烧内圆管(30)和燃烧外圆管(36)之间是由若干燃烧管分布相连接和互相联通,形成圆伞状的燃烧管体,燃烧管上端又分布有火焰孔(31 ),在内圆管中间位置还布置有助燃炉嘴(34),助燃炉嘴(34)上端还布置预热管(35),预热管(35)并且与燃烧管连接,助燃炉嘴(34)内包括一处起火嘴,和一处喷气嘴,助燃炉嘴又布置一个点火器, 所述炉身(28 )壳体内还布置有两处金属管和阀门,一处是金属管与预热管相连接和布置一处控制化工燃料的调节阀门,另一处是金属管与喷气嘴相连接和布置一处控制气体流量的调节阀门。
全文摘要
本发明涉及机械切割燃料及日常燃料有关的能源领域,包括涉及到甲醇或乙醇等化工燃料方面的应用装置,是一种借助液压方式的辅助燃烧的装置,具体地说是一种易燃液体助燃装置。上述装置中,该装置主要由压力缸、压力活塞、重力锤、压力容罐、气压罐、储气罐组成,是由乙醇或甲醇为主的化工燃料通过该装置相结合而成的一种能源应用方式,主要目的是把乙醇或甲醇通过该装置进行加压力和输送的形式,输送至炉灶燃烧或用于工业金属割炬进行燃烧切割。
文档编号F23K5/02GK102297445SQ201110213288
公开日2011年12月28日 申请日期2011年7月28日 优先权日2011年7月28日
发明者戴文育 申请人:戴文育
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