专利名称：上进风式灶具燃烧器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种燃气灶具，尤其是一种上进风式灶具燃烧器。
背景技术：
目前现有技术，一种上进风式灶具燃烧器，包括炉头，分火器、内火盖和外火盖，分 火器上有外环燃气槽、一中心孔和若干孔轴向的二次空气通道；外环燃气槽上有轴向的进 气孔；内火盖呈类下开口筒形，火孔位于沿向设置，内火盖与穿过中心孔的内进气管扣合， 或内进气管与中心孔连通、内火盖设置在中心孔上。存在问题是内火盖的火不能形成聚 火，造成内火弱，不能有效地将流到锅底的液体烘干蒸发，而且燃烧不充分。
发明内容本实用新型的目的是提供一种上进风式灶具燃烧器，它能在燃烧器的中心形成 聚火，火力强；而且中心孔能进入二次空气，使燃气燃烧充分。本实用新型是这样实现的一种上进风式灶具燃烧器，包括炉头，分火器、内火盖 和外火盖，分火器上有外环燃气槽、一中心孔和若干孔轴向的二次空气通道；外环燃气槽上 有轴向的进气孔；其特征在于；所述分火器上还有一个环绕中心孔的内环燃气槽，内环燃 气槽上有内进气孔；所述内火盖由内环壁、外环壁和顶壁构成，内环壁呈倒圆锥台形，内环壁上有内火 孔，内火孔垂直于内火孔处的母线；还包括一隔板，所述隔板上若干一次带翻边的空气孔、带翻边的点火针和感应针 孔；隔板与分火器之间有间隙，二者用螺栓固定连接；隔板下表面与灶具面板之间有间隙。所述的上进风式灶具燃烧器，其特殊之处在于所述炉头有位于左、右两侧的外环 引射管，位于二个外引射管之间的内引射管和喷嘴座构成，外环引射管和内引射管分别一 喷嘴配合；所述喷嘴座上有左喷嘴座、右喷嘴座和内喷座，左、右喷嘴座与一个进气道连接， 进气道与气源连通；内喷座与气源连通；所述分火器的外环燃气槽上有二个进气孔，设置在一条直径线的两端，二个进气 孔分别与二个外环引射管的出气端连通；内引射管的出气管穿过隔板与内进气孔连通。所述的上进风式灶具燃烧器，其特殊之处在于所述炉头包括上盖和底座；上盖的上端面上有外环引射管的出气接口和内引射管的出气管，下端面上有外半 引射管、内半引射管；所述底座上有外半引射管、内半引射管和喷嘴座；上盖与底座扣合并固定连接，上盖的外半引射管和底座上的外半引射管扣合构成 外环引射管，上盖上的内半引射管与底座上有内半引射管扣合构成内引射管；[0016]外环引射管的出气接口与外环燃气槽上的进气接口连接，内引射管的出气管与内 进气孔的接口插接。本实用新型一种上进风式灶具燃烧器，由于采用这样的结构，内火盖的内火孔位 于内环壁上，内火孔与内环壁垂直，内火孔中心线的交点位于内火盖的上方，从而形成聚 火，火力强，能烘干流向锅底液体；中心孔能引入二次空气，二次空气的进入，使燃气燃烧充 分，节约了燃气。
图1是本实用新型立体剖视图。图2是本实用新型的立体分解图之一。图3是本实用新型的立体分解图之二。图4是本实用新型的立体图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。如图1、图2、图3所示，一种上进风式灶具燃烧器包括炉头1，分火器2、内火盖3 和外火盖4，分火器2上有外环燃气槽21、一中心孔22和若干孔轴向的二次空气通道23 ； 外环燃气槽21上有轴向的进气孔211 ；所述分火器2上还有一个环绕中心孔22的内环燃气槽24，内环燃气槽M上有内 进气孔241 ；所述内火盖3由内环壁、外环壁和顶壁构成，内环壁31呈倒圆锥台形，内环壁31 上有内火孔311，内火孔311垂直于内火孔311处的母线；所述内火孔311呈圆形，内火孔 311的轴向的中心线的交点，位于内火盖3的上方，还包括一隔板5，所述隔板5上若干一次带翻边的空气孔51、带翻边的点火针52 和感应针孔53 ；隔板5与分火器2之间有间隙，二者用螺栓固定连接；使用时，室内空气进 入隔板5与分火器2之间有间隙、经隔板5上的空气孔51进入灶具的底壳内，经分火器2 上的中心孔22和轴向的二次空气通道23补充二次空气，隔板5下表面与灶具面板在同一平面上。这样可以防止流到分火器2上液体进入 底壳内。翻边可以起到阻止液体进入灶具底壳内。如图1、图4所述炉头1有位于左、右两侧的外环引射管11，位于二个外引射管11 之间的内引射管12和喷嘴座13构成，外环引射管11和内引射管13分别一喷嘴(图中未示 出)配合；如图4所示，所述喷嘴座13上有左喷嘴座131、右喷嘴座132和内喷座133，左、右 喷嘴座131、132与一个进气道134连接，进气道134与气源连通；内喷座132与气源连通；所述分火器2的外环燃气槽21上有二个进气孔211，设置在一条直径线的两端，二 个进气孔211分别与二个外环引射管11的出气端连通；内引射管12的出气管121穿过隔板5与内进气孔241连通。如图2、图3所示，所述炉头1包括上盖6和底座7 ；上盖6的上端面上有外环引射管11的出气接口 111和内引射管的出气管121，下端面上有外半引射管61、内半引射管62 ；所述底座7上有外半引射管71、内半引射管72和喷嘴座13 ；上盖6与底座7扣合并固定连接，上盖6与底座7扣合后的状态如图4如图4所 示；上盖6的外半引射管61和底座7上的外半引射管71扣合构成外环引射管11，上盖6上 的内半引射管62与底座7上有内半引射管72扣合构成内引射管12 ；外环引射管11的出气接口 111与外环燃气槽21上有轴向的进气孔211上接口连 接，内引射管12的出气管121与内进气孔Ml的接口插接。隔板5上的内引射管12的出气管121的穿过孔M上有翻边。以上所述的仅是本实用新型的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通 技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为 本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种上进风式灶具燃烧器，包括炉头，分火器、内火盖和外火盖，分火器上有外环燃 气槽、一中心孔和若干孔轴向的二次空气通道；外环燃气槽上有轴向的进气孔；其特征在 于；所述分火器上还有一个环绕中心孔的内环燃气槽，内环燃气槽上有内进气孔；所述内火盖由内环壁、外环壁和顶壁构成，内环壁呈倒圆锥台形，内环壁上有内火孔， 内火孔垂直于内火孔处的母线；还包括一隔板，所述隔板上若干一次带翻边的空气孔、带翻边的点火针和感应针孔；隔 板与分火器之间有间隙，二者用螺栓固定连接； 隔板下表面与灶具面板之间有间隙。
2.根据权利要求1所述的上进风式灶具燃烧器，其特征在于所述炉头有位于左、右两 侧的外环引射管，位于二个外引射管之间的内引射管和喷嘴座构成，外环引射管和内引射 管分别一喷嘴配合；所述喷嘴座上有左喷嘴座、右喷嘴座和内喷座，左、右喷嘴座与一个进气道连接，进气 道与气源连通；内喷座与气源连通；所述分火器的外环燃气槽上有二个进气孔，设置在一条直径线的两端，二个进气孔分 别与二个外环引射管的出气端连通；内引射管的出气管穿过隔板与内进气孔连通。
3.根据权利要求2所述的上进风式灶具燃烧器，其特征在于所述炉头包括上盖和底座；上盖的上端面上有外环引射管的出气接口和内引射管的出气管，下端面上有外半引射 管、内半引射管；所述底座上有外半引射管、内半引射管和喷嘴座；上盖与底座扣合并固定连接，上盖的外半引射管和底座上的外半引射管扣合构成外环 引射管，上盖上的内半引射管与底座上有内半引射管扣合构成内引射管；外环引射管的出气接口与外环燃气槽上的进气接口连接，内引射管的出气管与内进气 孔的接口插接。
专利摘要一种上进风式灶具燃烧器，包括炉头，分火器、内火盖和外火盖，所述分火器上还有一个环绕中心孔的内环燃气槽，内环燃气槽上有内进气孔；所述内火盖由内环壁、外环壁和顶壁构成，内环壁呈倒圆锥台形，内环壁上有内火孔，内火孔垂直于内火孔处的母线；还包括一隔板，所述隔板上若干一次带翻边的空气孔、带翻边的点火针和感应针孔；隔板与分火器之间有间隙，二者用螺栓固定连接；隔板下表面与灶具面板之间有间隙。由于采用这样的结构，内火盖的内火孔位于内环壁上，内火孔与内环壁垂直，内火孔中心线的交点位于内火盖的上方，从而形成聚火，火力强，能烘干流向锅底液体；中心孔能引入二次空气，二次空气的进入，使燃气燃烧充分，节约了燃气。
文档编号F23D14/00GK201925923SQ201120001580
公开日2011年8月10日 申请日期2011年1月5日 优先权日2011年1月5日
发明者谭争鸣 申请人:广东祥基电器有限公司