专利名称：一种可二次燃烧的锅炉用节能减排装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及锅炉设备的改进的技术领域，特别涉及一种可二次燃烧的锅炉用节能减排装置。
技术背景节约能源，保护环境是我国的一项基本国策。目前，我国的企业已经进入一个高速发展时代，企业的节能减排，环境保护意识不断加强。而且，各级政府在优化投资环境的工作中，都把治理大气及环境污染放在首要位置。目前，我国约有120万台燃烧锅炉分布于全国各地约50多万座锅炉房内，而且，这些燃烧锅炉大部分仍在使用传统的炉具和燃烧方法，这些锅炉无法做到燃料的尽可能充分燃烧，因此，排放出了大量的烟尘，这些烟尘进入到大气中，导致了温室效应的加剧；此外， 烟尘中的颗粒在大气中，造成雾气发生几率大大增加，而且，这些没有充分燃烧的颗粒被当做废弃物排放，造成了资源的浪费。所以，对锅炉进行改造，以提高其热效率，清除和降低烟尘及有害气体的排放浓度是势在必行的。鉴于这种技术需要，市面上出现了多管式，旋风式，水幕式等除尘设施，以水幕式为例，其存在严重不足，如，浪费了大量的水资源，提高了烟尘的处理成本；烟尘中的可燃气体和可燃尘粒不能回收再燃烧利用，烟尘中的余热也不能回收利用，降低了锅炉的热效率；而且，这种结构复杂，生产成本很高。鉴于上述技术缺陷，迫切需要出现一种结构简单，使用方便，热效率高，生产成本低，烟尘中的可燃气体和可燃颗粒能够回收进行二次燃烧的，烟尘中携带的热量可以充分利用的一种可二次燃烧的锅炉用节能减排装置。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种结构简单，使用方便，热效率高，生产成本低，烟尘中的可燃气体和可燃颗粒能够回收进行二次燃烧的，烟尘中携带的热量可以充分利用的一种可二次燃烧的锅炉用节能减排装置。为了实现上述目的，本实用新型提供了一种可二次燃烧的锅炉用节能减排装置。 包括箱体，烟尘进管和烟尘出管，其中，所述箱体的上部进一步设置有热交换箱，所述热交换箱的一端设置有热交换介质输入管，另一端设置有热交换介质输入管，所述箱体上进一步设置有回烟管，所述热交换箱、所述回烟管与所述箱体紧固焊接。所述热交换箱的下方设置有所述烟尘出管，所述热交换箱上进一步设置有多根超导管，所述超导管的一端从所述热交换箱内延伸至烟尘出管中，所述超导管与所述热交换箱之间固连接。所述烟尘进管的前方设置有坡状的过滤网，所述过滤网上设置有颗粒附着网，所述箱体内进一步设置有斜钢板，所述颗粒附着网与所述过滤网之间的夹角为15-30度，所述烟尘进管的下方设置有所述回烟管，所述斜钢板与所述箱体紧固焊接，所述颗粒附着网与所述过滤网之间螺丝拧合紧固。[0009]所述箱体的外壁上设置有硅酸铝保温板，所述硅酸铝保温板的外壁上设置有钢板，所述钢板、所述硅酸铝保温板、与所述箱体在制造时一体成型，所述过滤网上进一步设置有过滤挡板，所述过滤挡板位于所述斜钢板的上方，所述过滤挡板与所述过滤网在制造时一体成型。所述箱体上设置有维修孔，所述维修孔位于所述回烟管的一侧，所述维修孔与所述箱体在制造时一体成型。本实用新型的优点在于，结构简单，使用方便，热效率高，生产成本低，烟尘中的可燃气体和可燃颗粒能够回收进行二次燃烧的，烟尘中携带的热量可以充分利用。具体为1、本实用新型箱体上的热交换箱设置在烟尘出管的上方，热交换箱内部的超导管延伸至烟尘出管中，热交换箱的一端连接热交换介质输入管，另一端连接热交换介质输出管，烟尘出管中的超导管吸收烟尘中的热量，超导管(一般为铜管)将热量传递给热交换箱，当热交换介质(如水)流经热交换箱时，热交换介质被加热，如此，即充分利用并回收了烟尘中携带的高温余热，大大提高了锅炉的热效率。2、本实用新型的烟尘进管的前方设置有过滤网，过滤网上连接有颗粒附着网，烟尘从烟尘进管进入，未完全燃烧的大颗粒被颗粒附着网所阻挡并落在箱体上，小的颗粒被过滤网阻挡后，小颗粒沿着过滤网上的过滤挡板落到斜钢板上，由于斜钢板的坡度，小颗粒也滚落在箱体底部。未完全燃烧的大颗粒和小颗粒在热流的带动下，沿着回烟管被重新吹回到锅炉内，以做到尽可能的使其充分燃烧。如此，既减少了能源的浪费，又做到了可燃气体与颗粒的回收进行二次燃烧。即大大提高了锅炉的热效率。3、烟尘从本实用新型中排放后，经过了颗粒附着网，过滤网等出尘步骤，大大减少排放到大气中的粉尘，有利于环境的保护。4、本实用新型结构合理，生产成本低，实现了环保与节能的双重功效，不外加任何动力设备，无需维修，可提高锅炉热效率10% -25%。
[0016]图1为本实用新型的剖视结构示意图。[0017]附图标识[0018]1、热交换介质输出管2、热交换箱3、超导管[0019]4、热交换介质输入管5、箱体6、过滤网[0020]7、硅酸铝保温板8、颗粒附着网9、烟尘进1[0021]10、回烟管11、维修孔12、斜钢板[0022]13、钢板14、过滤挡板15、烟尘出
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型进行说明。如图1所示，图1为本实用新型的剖视结构示意图。其中，包括箱体5，烟尘进管9和烟尘出管15，箱体5的上部进一步设置有热交换箱2，热交换箱2的一端设置有热交换介质输入管4，另一端设置有热交换介质输入管1，箱体5上进一步设置有回烟管10，热交换箱2、回烟管10与箱体5紧固焊接。热交换箱2的下方设置有烟尘出管15，热交换箱2上进一步设置有多根超导管3，超导管3的一端从热交换箱2内延伸至烟尘出管15中，超导管3与热交换箱2之间固连接。烟尘进管9的前方设置有坡状的过滤网6，过滤网6上设置有颗粒附着网8，箱体5内进一步设置有斜钢板12，颗粒附着网8与过滤网6之间的夹角为15-30度，烟尘进管9的下方设置有回烟管10，斜钢板 12与箱体5紧固焊接，颗粒附着网8与过滤网6之间螺丝拧合紧固。箱体5的外壁上设置有硅酸铝保温板7，硅酸铝保温板7的外壁上设置有钢板13，钢板13、硅酸铝保温板7、与箱体5在制造时一体成型，过滤网6上进一步设置有过滤挡板14，过滤挡板14位于斜钢板12 的上方，过滤挡板14与过滤网6在制造时一体成型。箱体5上设置有维修孔11，维修孔11 位于回烟管10的一侧，维修孔11与箱体5在制造时一体成型。打开维修孔11即可清理积压在箱体5底部的粉尘。 本实用新型箱体上的热交换箱设置在烟尘出管的上方，热交换箱内部的超导管延伸至烟尘出管中，热交换箱的一端连接热交换介质输入管，另一端连接热交换介质输出管， 烟尘出管中的超导管吸收烟尘中的热量，超导管(一般为铜管)将热量传递给热交换箱，当热交换介质(如水)流经热交换箱时，热交换介质被加热，如此，即充分利用并回收了烟尘中携带的高温余热，大大提高了锅炉的热效率。本实用新型的烟尘进管的前方设置有过滤网，过滤网上连接有颗粒附着网，烟尘从烟尘进管进入，未完全燃烧的大颗粒被颗粒附着网所阻挡并落在箱体上，小的颗粒被过滤网阻挡后，小颗粒沿着过滤网上的过滤挡板落到斜钢板上，由于斜钢板的坡度，小颗粒也滚落在箱体底部。未完全燃烧的大颗粒和小颗粒在热流的带动下，沿着回烟管被重新吹回到锅炉内，以做到尽可能的使其充分燃烧。如此，既减少了能源的浪费，又做到了可燃气体与颗粒的回收进行二次燃烧。即大大提高了锅炉的热效率。烟尘从本实用新型中排放后，经过了颗粒附着网，过滤网等出尘步骤，大大减少排放到大气中的粉尘，有利于环境的保护。本实用新型结构合理，生产成本低，实现了环保与节能的双重功效，不外加任何动力设备，无需维修，可提高锅炉热效率10% -25%。综上所述， 本实用新型的优点结构简单，使用方便，热效率高，生产成本低，烟尘中的可燃气体和可燃颗粒能够回收进行二次燃烧的，可使烟尘中携带的热量得到充分利用。
权利要求1.一种可二次燃烧的锅炉用节能减排装置，其特征在于，包括箱体，烟尘进管和烟尘出管，其特征在于，所述箱体的上部进一步设置有热交换箱，所述热交换箱的一端设置有热交换介质输入管，另一端设置有热交换介质输入管，所述箱体上进一步设置有回烟管，所述热交换箱、所述回烟管与所述箱体紧固焊接。
2.根据权利要求1所述可二次燃烧的锅炉用节能减排装置，其特征在于，所述热交换箱的下方设置有所述烟尘出管，所述热交换箱上进一步设置有多根超导管，所述超导管的一端从所述热交换箱内延伸至烟尘出管中，所述超导管与所述热交换箱之间固连接。
3.根据权利要求1或2所述可二次燃烧的锅炉用节能减排装置，其特征在于，所述烟尘进管的前方设置有坡状的过滤网，所述过滤网上设置有颗粒附着网，所述箱体内进一步设置有斜钢板，所述颗粒附着网与所述过滤网之间的夹角为15-30度，所述烟尘进管的下方设置有所述回烟管，所述斜钢板与所述箱体紧固焊接，所述颗粒附着网与所述过滤网之间螺丝拧合紧固。
4.根据权利要求3所述可二次燃烧的锅炉用节能减排装置，其特征在于，所述箱体的外壁上设置有硅酸铝保温板，所述硅酸铝保温板的外壁上设置有钢板，所述钢板、所述硅酸铝保温板、与所述箱体在制造时一体成型，所述过滤网上进一步设置有过滤挡板，所述过滤挡板位于所述斜钢板的上方，所述过滤挡板与所述过滤网在制造时一体成型。
5.根据权利要求3所述可二次燃烧的锅炉用节能减排装置，其特征在于，所述箱体上设置有维修孔，所述维修孔位于所述回烟管的一侧，所述维修孔与所述箱体在制造时一体成型。
专利摘要本实用新型提供了一种可二次燃烧的锅炉用节能减排装置，其中，包括箱体，烟尘进管和烟尘出管，箱体的上部进一步设置有热交换箱，热交换箱的一端设置有热交换介质输入管，另一端设置有热交换介质输入管，箱体上进一步设置有回烟管，热交换箱上进一步设置有多根超导管，所述超导管的一端从热交换箱内延伸至烟尘出管中，烟尘进管的前方设置有坡状的过滤网，过滤网上设置有颗粒附着网，箱体内进一步设置有斜钢板，箱体的外壁上设置有硅酸铝保温板，硅酸铝保温板的外壁上设置有钢板。本实用新型结构简单，使用方便，热效率高，生产成本低，烟尘中的可燃气体和可燃颗粒能够回收进行二次燃烧的，可使烟尘中携带的热量得到充分利用。
文档编号F23B80/02GK202074508SQ20112006888
公开日2011年12月14日 申请日期2011年3月9日 优先权日2011年3月9日
发明者王明山 申请人:青岛华泰锅炉热电设备有限公司