直燃式废气净化装置的制作方法

文档序号:4498465阅读:244来源:国知局
专利名称:直燃式废气净化装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种废气净化装置,尤其涉及一种直燃式废气净化装置。
背景技术
现有技术的直燃式废气净化装置,废气直接进入混合通道,废气进入设备时不均勻,进行燃烧处理时火焰与废气接触时间短,导致废气燃烧不充分,并有(VOC)非甲烷总烃的产生。对于一般的风量、浓度较低的废气处理效果较好,但是对大风量,高、中浓度的含重金属离子的废气燃烧不完全,净化率不达标。
发明内容发明目的本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种能够处理大风量,高、中浓度的含重金属离子的废气的直燃式废气净化装置。技术方案为了实现上述发明目的,本实用新型所采用的技术方案为一种直燃式废气净化装置,包括进风换热器、燃烧反应室、混合通道、引风机和燃烧机,所述的进风换热器包括进气通道和出气通道,所述的进气通道与燃烧反应室连接后与混合通道连接,混合通道与所述的出气通道连接后通过通风管连接到引风机,在燃烧反应室处设置有燃烧机,在所述的燃烧反应室与进气通道之间设置有锥形多孔扩散器。所述的混合通道设置有保温棉。在引风机前段设置有换热装置。有益效果本实用新型与现有技术相比,其有益效果是1、在燃烧反应室与进气通道之间设置有锥形多孔扩散器,当废气通过进风换热器的进气通道进入混合通道之前通过锥形多孔扩散器对废气进行充分的均勻混合;2、进风换热器设置有进气通道和出气通道,燃烧处理后的气体与进入的废气进行热交换,处理后的废气降温,进入的废气升温,提高了处理效果,同时节省了能源;3、混合通道设置有保温棉,使混合通道内的温度持续在高温,燃烧机废气进行燃烧时节省了能源;4、在引风机前段设置有换热装置,进一步降低了处理后气体的温度,使其达到安全温度排出设备,提高了安全性能。

附图为本实用新型结构示意图。
具体实施方式

以下结合附图,通过一个最佳实施例,对本实用新型技术方案进行详细说明,但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。如图所示,一种直燃式废气净化装置,包括进风换热器1、燃烧反应室4、混合通道5、引风机8和燃烧机3,所述的进风换热器1包括进气通道和出气通道,所述的进气通道与燃烧反应室4连接后与混合通道5连接,混合通道5与所述的出气通道连接后通过通风管6 连接到引风机8,在燃烧反应室4处设置有燃烧机3,在所述的燃烧反应室5与进气通道之间设置有锥形多孔扩散器2,所述的混合通道设置有保温棉9,在引风机8前段设置有换热装置7。 工作原理废气通过进风换热器1的进气通道进入,锥形多孔扩散器2对废气进行充分的均勻混合,燃烧机3对燃烧反应室4内的混合后的废气进行燃烧处理,处理后的废气在混合通道5内进行再次处理,处理后的气体进入进风换热器1的出气通道,对持续进入的废气进行加热的同时降低自身的温度,降温后的气体通过通风管6进入换热装置7内继续降温,然后通过引风机8将处理后的气体排出。
权利要求1.一种直燃式废气净化装置,其特征在于所述的直燃式废气净化装置包括进风换热器、燃烧反应室、混合通道、引风机和燃烧机,所述的进风换热器包括进气通道和出气通道, 所述的进气通道与燃烧反应室连接后与混合通道连接,混合通道与所述的出气通道连接后通过通风管连接到引风机,在燃烧反应室处设置有燃烧机,在所述的燃烧反应室与进气通道之间设置有锥形多孔扩散器。
2.根据权利要求1所述的直燃式废气净化装置,其特征在于所述的混合通道设置有保温棉。
3.根据权利要求1所述的直燃式废气净化装置,其特征在于在引风机前段设置有换热装置。
专利摘要本实用新型公开了一种直燃式废气净化装置。该直燃式废气净化装置包括进风换热器、燃烧反应室、混合通道、引风机和燃烧机,所述的进风换热器包括进气通道和出气通道,所述的进气通道与燃烧反应室连接后与混合通道连接,混合通道与所述的出气通道连接后通过通风管连接到引风机,在燃烧反应室处设置有燃烧机,在所述的燃烧反应室与进气通道之间设置有锥形多孔扩散器。采用该技术方案的直燃式废气净化装置,对废气进行充分的均匀混合,能够处理大风量,高、中浓度的含重金属离子的废气,出气通道将处理后的气体的热量传递给进气通道内的废气,节省了能源。
文档编号F23G7/06GK202125953SQ20112017570
公开日2012年1月25日 申请日期2011年5月27日 优先权日2011年5月27日
发明者吴万泉 申请人:扬州松泉环保科技有限公司
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