专利名称：生物质链式炉排高效无烟常压锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及中小型常压链式炉排的燃生物质锅炉装置领域，具体涉及到一种生物质链式炉排高效无烟常压锅炉。
背景技术：
对于现有的普通锅炉，在不增加除尘设备的情况下，其烟尘的排放无法达到国家锅炉排放标准。目前的大多数锅炉燃烧只有一个燃烧室，燃料燃烧不经，造成了燃料浪费， 增加了污染。而普通的燃生物质锅炉由于对燃料无法实现完全的高温燃烧，致使燃料燃烧时产生焦油和酸性物质，长期下去损坏锅炉，减少了使用寿命，降低锅炉热传导效率。
实用新型内容针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种生物质链式炉排高效无烟常压锅炉，通过该锅炉，提高燃料的燃烧效率，减少污染物的排放。为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下生物质链式炉排高效无烟常压锅炉，包括第一燃烧室和第二燃烧室，第一燃烧室通过燃烧口与第二燃烧室连接，第一燃烧室内设有链式炉排，第二燃烧室通过过火链接通道与水火热交换管架连接。进一步，如上所述的生物质链式炉排高效无烟常压锅炉，第一燃烧室与第二燃烧室均为方形结构。进一步，如上所述的生物质链式炉排高效无烟常压锅炉，所述水火热交换管架为多回程水火交换管架，相邻管架之间设有导热隔板。进一步，如上所述的生物质链式炉排高效无烟常压锅炉，所述过火连接通道为螺旋上升结构。再进一步，如上所述的生物质链式炉排高效无烟常压锅炉，所述锅炉的水冷壁为管架和方箱相结合的结构。更进一步，如上所述的生物质链式炉排高效无烟常压锅炉，所述锅炉设有进料口和清灰口。本实用新型的效果在于本实用新型所述的生物质链式炉排高效无烟常压锅炉， 设有第一燃烧室和第二燃烧室，采用两个燃烧室的反烧结构，能够有效创造高温燃烧环境， 提高燃料的燃烧效率；换热部分采用多回程水火交换方式，交换过程中热气流在管架中多层级扰动并形成湍流，有效降低灰尘，提高除尘效果。
图1为本实用新型生物质链式炉排高效无烟常压锅炉结构正视图图；图2为本实用新型生物质链式炉排高效无烟常压锅炉结构的俯视图；图3为本实用新型生物质链式炉排高效无烟常压锅炉结构的侧视图。
具体实施方式
下面结合说明书附图与具体实施方式
对本实用新型做进一步的详细说明。图1、图2与图3分别示出了本实用新型生物质链式炉排高效无烟常压锅炉结构的正视图、俯视图和侧视图，由图中可以看出，该锅炉包括第一燃烧室1和第二燃烧室2，第一燃烧室1内设有链式炉排3，第一燃烧室1与第二燃烧室2通过燃烧口连接，第二燃烧室 2通过过火链接通道4与水火热交换管架5连接，相邻交换管架之间设有导热隔板6。该锅炉还设有进料口 7与清灰口 8。本实用新型锅炉的燃烧锅体设计成链式炉排，两个燃烧室反烧结构，有效创造高温燃烧环境。过火链接通道为螺旋上升结构，这种特有的结构能够有效聚拢温度形成高温湍流，实现燃料的高温燃烧。热交换部分采用管架多回程水火交换方式，交换过程中热气流在管架中多层级扰动并形成湍流，有效降低灰尘，提高除尘效果。炉体材料采用耐高温水泥浇筑而成，部分关键部位可采用耐高温陶瓷，炉内燃料燃烧温度可达到1250度以上。显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其同等技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
权利要求1.生物质链式炉排高效无烟常压锅炉，包括第一燃烧室(1)和第二燃烧室0)，其特征在于第一燃烧室(1)通过燃烧口与第二燃烧室( 连接，第一燃烧室(1)内设有链式炉排 (3)，第二燃烧室( 通过过火链接通道(4)与水火热交换管架( 连接。
2.如权利要求1所述的生物质链式炉排高效无烟常压锅炉，其特征在于第一燃烧室 (1)与第二燃烧室(2)均为方形结构。
3.如权利要求1所述的生物质链式炉排高效无烟常压锅炉，其特征在于所述水火热交换管架( 为多回程水火交换管架，相邻管架之间设有导热隔板(6)。
4.如权利要求1所述的生物质链式炉排高效无烟常压锅炉，其特征在于所述过火链接通道(4)为螺旋上升结构。
5.如权利要求1所述的生物质链式炉排高效无烟常压锅炉，其特征在于所述锅炉的水冷壁为管架和方箱相结合的结构。
6.如权利要求1所述的生物质链式炉排高效无烟常压锅炉，其特征在于所述锅炉设有进料口和清灰口。
专利摘要本实用新型公开了一种生物质链式炉排高效无烟常压锅炉，该锅炉包括第一燃烧室与第二燃烧室，采用链式引凤反烧结构，能够有效延长燃料燃烧路径，其独特的螺旋式过火连接通道结构形成高温湍流，形成燃料高效燃烧，多回程式的水火交换管架结构，有效地加大了热交换过程，能够充分吸热并除尘，该锅炉除尘效果极佳，在不加除尘设备即可达到国家标准。
文档编号F23B10/02GK202253590SQ20112027488
公开日2012年5月30日 申请日期2011年7月29日 优先权日2011年1月30日
发明者袁则, 高磊 申请人:北京暖适洁新型节能环保锅炉有限公司