专利名称：六角形强化换热针形管的制作方法
技术领域：
六角形强化换热针形管[0001]技术领域[0002]本发明涉及一种六角形强化换热针形管，可广泛应用于换热装置中，尤其适用于高粘度油品介质的强化传热换热装置中。[0003]背景技术[0004]现有的针形管，焊针易脱落，使用寿命低，结构不合理，传热效果差。[0005]发明内容[0006]本发明的目的在于提供一种结构紧凑、单位换热量金属耗量低、体积小、针形管焊接牢固、扩展表面大、对流体有扰动作用、传热性能好、自清灰能力强、积灰少、清灰方便的六角形强化换热针形管。[0007]为了达到上述目的，本发明六角形强化换热针形管，包括换热管，六角形布置、等分焊接在换热管表面上的圆柱形针。[0008]本发明六角形强化换热针形管，采用六角形等分圆周布置，与太阳棒针形管整体布置相比，能进一步充分利用流通截面积，提高传热性能。相对太阳棒针形管而言，采用六角形等分圆周布置的针形管具有更大的扩展表面，所以在传递相同热量情况下，六角形针形管所占据的空间较小，体积小，结构紧凑，单位换热量金属耗量低。[0009]本发明六角形强化换热针形管，由针形管自动焊机将一系列圆柱形针焊接在换热管表面，六角形圆周等分布置焊接。与传统针形管制造工艺相比，采用焊接一次成型，改变过去焊接后采用专用工装强制拉伸成型的状况，使针形管焊接更加牢固，焊针不易脱落。[0010]本发明六角形强化换热针形管，作为一种强化传热元件，无论烟气是横向还是纵向冲刷管束，所有针形扩展表面都受到烟气的横向紊流冲刷，气流在针肋的圆柱背面形成对称的稳态旋涡和回流区，热边界层不断地被破坏和再形成，从而使整个换热面边界层减薄，减小热阻而大大提高换热系数。[0011]本发明六角形强化换热针形管，在许多换热场合，传热壁面两侧流体的对流换热系数相差很悬殊。尤其是在针型管余热锅炉中，管外是烟气的强制对流，管内是水的受迫对流或饱和水的蒸发，此时，管内的换热系数或蒸发换热系数为管外烟气对流换热系数的数十倍甚至上百倍。因此，管外的传热热阻是影响总传热量的主要热阻，也称控制热阻。在这种情况下，强化管外的传热是显见成效的措施。本发明采用六角形圆周等分布置焊接的针形管，具有更大的扩展表面，受热面扩展7 8倍，且针形管对流体有扰动作用，能较大幅度地提高传热系数，传热性能好。[0012]本发明六角形强化换热针形管，由于针形管针肋是一种悬臂结构，在气流的冲击作用下，针肋产生振动，使烟灰很难积结；加上烟气强烈的紊流冲刷，使针形管换热元件具有较强的自清灰能力，积灰少。[0013]本发明六角形强化换热针形管，纵向冲刷，清灰方便。[0014]本发明六角形强化换热针形管，采用六角形等分圆周布置，具有更大的扩展表面， 且针形管对流体有扰动作用，能较大幅度地提高传热系数，特别适用于高粘度油品，如原油、重油等介质的强化传热场合。[0015]本发明六角形强化换热针形管，为了提高针形管的传热效果，对针形管的长度、直径、间距和倾角等参数进行最优组合，对针形管结构进行优化设计，能够强化传热，在运行中积垢较少，且耐腐蚀，特别是高粘度流体结构和结焦问题以及高温腐蚀性烟尘气的积灰问题，具有其他强化传热管无可比拟的优越性。[0016]综上所述，本发明六角形强化换热针形管，结构紧凑，单位换热量金属耗量低，体积小，针形管焊接牢固，扩展表面大，对流体有扰动作用，传热性能好，自清灰能力强，积灰少，清灰方便。[0017]
[0018]
以下结合附图及其实施例对本发明作更进一步的说明。[0019]图1是本发明的结构示意图。[0020]具体实施方式
[0021]在图1中，本发明六角形强化换热针形管，包括换热管1，六角形布置、等分焊接在换热管表面上的圆柱形针2。
权利要求1. 一种六角形强化换热针形管，其特征在于，包括换热管，六角形布置、等分焊接在换热管表面上的圆柱形针。
专利摘要一种六角形强化换热针形管，包括换热管，六角形布置、等分焊接在换热管表面上的圆柱形针。本实用新型六角形强化换热针形管，结构紧凑，单位换热量金属耗量低，体积小，针形管焊接牢固，扩展表面大，对流体有扰动作用，传热性能好，自清灰能力强，积灰少，清灰方便。可广泛应用于换热装置中，尤其适用于高粘度油品介质的强化传热换热装置中。
文档编号F28F1/12GK202255016SQ20112032648
公开日2012年5月30日 申请日期2011年8月25日 优先权日2011年8月25日
发明者王波 申请人:青岛凯能锅炉设备有限公司