专利名称：一种低粘度有机混合废液的焚烧方法
技术领域：
本发明涉及危险废弃物处理技术领域，具体的说，本发明涉及一种化工、石油、制药行业内产生的低粘度有机混合废液的焚烧处理方法。
背景技术：
随着环境保护的越来越严格，化工、石油、制药行业内产生的危险废物(有机废液)的合法、合规的处理处置成为一个难题。由于石油、化工、制药行业工艺参数控制比较严格，产生的有机废液种类繁杂、数量多少以及产生的时间不确定，甚至是塔器、釜罐清洗产生的低浓度有机废液 ，在工厂内统称为有机废液。虽然密度、成分、浓度、数量各不相同，但是为了盛装方便，仍然将其混合到一个大容器中。在大容器储存过程中，可能发生化学变化生成新的物质，也可能发生物理变化生成新的胶体，造成容器内沿程高度密度、成分不同。如果将这些物质在工厂内分别盛装，将给工厂造成成本的大量增加。也给后续的焚烧处理造成很大难度。这部分有机混合废液主要是轻组分洗涤液、设备清洗液、设备蒸煮有机废物、生成反应的低沸点混合物、残次产品、中间残次品等。目前这部分废液的处理方式是高浓度、低粘度、相对单一的有机废液作为焚烧炉的燃料进行焚烧处置，对于多组分、低粘度的有机混合废液一直没有一种可靠、通用的技术路线。造成这部分有机混合废液的严重积压，或不合法排放。同时由于这种废液产生时间、数量大部分属于临时性，单独建立一套焚烧装置在多数时间属于闲置，造成资金的浪费。针对现有技术存在的缺陷，提出本发明。
发明内容
鉴于现有技术中存在的不能满足多组分、低粘度有机混合废液的焚烧处理问题，本发明的目的在于提供一种对低粘度有机混合废液焚烧稳定、效率高的焚烧方法。为实现上述发明目的，本发明提供的低粘度有机混合废液的焚烧方法的技术方案是一种低粘度有机混合废液的焚烧方法，包括以下步骤A)外部低粘度有机混合废液采用气动隔膜泵注入至废液储存罐中，利用外接的蒸汽热源控制废液储存罐罐内废液液体温度为30 40°C，保证废液为可流动状态；废液储存罐内废液的温度与外接蒸汽热源流量采用连锁控制，保证控制的精确性。B)废液储存罐内的废液通过离心泵输送至双流体废液燃烧器，离心泵与双流体废液燃烧器之间设有废液回流管连接至废液储存罐，通过控制废液的回流量控制废液供给压力在O. I O. 4MPa ;离心泵的机械密封采用刚性密封，根据废液的粘度和纯度采用自循环式或外循环式。C)废液进入双流体废液燃烧器前，向废液中通入压缩空气，使得废液雾化，通过比例式调节废液与压缩空气的配比，使得废液完全雾化。通入废液的压缩空气压力控制在O.6MPa。D)废液储存罐加热过程中产生的有机废气，通过离心引风机送入至双流体燃烧器作为辅助风，保证废液燃烧完全。本发明的有益效果是本发明可以与固体废物焚烧系统组合，随时、机动的处理运送来的低粘度、成分复杂的有机混合废液。对于苯类、醋酸、丙烯酸及其酯类、C6以下醇类，设备清洗油/清洗液等达到稳定焚烧。焚烧销毁率达到99. 0%。
当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本发明以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定，其中图I本发明的低粘度有机混合废液的焚烧方法的系统图。
具体实施例方式以下参照图I对本发明的实施例进行说明。参照附图，本发明的低粘度有机混合废液的焚烧方法详细的步骤如下一种低粘度有机混合废液的焚烧方法，包括以下步骤A)外部低粘度有机混合废液采用气动隔膜泵注入至废液储存罐中，利用外接的蒸汽热源控制废液储存罐罐内废液液体温度为30 40°C，保证废液为可流动状态；废液储存罐内废液的温度与外接蒸汽热源流量采用连锁控制，保证控制的精确性。B)废液储存罐内的废液通过离心泵输送至双流体废液燃烧器，离心泵与双流体废液燃烧器之间设有废液回流管连接至废液储存罐，通过控制废液的回流量控制废液供给压力在O. I O. 4MPa ;离心泵的机械密封采用刚性密封，根据废液的粘度和纯度采用自循环式或外循环式。C)废液进入双流体废液燃烧器前，向废液中通入压缩空气，使得废液雾化，通过比例式调节废液与压缩空气的配比，使得废液完全雾化。通入废液的压缩空气压力控制在
O.6MPa。D)废液储存罐加热过程中产生的有机废气，通过离心引风机送入至双流体燃烧器作为辅助风，保证废液燃烧完全。如上所述，对本发明的实施例进行了详细地说明，但是只要实质上没有脱离本发明的发明点及效果可以有很多的变形，这对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此，这样的变形例也全部包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种低粘度有机混合废液的焚烧方法，其特征在于，包括以下步骤 A)外部低粘度有机混合废液采用气动隔膜泵注入至废液储存罐中，利用外接的蒸汽热源控制废液储存罐罐内废液液体温度为30 40°C，保证废液为可流动状态； B)废液储存罐内的废液通过离心泵输送至双流体废液燃烧器，离心泵与双流体废液燃烧器之间设有废液回流管连接至废液储存罐，通过控制废液的回流量控制废液供给压力在O.I O. 4MPa ； C)废液进入双流体废液燃烧器前，向废液中通入压缩空气，使得废液雾化，通过比例式调节废液与压缩空气的配比，使得废液完全雾化。
2.根据权利要求I所述的低粘度有机混合废液的焚烧方法，其特征在于，还包括步骤D)，废液储存罐加热过程中产生的有机废气，通过离心引风机送入至双流体燃烧器作为辅助风，保证废液燃烧完全。
3.根据权利要求I所述的低粘度有机混合废液的焚烧方法，其特征在于，步骤A)中，废液储存罐内废液的温度与外接蒸汽热源流量采用连锁控制，保证控制的精确性。
4.根据权利要求I所述的低粘度有机混合废液的焚烧方法，其特征在于，步骤B)中，离心泵的机械密封采用刚性密封，根据废液的粘度和纯度采用自循环式或外循环式。
5.根据权利要求I所述的低粘度有机混合废液的焚烧方法，其特征在于，步骤C)中，通入废液的压缩空气压力控制在O. 6MPa。
全文摘要
本发明公开了一种低粘度有机混合废液的焚烧方法，包括以下步骤外部低粘度有机混合废液采用气动隔膜泵注入至废液储存罐中，利用外接的蒸汽热源控制废液储存罐罐内废液液体温度为30～40℃，保证废液为可流动状态；废液储存罐内的废液通过离心泵输送至双流体废液燃烧器，离心泵与双流体废液燃烧器之间设有废液回流管连接至废液储存罐，通过控制废液的回流量控制废液供给压力在0.1～0.4MPa；废液进入双流体废液燃烧器前，向废液中通入压缩空气，使得废液雾化，通过比例式调节废液与压缩空气的配比，使得废液完全雾化。
文档编号F23G7/04GK102889603SQ201210437768
公开日2013年1月23日 申请日期2012年11月5日 优先权日2012年11月5日
发明者赵传军, 李宗轩, 刘春慧, 李渊, 贾军峰, 阎凤美, 李强, 何新辉, 程飞, 崔卫兵 申请人:北京机电院高技术股份有限公司