专利名称：一种污泥处理的新方法
技术领域：
本发明涉及一种污泥处理方法的改进，特别涉及一种能防止污泥中的有机物因腐败散发出的臭气二次污染环境，能实现污染物无害化、减量化、资源化的污泥处理的新方法。
背景技术：
生活污水和工业废水进入城市污水处理厂，经过一级、二级等一系列的物理、化学和生物处理后，在各级的处理构筑物中截留的固态物质就是污泥。未经处理过的污泥含水 率一般在90%以上，按水分在污泥中存在的形式可分为间隙水，毛细管结合水、表面吸附水和内部水，分别占污泥水分的70%、20%、7%、3%左右，脱除这几类水分的技术难度和成本依次升高。此外，污泥有机物含量高、易腐烂，有强烈的臭味，并且含有寄生虫卵、病原微生物和铜、锌、铬、汞等重金属以及盐类、多氯联苯、二恶英、放射性核素等难降解的有毒有害物质，如不加以妥善处理，任意排放，将会造成二次污染。污染主要可分为有机物污染、病原微生物污染、重金属污染和其他危害，如污泥盐分的污染和氮、磷等养分的污染。目前世界对于污泥处置主流技术有三种填埋、土地利用、焚烧以及海洋排放。下面将每种处置方式的特点分别介绍
I、填埋
污泥的卫生填埋始于20世纪60年代，目前已发展成为一项比较成熟的污泥处置技术，其优点是投资少，容量大，见效快。由于污泥填埋对污泥的土力学性质要求较高，需要大面积的场地和大量的运输费用，地基需要做防渗处理，以免污染地下水，因而在许多国家和地区，人们坚决反对新建填埋场，美国6500个填埋场中有5000个被关停。因此，近年来污泥填埋处置所占比例越来越小。2、海洋排放
污泥排海是将没有经过处理的污泥直接排人海洋中。排海虽然方便经济，但污泥复杂的成分对海洋产生严重污染，危及整个人类的安全。美国已于1991年禁止向海洋倾倒污泥，欧共体也在1991年5月颁布了《Directive Concerning Urban WastewaterTreatment》,规定从1998年12月31日起,不得在水体中倾倒污泥。3、土地利用
土地利用也叫堆肥，污泥中含有丰富的有机物和N、P、K等营养元素以及植物生长必需的各种微量元素如Ca、Mg、Zn、Cu、Fe等，施用于农田能够改良土壤结构，增加土地肥力，促进农作物生长。尽管污泥的土地利用具有能耗低，可回收利用污泥中养分等优点，但存在病原菌扩散和重金属污染的危险，为此各国政府先后颁布了农用污泥重金属标准和严格的无害化要求，并对单位面积土地污泥的应用量有严格的限制。瑞士政府宣布从2003年I月I日起将禁止污水厂的污泥用于农业，所有污水厂的污泥都要进行焚烧处理，因为若长期将剩余污泥用于农业堆肥，有可能会因为有害物质诸如重金属、呋喃等的积累而影响人类的健康。
4、焚烧
焚烧法是一种高温热处理技术，即以一定的过剩空气量与被处理的有机废物在焚烧炉内进行氧化分解反应，废物中的有毒有害物质在高温中氧化热解而被破坏。焚烧处置的特点是可以实现无害化、减量化、资源化。焚烧的主要目的是尽可能地焚烧废物，使被焚烧的物质变成无害和最大限度的减容，并尽量减少新的污染物产生，避免造成二次污染。近年来由于采用了合适的预处理工艺和焚烧手段，达到了污泥热能的自足，并能满足越来越严格的环境要求。5、焚烧法较其他处置的优点
(I)焚烧可以使剩余污泥的体积减少到最小化，可以解决其他处理方法中污泥要占用大量空间的缺陷，这对日益紧张的土地资源来说是很重要的。(2)焚烧后剩余污泥中的水分、有机物等都被分解，只剩下很少量的无机物成为焚烧灰，因而最终需要处置的物质很少，不存在重金属离子问题。焚烧灰可制成建筑材料等， 是相对比较安全的一种污泥处置方式。(3)污泥处理速度快，不需长期储存，即使在恶劣的天气条件下，也可正常焚烧处理；同时可就地建焚烧站，不需要长距离运输，避免了运输费用高的问题；同时污泥焚烧后产生无菌、无臭的无机残渣，大大减少了体积，是一种可靠而有效的污泥处理办法。综上所述，相比其他几种污泥处置方式，焚烧处理不但可以大大减少污泥的体积和重量，焚烧后体积可减少90%以上，而且焚烧灰还可进一步资源化利用，制成建材等有用的产品，是相对比较安全的一种污泥处置方式。利用焚烧方法处理污泥的前景越来越被看好，是目前处理污泥的最好方法之一。但是，采用现有污泥焚烧法的过程中，由于污泥中有机物含量高、易腐烂，有强烈的臭味的臭气，臭气会散发到工作环境中，乃至大气环境中，臭气中还包含二恶英等有毒有害物质，将会造成二次污染。
发明内容
本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种能防止污泥中的有机物因腐败散发出的臭气二次污染环境，能实现污染物无害化、减量化、资源化的污泥处理的新方法。为达到上述目的，本发明采用的技术方案是一种污泥处理的新方法，包含以下步骤
一、输送工段
(1)卸泥污泥通过外运车辆卸入设置在地下的污泥缓存料仓中，此时污泥含水量约为75-90% ；
(2)缓存卸下的污泥在污泥缓存料仓中进行暂存；
(3)给料正压给料机设置在污泥缓存料仓底部，污泥通过正压给料机以一定的正压力喂料到污泥泵中；
(4)加压污泥泵对污泥进行加压，将污泥泵出，经过分流至输送管道；
(5)输送污泥通过输送管道输送至干燥机；
二、半干化工段污泥进入干燥机后被干燥到含水率10-40%的污泥排至输送皮带机送出；蒸汽经干化机凝结后，回收至凝结水箱并通过水泵送至除氧器；污泥半干化过程中产生的废气经冷凝器凝结后作污水排出；
三、混烧工段
(1)混合半干化后的污泥被运送至储煤棚与燃煤混合，污泥占10-30%;
(2)焚烧采用焚烧设备对混合的污泥进行焚烧；
四、臭气收集、焚烧将输送工段、半干化工段、混烧工段中产生的臭气收集起来，送焚烧设备进行焚烧。优选的，所述污泥处理的新方法，还包含以下步骤
一、后续辅助工段
(1)除灰渣灰渣处理方式采用干式出灰渣系统，排渣通过水冷滚筒冷渣器冷却后由输渣皮带送至渣池，飞灰则通过管道输送至干灰库；
(2)灰渣暂存灰渣暂时存在沉灰渣池与干灰库；
(3)灰渣运送将灰渣运送至相关单位进行再利用。由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点
本发明方案的污泥处理的新方法可对输送工段、半干化工段、混烧工段中产生的臭气收集起来，送焚烧设备进行焚烧，从而避免了二次污染。本发明所述的污泥处理的新方法能实现污染物无害化、减量化、资源化。
具体实施例方式实施例一
本发明所述的一种污泥处理的新方法，包含以下步骤
一、输送工段
(1)卸泥含水量约为75-85%的污泥通过外运车辆卸入设置在地下的污泥缓存料仓
中；
(2)缓存卸下的污泥在污泥缓存料仓中进行暂存；
(3 )给料正压给料机设置在污泥缓存料仓底部，污泥通过正压给料机以一定的正压力喂料到污泥泵中；
(4)加压污泥泵对污泥进行加压，将污泥泵出，经过分流至输送管道；
(5)输送污泥通过输送管道输送至干燥机；
二、半干化工段
污泥进入干燥机后被干燥到含水率40%的污泥排至输送皮带机送出；蒸汽经干化机凝结后，回收至凝结水箱并通过水泵送至除氧器；污泥半干化过程中产生的废气经冷凝器凝结后作污水排出；
三、混烧工段
(1)混合半干化后的污泥被运送至储煤棚与燃煤混合，污泥占20-30%;
(2)焚烧采用锅炉对混合的污泥进行焚烧；
四、臭气收集、焚烧将输送工段、半干化工段、混烧工段中产生的臭气收集起来，送锅炉进行焚烧；五、后续辅助工段
(1)除灰渣灰渣处理方式采用干式出灰渣系统，排渣通过水冷滚筒冷渣器冷却后由输渣皮带送至渣池，飞灰则通过管道输送至干灰库；
(2)灰渣暂存灰渣暂时存在沉灰渣池与干灰库；
(3)灰渣运送将灰渣运送至相关单位进行再利；污泥焚烧所产生的灰渣可用于治砖、制水泥等，可实现资源的综合利用。实施例二
本发明所述的一种污泥处理的新方法，包含以下步骤
一、输送工段
(1)卸泥含水量约为85-90%污泥通过外运车辆卸入设置在地下的污泥缓存料仓中；
(2)缓存卸下的污泥在污泥缓存料仓中进行暂存；
(3 )给料正压给料机设置在污泥缓存料仓底部，污泥通过正压给料机以一定的正压力喂料到污泥泵中；
(4)加压污泥泵对污泥进行加压，将污泥泵出，经过分流至输送管道；
(5)输送污泥通过输送管道输送至干燥机；
二、半干化工段
污泥进入干燥机后被干燥到含水率20%的污泥排至输送皮带机送出；蒸汽经干化机凝结后，回收至凝结水箱并通过水泵送至除氧器；污泥半干化过程中产生的废气经冷凝器凝结后作污水排出；
三、混烧工段
(1)混合半干化后的污泥被运送至储煤棚与燃煤混合，污泥占10-20%;
(2)焚烧采用锅炉对混合的污泥进行焚烧；
四、臭气收集、焚烧将输送工段、半干化工段、混烧工段中产生的臭气收集起来，送锅炉进行焚烧；
五、后续辅助工段
(1)除灰渣灰渣处理方式采用干式出灰渣系统，排渣通过水冷滚筒冷渣器冷却后由输渣皮带送至渣池，飞灰则通过管道输送至干灰库；
(2)灰渣暂存灰渣暂时存在沉灰渣池与干灰库；
(3)灰渣运送将灰渣运送至相关单位进行再利用；污泥焚烧所产生的灰渣可用于治砖、制水泥等，可实现资源的综合利用。本发明方案的污泥处理的新方法可对输送工段、半干化工段、混烧工段中产生的臭气收集起来，送焚烧设备进行焚烧，从而避免了二次污染。本发明所述的污泥处理的新方法能实现污染物无害化、减量化、资源化。上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
权利要求
1.一种污泥处理的新方法，包含以下步骤一、输送工段(1)卸泥污泥通过外运车辆卸入设置在地下的污泥缓存料仓中，此时污泥含水量约为 75-90% ；(2)缓存卸下的污泥在污泥缓存料仓中进行暂存；(3 )给料正压给料机设置在污泥缓存料仓底部，污泥通过正压给料机以一定的正压力喂料到污泥泵中；(4)加压污泥泵对污泥进行加压，将污泥泵出，经过分流至输送管道；(5)输送污泥通过输送管道输送至干燥机；二、半干化工段污泥进入干燥机后被干燥到含水率10-40%的污泥排至输送皮带机送出；蒸汽经干化机凝结后，回收至凝结水箱并通过水泵送至除氧器；污泥半干化过程中产生的废气经冷凝器凝结后作污水排出；三、混烧工段(O混合半干化后的污泥被运送至储煤棚与燃煤混合，污泥占10-30%;(2)焚烧采用焚烧设备对混合的污泥进行焚烧；四、臭气收集、焚烧将输送工段、半干化工段、混烧工段中产生的臭气收集起来，送焚烧设备进行焚烧。
2.根据权利要求I所述的污泥处理的新方法，还包含以下步骤一、后续辅助工段(1)除灰渣灰渣处理方式采用干式出灰渣系统，排渣通过水冷滚筒冷渣器冷却后由输渣皮带送至渣池，飞灰则通过管道输送至干灰库；(2)灰渣暂存灰渣暂时存在沉灰渣池与干灰库；(3)灰渣运送将灰渣运送至相关单位进行再利用。
全文摘要
本发明公开了一种污泥处理的新方法，包含以下步骤一、输送工段(1)卸泥；(2)缓存；(3)给料；(4)加压；(5)输送；二、半干化工段；三、混烧工段(1)混合半干化后的污泥被运送至储煤棚与燃煤混合，污泥占10-30%；(2)焚烧采用焚烧设备对混合的污泥进行焚烧；四、臭气收集、焚烧将输送工段、半干化工段、混烧工段中产生的臭气收集起来，送焚烧设备进行焚烧；本发明方案的污泥处理的新方法可对输送工段、半干化工段、混烧工段中产生的臭气收集起来，送焚烧设备进行焚烧，从而避免了二次污染。本发明所述的污泥处理的新方法能实现污染物无害化、减量化、资源化。
文档编号F23G7/00GK102976572SQ20121049029
公开日2013年3月20日 申请日期2012年11月28日 优先权日2012年11月28日
发明者马汝军 申请人:苏州市君悦新材料科技有限公司