专利名称：反应烧结碳化硅陶瓷罩口喷嘴的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及精细陶瓷制品技术领域，尤其涉及一种反应烧结碳化硅陶瓷罩口喷嘴。
背景技术：
反应烧结碳化硅陶瓷喷嘴具有热传导性能好、耐急冷急热、耐磨损、耐高温、耐腐蚀、抗氧化性好、寿命长等特点，用以满足不同的火焰形状、功率、烟气出口速度和工艺温度的要求，是隧道窑、梭式窑、辊道窑等理想的喷火窑具，不仅广泛用在燃气、燃油等工业窑炉上，也用于间接燃烧炉、自身预热燃烧炉、名火燃烧炉、回火炉、退火炉、淬火炉、焚烧炉等预处理或热处理设备中。但是，目前常见的反应烧结碳化硅陶瓷喷嘴，如图I所示，喷嘴本体I为筒状或者 锥筒状，进气口 2和出气口 3均在轴线上，其进气方向与出气方向在一直线上，也就是火焰喷射方向与喷嘴轴线一致，安装在工业窑炉中，无法调整工业窑炉的供热量范围，造成工业窑炉内温度不均匀，从而导致窑炉烧制出的产品质量不高。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种反应烧结碳化硅陶瓷罩口喷嘴，方便调整工业窑炉的供热量范围，使得工业窑炉内温度均匀。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是反应烧结碳化硅陶瓷罩口喷嘴，包括筒状的喷嘴本体，所述喷嘴本体设有进气口和出气口，所述喷嘴本体上设有罩帽，所述罩帽位于所述出气口处，所述喷嘴本体的进气方向与出气方向成一夹角。作为一种改进，所述罩帽与喷嘴本体设置为一体。由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是由于喷嘴本体出气口处设有罩帽，进气方向与出气方向成一夹角，也就是说喷嘴本体安装在工业窑炉中，火焰喷射方向与喷嘴本体的轴线方向不一致，如果结合普通喷嘴交错分布，那么工业窑炉的供热量范围大大拓宽，使得工业窑炉内温度均匀，烧制出的产品质量得到改善。
图I是现有技术中喷嘴本体的结构示意图；图2是本实用新型实施例的结构示意图；图中，I、喷嘴本体，2、进气口，3、出气口，4、罩帽。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。如图2所示，一种反应烧结碳化硅陶瓷罩口喷嘴，包括筒状的喷嘴本体1，所述喷嘴本体I设有进气口 2和出气口 3，所述喷嘴本体I上设有罩帽4，所述罩帽4位于所述出气口 3处，所述喷嘴本体I的进气方向与出气方向成一夹角，该夹角的角度通常选择为90度至120度之间，所述罩帽4与喷嘴本体I设置为一体。使用时，本实用新型喷嘴本体I结合普通喷嘴交错安装在工业窑炉中，本实用新型喷嘴本体I的火焰喷射方向与喷嘴本体I的轴线方向不一致，而普通喷嘴的火焰喷射方向与其喷嘴的轴线方向一致，使得工业窑炉的供热量范围大大拓宽，工业窑炉内温度均匀，烧制出的产品质量得到改善。本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出 发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.反应烧结碳化硅陶瓷罩ロ喷嘴，包括筒状的喷嘴本体，所述喷嘴本体设有进气口和出气ロ，其特征在于所述喷嘴本体上设有罩帽，所述罩帽位于所述出气ロ处，所述喷嘴本体的进气方向与出气方向成ー夹角。
2.如权利要求I所述的反应烧结碳化硅陶瓷罩ロ喷嘴，其特征在于所述罩帽与喷嘴本体设置为一体。
专利摘要本实用新型公开了一种反应烧结碳化硅陶瓷罩口喷嘴，属于精细陶瓷制品技术领域，包括筒状的喷嘴本体，所述喷嘴本体设有进气口和出气口，所述喷嘴本体上设有罩帽，所述罩帽位于所述出气口处，所述喷嘴本体的进气方向与出气方向成一夹角。本实用新型方便调整工业窑炉的供热量范围，使得工业窑炉内温度均匀，广泛应用于工业窑炉生产中。
文档编号F23D17/00GK202442340SQ201220016779
公开日2012年9月19日 申请日期2012年1月13日 优先权日2012年1月13日
发明者姜刚, 王明峰, 石威 申请人:潍坊华美精细技术陶瓷有限公司