循环流化床锅炉的隔断导流式防磨装置的制作方法

文档序号:4505976阅读:366来源:国知局
专利名称:循环流化床锅炉的隔断导流式防磨装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及ー种循环流化床锅炉的隔断导流式防磨装置。
背景技术
众所周知,循环流化床锅炉因其具有高效、节能、环保等特点,已被广泛采用,但在实际运行中,此炉型受燃烧方式、煤质等原因的影响,造成水冷壁管磨损直至爆管停炉事故时有发生,据统计在目前运行的循环流化床锅炉中,因磨损爆管造成停炉的事故占到四成以上,这种非正常停炉给设备的正常运行带来了很大的安全隐患,且大大増加了锅炉的运行成本,于是,怎样延长循环流化床锅炉的运行防磨周期,也就成了该炉型的永恒课题。自从循环流化床锅炉电弧喷涂防磨的替代技术——“裙带式”组合防磨出现以后,一般靠近炉膛底部即密相区和炉膛四角的磨损防护有了长足的进步。但是炉膛出ロ两侧的磨损依然不容忽视;该部位的磨损机理是受运行中炉膛出ロ的大负压致使烟气产生大流速造成的。此部位的烟气流速为20m/s,( 一次风速为4. 5 5m/s)根据风速的大小与磨损量成立方关系,尽管此部位燃烧颗粒已呈现“软”、“细”、“小”等特点,但是有如此高的流速造成该部位的磨损加剧也就理所当然。现有技术中尚未有发现有比较理想的、经济实用的,便于推广的炉膛出口两侧的防磨措施。或者类似本实用新型构思的炉膛出ロ两侧的防磨措施。

实用新型内容本实用新型的发明目的,是研制能克服现有技术上述缺陷的一种循环流化床锅炉的隔断导流式防磨装置。本实用新型的发明目的是通过以下技术方案实施的研制一种循环流化床锅炉的隔断导流式防磨装置,包括炉膛内固定水冷壁管的鳍片,其特征是在炉膛出口两侧的水冷壁管壁的鳍片上设置防磨隔断;其中,所述的鳍片防磨隔断,是将鳍片表面设置5 50mm厚度的蓝泥,经常规烧结构成鳍片防磨隔断;多个鳍片防磨隔断组成隔断导流式防磨装置整体。上述的循环流化床锅炉的隔断导流式防磨装置,其特征是所述的鳍片防磨隔断间隔设置,每间隔5根水冷壁管设置一条隔断。上述的循环流化床锅炉的隔断导流式防磨装置,其特征是所述的鳍片防磨隔断间隔设置,每间隔4根水冷壁管设置一条隔断。上述的循环流化床锅炉的隔断导流式防磨装置,其特征是所述的鳍片防磨隔断间隔设置,每间隔3根水冷壁管设置一条隔断。上述的循环流化床锅炉的隔断导流式防磨装置,其特征是所述的鳍片防磨隔断间隔设置,每间隔2根水冷壁管设置一条隔断。[0016]本实用新型的优点是I、多层设置的防磨隔断有效地改变了炉膛出口两侧的磨损情况,经济实用,便于推广,性价比高,防磨投资少,且后期维护成本极低。2、防磨施工周期短,简捷安全,在需要防磨的部位设置定位钩,无需设置繁琐的支架模板,然后方便快捷地按照设计要求,将可塑性耐磨耐火材料方便地设置在定位钩上,经常规烧结即可。

图I是本实用新型结构局部示意图;图2是在炉膛出ロ两侧未做隔断导流式防磨装置前状态示意图。·具体实施方式
图中,I炉膛出ロ ;2水冷壁管;3鳍片;4鳍片防磨隔断。施工时简捷易行,因为“鳍片”是炉膛内固定水冷壁管的现有部件,本实用新型巧妙地加以利用,在需要做“隔断”的鳍片上常规焊接“定位钩”(现有技木)即可。本实用新型构思特别,提出了用主动防磨代替被动防磨,在炉膛出口两侧设置导流隔断结构,构成了“隔断——导流”式防磨装置;开发了ー种新型的炉膛出口两侧采用隔断导流式防磨装置的办法,解决了现有技术中“炉膛出ロ两侧的磨损严重”的难题。防磨隔断的材料可以采用蓝泥;,山东淄博蓝涂防磨工程有限公司有蓝泥商品出售。防磨隔断还可以采用其他性质接近的可塑性耐磨耐火材料。蓝泥或其它可塑性耐磨耐火材料本身具有优异的耐磨性能,附着能力强,施工时现场可塑,无需支架模板,仅需焊定位钩,按设计要求设置防磨材料——蓝泥即可。本实用新型可做任何高度、角度和形状,施工简捷、造价低,可与任何ー种耐火防磨层结合,有很好的互补性。施工和维护成本低,市场前景广阔。经申请人通过二十余家电厂近四十余台CFB锅炉防磨和施工中试用,效果满意,达到了预期的发明目的。在防磨理念上,此技术是由原来的被动防磨向主动防磨方式转变的重大创新,具有很高的市场推广使用价值。
权利要求1.一种循环流化床锅炉的隔断导流式防磨装置,包括炉膛内固定水冷壁管的鳍片,其特征是在炉膛出ロ两侧的水冷壁管壁的鳍片上设置防磨隔断;其中, 所述的鳍片防磨隔断,是将鳍片表面设置5 50_厚度的蓝泥,经常规烧结构成鳍片防磨隔断; 多个鳍片防磨隔断组成隔断导流式防磨装置整体。
2.按照权利要求I所述的循环流化床锅炉的隔断导流式防磨装置,其特征是所述的鳍片防磨隔断间隔设置,每间隔5根水冷壁管设置一条隔断。
3.按照权利要求I所述的循环流化床锅炉的隔断导流式防磨装置,其特征是所述的鳍片防磨隔断间隔设置,每间隔4根水冷壁管设置一条隔断。
4.按照权利要求I所述的循环流化床锅炉的隔断导流式防磨装置,其特征是所述的鳍片防磨隔断间隔设置,每间隔3根水冷壁管设置一条隔断。
5.按照权利要求I所述的循环流化床锅炉的隔断导流式防磨装置,其特征是所述的鳍片防磨隔断间隔设置,每间隔2根水冷壁管设置一条隔断。
专利摘要本实用新型涉及一种循环流化床锅炉的隔断导流式防磨装置,包括炉膛内固定水冷壁管的鳍片,其特征是在炉膛出口两侧的水冷壁管壁的鳍片上间隔设置防磨隔断;其中,所述的鳍片防磨隔断,是将鳍片表面设置5-50mm厚度的蓝泥,经常规烧结构成鳍片防磨隔断;多个鳍片防磨隔断组成隔断导流式防磨装置整体。多层设置的防磨隔断有效地改变了炉膛出口两侧的磨损情况,经济实用,便于推广,性价比高,防磨投资少,且后期维护成本极低。
文档编号F23C10/18GK202452485SQ20122003141
公开日2012年9月26日 申请日期2012年2月1日 优先权日2012年2月1日
发明者蔡元振 申请人:蔡元振
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