旋风分离器的冷却式烟道的制作方法

文档序号:4506485阅读:619来源:国知局
专利名称:旋风分离器的冷却式烟道的制作方法
技术领域
本实用新型涉及ー种冷却式烟道,特别涉及一种旋风分离器的冷却式烟道。
背景技术
目前的流化床锅炉分离器出ロ烟道大多采用钢板围制成ー个通道。这样的结构冷却能力差,所以一般会加入耐热耐磨材料保护,但这样烟道还是处于高温状态,无法冷却,加之由于加入了耐火耐磨材料,烟道受到的载荷将变大,容易变形。

实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术无法解决烟道冷却和受载荷大的缺陷,提供一种既可以保证烟道不会过热,又不增加载荷的旋风分离器的冷却式烟道。 本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的一种旋风分离器的冷却式烟道,其包括若干用于エ质流通的冷却管和若干鳍片,其中,所述冷却管围成一畑道形状,相邻冷却管间通过所述鳍片连接从而成为一封闭烟道。其中,所述冷却管和所述鳍片通过焊接的方式连接在一起。其中,所述冷却管里的エ质为水、水蒸汽或空气。其中,所述冷却管和所述鳍片的材料是碳钢、合金钢或者不锈钢。其中,所述冷却式烟道的进ロ形状为圆形,出ロ形状为长方形。本实用新型中,上述优选条件在符合本领域常识的基础上可任意组合,即得本实用新型各较佳实施例。本实用新型的积极进步效果在于通过本实用新型的应用,可以降低旋风分离器烟道的温度,同时不会对烟道带来额外的载荷,而且省去了很多耐热耐磨材料的花费。

图I为本实用新型一实施例的主视图。图2为图I的主视图A-A剖面视图。图3为图2的主视图B-B剖面视图。
具体实施方式
以下结合附图给出本实用新型较佳实施例,以详细说明本实用新型的技术方案。本旋风分离器的冷却烟道I包括若干冷却管2和若干鳍片3。其中,所述冷却管2先围成烟道形状,然后所述鳍片3把邻近的所述冷却管2通过焊接连接起来。所述冷却管2—般采用管径50mm的管子,所述鳍片3的宽度为IOmm左右。冷却管和鳍片材料采用碳钢、不锈钢或者合金钢比较合适。本旋风分离器的冷却烟道I的进ロ做成圆形,可以与管道形状相匹配。而出口形状采用长方形。[0020]工作的时候,所述冷却管之中将流通有用于散热的エ质,可以是水、水蒸气或空气。可以在本旋风分离器的冷却烟道I的进口和出ロ各接上集箱使得エ质能够循环流动从而带走热量。虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式
,但是本领域的技术人员应当理解,这些仅是举例说明,本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种旋风分离器的冷却式烟道,其特征在于,其包括若干用于エ质流通的冷却管和若干鳍片,其中,所述冷却管围成一畑道形状,相邻冷却管间通过所述鳍片连接从而成为一封闭烟道。
2.如权利要求I所述的冷却式烟道,其特征在于,所述冷却管和所述鳍片通过焊接的方式连接在一起。
3.如权利要求I所述的冷却式烟道,其特征在于,所述冷却管里的エ质为水、水蒸汽或空气。
4.如权利要求I所述的冷却式烟道,其特征在于,所述冷却管和所述鳍片的材料是碳钢、合金钢或者不锈钢。
5.如权利要求1-4所述的冷却式烟道,其特征在于,所述冷却式烟道的进ロ形状为圆形,出口形状为长方形。
专利摘要本实用新型公开了一种旋风分离器的冷却式烟道,其包括若干用于工质流通的冷却管和若干鳍片,其中,所述冷却管围成一烟道形状,相邻冷却管间通过所述鳍片连接从而成为一封闭烟道。通过本实用新型的应用,可以解决旋风分离器烟道过热的问题,同时不会给烟道施加额外的载荷。
文档编号F23C10/18GK202532457SQ20122007748
公开日2012年11月14日 申请日期2012年3月2日 优先权日2012年3月2日
发明者姜雯雯, 王冬福, 肖峰, 许秀启, 黄永志 申请人:上海锅炉厂有限公司
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