专利名称：一种旋流板塔换热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种换热器，特别涉及一种旋流板塔换热器。
背景技术：
在工业生产中所使用的燃料中含有大量氢元素，燃烧产生大量水蒸汽。每INM3天然气燃烧后可以产生I. 6KG水蒸汽，具有可观的汽化潜热，大约为862kcal，占天然气的低位发热量的10%左右。而在排烟温度较高时，水蒸汽不能冷凝放出热量，随烟气排放，热 量被浪费。同时，高温烟气也带走大量显热，一起形成较大的排烟损失。当前在烟气余热回收领域，主要采用间接换热方式，常见的有热管换热器、组合式换热器及翅片管式换热器等，但这些换热器普遍存在排烟时由于烟气阻力大而使换热效率低下，并且也造成设备容易腐蚀、使用寿命短、同时维修难度大的问题。烟气在通过这些换热器后，温度一般都只能从200°C降低到100°C左右，没有充分吸收烟气中的潜热，达不到最大化的回收节能的效果。如果想要将原烟气温度从300°C降低到50°C以下就更加困难，必须要通过加装风机等举措才能实现，这又造成了换热成本过高的问题。
发明内容为了解决现有用于烟气余热回收的换热器换热效率低下、设备容易腐蚀、使用寿命短等技术问题，本实用新型提供一种可高效回收烟气中余热的旋流板塔换热器。为了实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是，一种旋流板塔换热器，包括筒状中空的换热塔本体、喷头、旋流板、除雾板、水泵、换热器和高温储水箱，所述的换热塔本体的下部侧壁上设有进烟口，换热塔本体的顶部设有出烟口，所述的喷头设置于换热塔内并通过水管连接至换热器放热段的输出口，所述的旋流板设置于换热塔内并处于喷头的下方，所述的除雾板设置于换热塔内并处于喷头的上方，所述的水泵的输入端通过水管连接至换热塔的底部侧壁上，水泵的输出端通过水管连接至换热器吸热段的输入口，所述的换热器吸热段的输入口连接外部水源，换热器吸热段的输出口通过水管连接高温储水箱。所述的一种旋流板塔换热器，所述的旋流板为设有多片叶片的涡轮状圆形风扇，旋流板中部为圆形的旋流盲板，叶片环绕中部旋流盲板设置且各叶片的之间的开缝线均为旋流盲板的切线。所述的一种旋流板塔换热器，所述的除雾板为设有多片叶片的涡轮状圆形风扇，除雾板中部为圆形的除雾盲板，叶片环绕中部除雾盲板设置且各叶片的之间的开缝线均为除雾盲板的切线。所述的一种旋流板塔换热器，所述的旋流板的数量为2-6个，除雾板的数量为I个。所述的一种旋流板塔换热器，所述的进烟口的开口方向为换热塔本体外壁的切线方向。所述的一种旋流板塔换热器，所述的进烟口向下倾斜且与水平方向成5-10°的夹角。所述的一种旋流板塔换热器，所述的换热塔本体的底部设有用于排污的排污口。所述的一种旋流板塔换热器，所述的换热塔本体、除雾板和旋流板是由不锈钢316L材质或ND钢或高分子复合材料制成。本实用新型的技术效果在于，通过本实用新型的烟气一次性将温度降低到50度以下，烟气与喷淋的水直接接触，充分吸收烟气中的显热及潜热，将循环水加热，再通过板式换热器将热量置换到需要的地方去。同时，烟气中的有害物质粉尘及CO2、SO2也被喷淋水捕捉，降低了烟气对环境的污染。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
图I为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型旋流板的结构示意图；图3为本实用新型除雾板的结构示意图；图4为本实用新型进烟口部位的A-A向剖视图；其中I为换热塔本体、2为喷头、3为旋流板、4为除雾板、5为水泵、6为换热器、7为高温储水箱、8为排污口、9为旋流盲板、10为除雾盲板、11为进烟口、12为出烟口。
具体实施方式
参见图I、图2、图3、图4，本实用新型包括筒状中空的换热塔本体I、喷头2、旋流板3、除雾板4、水泵5、换热器6和高温储水箱7，所述的换热塔本体I的下部侧壁上设有进烟口 11，换热塔本体I的顶部设有出烟口 12，所述的喷头2设置于换热塔内并通过水管连接至换热器6放热段的输出口，所述的旋流板3设置于换热塔内并处于喷头2的下方，所述的除雾板4设置于换热塔内并处于喷头2的上方，所述的水泵5的输入端通过水管连接至换热塔的底部侧壁上，水泵5的输出端通过水管连接至换热器6吸热段的输入口，所述的换热器6吸热段的输入口连接外部水源，换热器6吸热段的输出口通过水管连接高温储水箱7o旋流板3为设有多片叶片的涡轮状圆形风扇，旋流板3中部为圆形的旋流盲板9，叶片环绕中部旋流盲板9设置且各叶片的之间的开缝线均为旋流盲板9的切线。除雾板4为设有多片叶片的涡轮状圆形风扇，除雾板4中部为圆形的除雾盲板10，叶片环绕中部除雾盲板10设置且各叶片的之间的开缝线均为除雾盲板10的切线。旋流板3的数量为2-6个，除雾板4的数量为I个。进烟口 11的开口方向为换热塔本体I外壁的切线方向。进烟口 11向下倾斜且与水平方向成5-10°的夹角。换热塔本体I的底部设有用于排污的排污口 8。换热塔本体I、除雾板4和旋流板3是由不锈钢316L材质或ND钢或高分子复合材料制成。在实际工作时，塔内旋流板3上的每块叶片与水平面成25-30度角，同向旋转一周，换热塔进风也是外圆切向进风，旋流板3塔工作时，烟气由塔底从切向高速进入，在旋流板3叶片的导向作用下旋转上升。逐板下流的液体在塔板上被烟气喷成雾滴状，使气液间有很大的接触面积。烟气中的热量与液滴充分交换，液滴在气流的带动下旋转，产生的离心力强化气液间的接触，喷淋液流到下一层塔板上，再次被气流雾化而进行气液接触交换热量。由于塔内提供了良好的气液接触条件，气体中的S02等酸性气体被塔内(碱性)液体吸收的效果好；旋流板3塔同时具有很好的除尘性能，气体中的尘粒在旋流塔板上被水雾粘附，并受离心力作用甩 到塔壁而除去，从而具有较高的除尘除雾效率。当含有雾沫气体以一定的速度通过除雾板4时，会与除雾板4相撞，并依附在其表面上。除雾板4的表面上雾沫，经过扩散和重力的作用会逐步聚集，当重量达到一定水平后，就会从除雾板4上分离下来。故除雾板4将进一步保证高效的除雾性能，以避免烟气带水、带走热量。
权利要求1.一种旋流板塔换热器，其特征在于，包括筒状中空的换热塔本体、喷头、旋流板、除雾板、水泵、换热器和高温储水箱，所述的换热塔本体的下部侧壁上设有进烟ロ，换热塔本体的顶部设有出烟ロ，所述的喷头设置于换热塔内并通过水管连接至换热器放热段的输出ロ，所述的旋流板设置于换热塔内并处于喷头的下方，所述的除雾板设置于换热塔内并处于喷头的上方，所述的水泵的输入端通过水管连接至换热塔的底部侧壁上，水泵的输出端通过水管连接至换热器吸热段的输入ロ，所述的换热器吸热段的输入口连接外部水源，换热器吸热段的输出ロ通过水管连接高温储水箱。
2.根据权利要求I所述的ー种旋流板塔换热器，其特征在于，所述的旋流板为设有多片叶片的涡轮状圆形风扇，旋流板中部为圆形的旋流盲板，叶片环绕中部旋流盲板设置且各叶片的之间的开缝线均为旋流盲板的切线。
3.根据权利要求I所述的ー种旋流板塔换热器，其特征在于，所述的除雾板为设有多片叶片的涡轮状圆形风扇，除雾板中部为圆形的除雾盲板，叶片环绕中部除雾盲板设置且各叶片的之间的开缝线均为除雾盲板的切线。
4.根据权利要求I所述的ー种旋流板塔换热器，其特征在于，所述的旋流板的数量为2-6个,除雾板的数量为I个。
5.根据权利要求I所述的ー种旋流板塔换热器，其特征在于，所述的进烟ロ的开ロ方向为换热塔本体外壁的切线方向。
6.根据权利要求I所述的ー种旋流板塔换热器，其特征在于，所述的进烟ロ向下倾斜且与水平方向成5-10°的夹角。
7.根据权利要求I所述的ー种旋流板塔换热器，其特征在于，所述的换热塔本体的底部设有用于排污的排污ロ。
8.根据权利要求I所述的ー种旋流板塔换热器，其特征在于，所述的换热塔本体、除雾板和旋流板是由不锈钢316L材质或ND钢或高分子复合材料制成。
专利摘要本实用新型公开了一种旋流板塔换热器，包括换热塔本体、喷头、旋流板、除雾板、水泵、换热器和高温储水箱，本实用新型的技术效果在于，通过本实用新型的烟气一次性将温度降低到50摄氏度以下，烟气与喷淋的水直接接触，充分吸收烟气中的显热及潜热，将循环水加热，再通过板式换热器将热量置换到需要的地方去。同时，烟气中的有害物质粉尘及CO2、SO2也被喷淋水捕捉，降低了烟气对环境的污染。
文档编号F28D3/00GK202582266SQ20122013268
公开日2012年12月5日 申请日期2012年3月31日 优先权日2012年3月31日
发明者卢克彪 申请人:湖南华冠节能环保有限公司