专利名称：一种新型短封条的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及板翅式换热器，尤其涉及一种倒角型短封条。
背景技术：
板翅式换热器所用的短封条一般为平面过渡型封条，被普遍应用。然而，其缺点有如下问题1、因其钎焊面为平面，与复合板接触间隙过小，钎焊时焊料比较容易流失，容易产生芯体端头漏料；2、产品重量过重，增加企业生产成本
实用新型内容
本实用新型提供一种新型短封条，用于解决现有技术中板翅式换热器的短封条焊料容易流失且成本过高的问题。为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供的新型短封条，采用如下技术方案一种新型短封条，该封条包括左右两个端面及上下两个钎焊面，其中，一个端面为平面，另一端面设置为倒角W型开口，所述为倒角W型开口的端面中间设有向外延伸的凸起，所述钎焊面与左右两个端面相交处为凹面。所述钎焊面与所述为平面的端面相交处的内角弧度为101度。所述钎焊面与所述为倒角W型开口的端面相交处的内角弧度为169度。所述钎焊面与左右两个端面相交处的凹面深度为I. 49-1. 51mm。所述为倒角W型开口的端面的凸起最高点距所述端面水平面小于等于3mm。本实用新型提供的一种新型短封条，通过设置倒角W型开口的端面，解决了钎焊时焊料流失的问题，使钎焊更加牢固，提高钎焊的一次性合格率，同时W型开口也降低生产成本。
图I为本实用新型实施例所述的短封条的结构示意图。图2为本实用新型实施例所述的短封条侧面结构示意图
具体实施方式
本实用新型实施例提供的一种新型短封条，用于解决现有技术中板翅式换热器的短封条焊料容易流失且成本过高的问题。
以下结合附图对本实用新型实施例提供给的新型短封条进行详细描述。如图1、2所示，一种新型短封条，该封条包括左右两个端面11 12及上下两个钎焊面2，其中，一个端面(图中为左端面)11为平面，另一端面(图中为右端面)12设置为倒角W型开口，所述为倒角W型开口的端面12中间设有向外延伸的凸起121，所述钎焊面2与左右两个端面11 12相交处为凹面3。[0016]所述钎焊面2与所述为平面的端面11相交处的内角弧度为101度。所述钎焊面2与所述为倒角W型开口的端面12相交处的内角弧度为169度。所述钎焊面2与左右两个端面11 12相交处的凹面3深度为I. 49-1. 51mm。所述为倒角W型开口的端面12的凸起3最高点距所述端面12水平面小于等于3mm ο本实用新型提供的一种新型短封条，通过设置倒角W型开口的端面，解决了钎焊时焊料流失的问题，使钎焊更加牢固，提高钎焊的一次性合格率，同时W型开口也降低生产成本。以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式
，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化 或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
权利要求1.一种新型短封条，其特征在于，该封条包括左右两个端面及上下两个钎焊面，其特征在于，一个端面为平面，另一端面设置为倒角W型开口，所述为倒角W型开口的端面中间设有向外延伸的凸起，所述钎焊面与左右两个端面相交处为凹面。
2.根据权利要求I所述的新型短封条，其特征在于，所述钎焊面与所述为平面的端面相交处的内角弧度为101度。
3.根据权利要求I所述的新型短封条，其特征在于，所述钎焊面与所述为倒角W型开口的端面相交处的内角弧度为169度。
4.根据权利要求I或3所述的新型短封条，其特征在于，所述钎焊面与左右两个端面相交处的凹面相对于端面深度为I. 49-1. 51mm。
5.根据权利要求I所述的新型短封条，其特征在于，所述为倒角W型开口的端面的凸起最高点距所述端面水平面小于等于3mm。
专利摘要本实用新型公开了一种新型短封条，该封条包括左右两个端面及上下两个钎焊面，其中，一个端面为平面，另一端面设置为倒角W型开口，所述为倒角W型开口的端面中间设有向外延伸的凸起，所述钎焊面与左右两个端面相交处为凹面。本实用新型提供的一种新型短封条，通过设置倒角W型开口的端面，解决了钎焊时焊料流失的问题，使钎焊更加牢固，提高钎焊的一次性合格率，同时W型开口也降低生产成本。
文档编号F28F3/10GK202630773SQ201220267390
公开日2012年12月26日 申请日期2012年6月7日 优先权日2012年6月7日
发明者吴声其, 谢豪, 唐华, 班华威, 莫剑 申请人:常州阖闾换热器有限公司