专利名称：蓄热式烧嘴的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于加热炉中的蓄热式烧嘴。
背景技术：
目前，在蓄热式烧嘴的使用过程中，普遍采用的换向方式是集体换向方式(即由一个换向阀控制多个烧嘴)，这样容易导致的问题是若换向阀坏了则整个由它控制的区域全部烧嘴都不能正常工作。另外，现有的蓄热式烧嘴一般都是采用燃气单管进入，不能与助燃空气充分混合，导致燃气燃烧不干净，热效率低；并且烧嘴管的材质普遍采用的是耐热钢，这种材料在高温下容易氧化造成堵塞。
发明内容本实用新型的目的是克服上述缺陷，提供一种新型蓄热式烧嘴，使其节能、方便烧嘴单个控制，并且能避免在使用过程中烧嘴管氧化堵塞。本实用新型的技术方案是一种蓄热式烧嘴，包括依次连接的换向阀、蓄热室、回型砖和燃烧室，所述换向阀上设有排烟管和供助燃空气进入的助燃空气管；所述回型砖的腔体内设有蜂窝蓄热体，所述回型砖的腔体末端设有挡砖，挡砖上设有两个以上与燃烧室
(11)相通的通孔；所述蓄热式烧嘴还包括至少一个烧嘴管，烧嘴管一端伸入燃烧室内，另一端与燃气供气装置相连。所述燃气供气装置包括主烧嘴分配管和设在其上面的燃气切断阀，主烧嘴分配管上设有与烧嘴管数目相同的孔。所述烧嘴管的材质为碳化硅，这种材料具有高抗氧性、耐高温性及低成本等特点，在使用时不会出现氧化堵塞现象及烧毁现象。本实用新型的有益效果燃烧室内燃烧充分、节能、方便烧嘴单个控制，通过烧嘴管材质的选择使在使用过程中不会出现氧化堵塞现象及烧毁现象。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为图1的AA剖视图。图3为图1的左视图。
具体实施方式
以下结合附图介绍本实用新型的一个实施例。如图所示，本实用新型所述的蓄热式烧嘴，包括依次连接的换向阀1、蓄热室2、回型砖3和燃烧室11，换向阀I上设有排烟管9和供助燃空气进入的助燃空气管10，回型砖3的腔体内设有蜂窝蓄热体4，回型砖3的腔体末端设有挡砖5，挡砖上设有七个与燃烧室11相通的通孔，本实用新型的蓄热式烧嘴还包括三个用碳化硅制成的烧嘴管6，烧嘴管6 —端伸入燃烧室内，另一端与主烧嘴分配管8上的孔相连通。使用时，本实用新型的蓄热式烧嘴为两个蓄热式烧嘴切换使用，冷空气经助燃空气管10进入换向阀1、然后流经蓄热室2和回型砖3，被蜂窝蓄热体4加热后经过挡砖5上的通孔进入到燃烧室11中，再与经烧嘴管6喷出的燃气混合燃烧，燃烧的废气经由排烟风机牵引到对面的蓄热式烧嘴的蓄热体存储热量，当检测到排烟温度达到设定值后就通过控制系统控制换向阀自动切换，从而实现烧嘴的蓄热和放热。
权利要求1.一种蓄热式烧嘴，其特征在于，包括依次连接的换向阀(I )、蓄热室(2)、回型砖(3)和燃烧室(11 )，所述换向阀(I)上设有排烟管(9)和供助燃空气进入的助燃空气管(10);所述回型砖(3)的腔体内设有蜂窝蓄热体(4)，所述回型砖(3)的腔体末端设有挡砖(5)，挡砖(5 )上设有两个以上与燃烧室(11)相通的通孔；所述蓄热式烧嘴还包括至少一个烧嘴管(6)，烧嘴管(6)—端伸入燃烧室内，另一端与燃气供气装置相连。
2.如权利要求1所述的蓄热式烧嘴，其特征在于，所述燃气供气装置包括主烧嘴分配管(8)和设在其上面的燃气切断阀(7)，主烧嘴分配管(8)上设有与烧嘴管(6)数目相同的孔。
专利摘要本实用新型涉及一种用于加热炉中的蓄热式烧嘴，包括依次连接的换向阀、蓄热室、回型砖和燃烧室，所述换向阀上设有排烟管和供助燃空气进入的助燃空气管；所述回型砖的腔体内设有蜂窝蓄热体，所述回型砖的腔体末端设有挡砖，挡砖上设有两个以上与燃烧室相通的通孔；所述蓄热式烧嘴还包括至少一个烧嘴管，烧嘴管一端伸入燃烧室内，另一端与燃气供气装置相连。本实用新型具有节能、方便烧嘴单个控制，并且能避免在使用过程中烧嘴管氧化堵塞等优点。
文档编号F23D14/66GK202835374SQ20122042658
公开日2013年3月27日 申请日期2012年8月24日 优先权日2012年8月24日
发明者刘汝松 申请人:刘汝松