专利名称：Cfb锅炉炉膛四角及局部扇形式防磨损装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种CFB锅炉炉膛四角及局部扇形式防磨损装置。
背景技术：
众所周知，循环流化床锅炉(CirculatingFluidized Bed Boilers,简称 CFB)因其具有高效、节能、环保等特点，己被广泛采用，但在实际运行中，此炉型受燃烧方式、煤质等原因的影响，造成水冷壁管磨损直至爆管停炉事故时有发生，据统计在目前运行的循环流化床锅炉中，因磨损爆管造成停炉的事故占到四成以上，这种非正常停炉给设备的正常运行带来了很大的安全隐患，且大大増加了锅炉的运行成本，于是，怎样延长循环流化床锅炉的运行防磨周期，也就成了该炉型的永恒课题。自从循环流化床锅炉电弧喷涂防磨的替代技术——“裙带式”组合防磨出现以后，一般靠近炉膛底部即密相区和炉膛四角的磨损防护有了长足的进步。但是，“裙带式”组合防磨是在炉膛四周整体设置组合式防磨裙带，实际使用时，有时只需要对炉膛内磨损较为严重的部分进行局部防磨，因此“裙带式”组合防磨现在并不能完全满足客户的使用需求。
实用新型内容根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种解决了上述缺陷的，可实现局部防磨的CFB锅炉炉膛四角及局部扇形式防磨损装置。本实用新型所述的ー种CFB锅炉炉膛四角及局部扇形式防磨损装置，包括炉膛内的水冷壁管，其特征在于炉膛内设置有扇形式防磨带；所述的扇形式防磨带包括上下间隔设置的多层防磨带，防磨带的长度由上至下依次变窄。所述的扇形式防磨带设置在炉膛的四角处或设置在炉膛四个面的局部。所述的扇形式防磨带的相邻防磨带的间隔设置为10_200cm。所述的扇形式防磨带包括3-10条防磨带。所述的防磨带的长度由上至下依次变窄，减小的长度为两根水冷壁管的长度。所述的防磨带的厚度设置为0. 5-5cm,宽度设置为10_40cm。本实用新型所具有的有益效果是1、通过在CFB锅炉炉膛四角及局部设置扇形式防磨带，可以起到局部防磨的效果，多层布置的防磨带能改变快速降落的燃烧颗粒的运行轨迹，減少了水冷管壁磨损，延长了运行防磨周期。2、采用了扇形式防磨带，防磨带的长度由上至下依次变窄，当燃烧颗粒降落时，经最上层的防磨带拦截后，降落速度和密度均会减小，为了不使下部的防磨带与相邻管壁接点处造成新的磨损，下层的防磨带均采用依次变窄的设置，即“扇形”，这样的设置，即保证了局部防磨的效果，又最大限度的保留了炉膛的受热面。[0016]3、防磨施工周期短，维护成本低，对脱落磨损部位进行简捷修补即可。
图1是本实用新型实施例1的结构示意图；图2是图1的A向的结构示意图；图3是本实用新型实施例2的结构示意图。图中1、水冷壁管；2、防磨带。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例做进ー步描述实施例1 :如图1-2所示，在炉膛四个面的局部设置有扇形式防磨带，扇形式防磨带包括上下间隔设置的5层防磨带2，防磨带2的长度由上至下依次变窄，减小的长度为两根水冷壁管I的长度，最上层的防磨带2的长度为10跟水冷壁管I的长度，最下层的防磨带2的长度为2跟水冷壁管I的长度。相邻防磨带2的施工间隔设置为10_200cm为宜；每ー层防磨带2厚度设置为
0.5-5cm,宽度设置为10-40cm为宜。防磨带2的材料可以采用蓝泥，山东淄博蓝涂防磨工程有限公司有蓝泥产品出售，也可采用其他性质接近的可塑性耐磨耐火材料。蓝泥或其他可塑性耐磨耐火材料本身具有优异的耐磨性能，附着能力强，施工时现场可塑，无需支架模板，仅需焊定位钩，按设计要求设置防磨材料即可。设置扇形式防磨带，可以起到局部防磨的效果，多层布置的防磨带2能改变快速降落的燃烧颗粒的运行轨迹，減少了水冷管壁磨损，延长了运行防磨周期。采用扇形式防磨帯，防磨带2的长度由上至下依次变窄，当燃烧颗粒降落吋，经最上层的防磨带2拦截后，降落速度和密度均会减小，为了不使下部的防磨带2与相邻管壁接点处造成新的磨损，下层的防磨带2均采用依次变窄的设置，即“扇形”，这样的设置，即保证了局部防磨的效果，又最大限度的保留了炉膛的受热面。防磨施工周期短，维护成本低，对脱落磨损部位进行简捷修补即可。实施例2 如图3所示，本实施例与实施例1的不同之处为，在炉膛的四角处设置有扇形式防磨带。
权利要求1.ー种CFB锅炉炉膛四角及局部扇形式防磨损装置，包括炉膛内的水冷壁管(1)，其特征在于:炉膛内设置有扇形式防磨带； 所述的扇形式防磨带包括上下间隔设置的多层防磨带(2)，防磨带(2)的长度由上至下依次变窄。
2.根据权利要求1所述的CFB锅炉炉膛四角及局部扇形式防磨损装置，其特征在于:所述的扇形式防磨带设置在炉膛的四角处。
3.根据权利要求1所述的CFB锅炉炉膛四角及局部扇形式防磨损装置，其特征在于:所述的扇形式防磨带设置在炉膛四个面的局部。
4.根据权利要求1所述的CFB锅炉炉膛四角及局部扇形式防磨损装置，其特征在于:所述的扇形式防磨带的相邻防磨带(2)的间隔设置为10-200cm。
5.根据权利要求1所述的CFB锅炉炉膛四角及局部扇形式防磨损装置，其特征在于:所述的扇形式防磨带包括3-10条防磨带(2)。
6.根据权利要求1所述的CFB锅炉炉膛四角及局部扇形式防磨损装置，其特征在于:所述的防磨带(2)的长度由上至下依次变窄，减小的长度为两根水冷壁管的长度。
7.根据权利要求1所述的CFB锅炉炉膛四角及局部扇形式防磨损装置，其特征在于:所述的防磨带 (2)的厚度设置为0.5-5cm，宽度设置为10-40cm。
专利摘要本实用新型涉及一种CFB锅炉炉膛四角及局部扇形式防磨损装置，包括炉膛内的水冷壁管，其特征在于炉膛内设置有扇形式防磨带；所述的扇形式防磨带包括上下间隔设置的多层防磨带，防磨带的长度由上至下依次变窄。本实用新型通过在CFB锅炉炉膛四角及局部设置扇形式防磨带，可以起到局部防磨的效果，多层布置的防磨带能改变快速降落的燃烧颗粒的运行轨迹，减少了水冷管壁磨损，延长了运行防磨周期；采用了扇形式防磨带，防磨带的长度由上至下依次变窄，即保证了局部防磨的效果，又最大限度的保留了炉膛的受热面；防磨施工周期短，维护成本低，对脱落磨损部位进行简捷修补即可。
文档编号F23C10/18GK202915350SQ20122057152
公开日2013年5月1日 申请日期2012年11月1日 优先权日2012年11月1日
发明者蔡元振 申请人:蔡元振