专利名称：防胀裂气体换热器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于热交换装置技术领域，具体涉及防胀裂气体换热器。
背景技术：
化工合成氨生产中的变换气体换热器，列管内的介质为半水煤气，管外的介质为变换气体。半水煤气在入口 A处温度为90°C，被加热至排出口 B处温度为400°C ;变换气体在入口 C处的温度为450°C，经换热后减低至排出口 D处的温度为180°C。整个换热过程中，管内、管外温差较大。现目前，气体换热器的结构设计都比较简单，使用起来也比较方便。然而，由于现有的气体换热器大多没有设计专门的装置缓解管内、管外的温差，故管内和管外的热膨胀不一致，导致整个气体换热器很容易出现胀裂事故，大大缩短了整个气体换热器的使用寿命。
实用新型内容本实用新型的目的:为了解决现有气体换热器结构设计不合理而带来热交换过程中管内和管外的热膨胀不一致导致气体换热器很容易出现胀裂的问题，而提出防胀裂气体换热器。本实用新型的技术方案:防胀裂气体换热器，包括列管冷气入口 A、列管热气出口B、管外热气入口 C、管外冷气出口 D和壳体，所述的壳体设有膨胀补偿装置。本实用新型的防胀裂气体换热器，由于壳体设有膨胀补偿装置，故在热交换过程中，膨胀补偿装置可以对管内和管外的膨胀差异性进行相应的补偿，从而解决现有气体换热器出现的膨胀不一致导致气体换热器胀裂的问题，在很大程度上延长了气体换热器的使用寿命。
图1是本实用新型防胀裂气体换热器的实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型提供防胀裂气体换热器，包括列管冷气入口 A、列管热气出口 B、管外热气入口 C、管外冷气出口 D和壳体1，壳体I设有膨胀补偿装置2。本实施例中，膨胀补偿装置2的设置非常重要，在热交换过程中，当管内和管外的热膨胀不一致时，膨胀补偿装置2可以对其差异性进行相应的补偿，从而避免气体换热器胀裂。实际上，膨胀补偿装置2与壳体I 一体成型，即加工时，可以将壳体I加工为具有空腔变化的结构，其中，与现有的壳体相比，尺寸突变且增大的部分，即为膨胀补偿装置2，其可以对管内和管外热膨胀的差异性进行相应的补偿。需要指出的是，本换热器中，列管内的介质为半水煤气，管外的介质为变换气体。半水煤气在入口 A处温度为90°C，被加热至排出口 B处温度为400°C;变换气体在入口 C处的温度为450°C，经换热后减低至排出口 D处的温度为180°C。以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
权利要求1.防胀裂气体换热器，包括列管冷气入口 A、列管热气出口 B、管外热气入口 C、管外冷气出口 D和壳体(1)，其特征在于:所述的壳体(I)设有膨胀补偿装置(2)。
专利摘要本实用新型属于热交换装置技术领域，具体涉及防胀裂气体换热器。本实用新型公开了防胀裂气体换热器，包括列管冷气入口A、列管热气出口B、管外热气入口C、管外冷气出口D和壳体，所述的壳体设有膨胀补偿装置。本实用新型的目的是解决现有气体换热器结构设计不合理而带来热交换过程中管内和管外的热膨胀不一致导致气体换热器很容易出现胀裂的问题。
文档编号F28F9/00GK202993914SQ20122060336
公开日2013年6月12日 申请日期2012年11月15日 优先权日2012年11月15日
发明者严米琪 申请人:重庆诚硕科技有限公司