一种旋转窑焚烧系统的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种旋转窑焚烧系统，其特征在于，所述旋转窑焚烧系统主要包括窑体、设置在所述窑体上的补氧换热系统、废液输送系统、旋转窑燃烧器、供风系统和物料进料系统组成，其中所述物料进料系统与前一级热解气化炉二燃室的出料口相连。采用旋转窑串联热解气化炉的形式，其热解气化炉的高温烟气，为回转窑处理提供热源，从而大大降低了运行成本。经旋转窑焚烧后产生的烟气进入后一级的三燃室进一步进行高温灼烧无害化处理，从而保障垃圾的充分燃烧。
【专利说明】一种旋转窑焚烧系统
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种焚烧系统，尤其涉及一种利用旋转窑高效处理垃圾的焚烧系统。【背景技术】
[0002]随着环境保护的越来越重视，现人们不完全依靠土埋的方式处理垃圾，更多的倾向于对垃圾分类，并对分类后的垃圾分情况燃烧。目前垃圾焚烧通过将垃圾送进垃圾处理装置中，利用垃圾处理装置的垃圾处理能力，使得处理后的垃圾残渣无害的排放到大自然中。垃圾在燃烧处理传统的做法是只采用热解气化炉焚烧处理垃圾，但处理时由于物料没有充分燃烧，处理不彻底的事情常有发生。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种旋转窑焚烧系统，具有焚烧效果好、运行成本相对较低的特点。
[0004]为解决上述技术问题，本发明的技术方案为:一种旋转窑焚烧系统，其创新点在于，所述旋转窑焚烧系统主要包括窑体、设置在所述窑体上的补氧换热系统、废液输送系统、旋转窑燃烧器、供风系统和物料进料系统组成，其中所述物料进料系统与前一级热解气化炉二燃室的出料口相连。
[0005]优选的，所述窑体内设置有螺旋式挡板，所述螺旋式挡板焊接设置于所述窑体的内壁上，且螺旋式挡板的切线与水平面间的夹角为5° ^lO0。
[0006]优选的，所述物料进料系统与所述热解气化炉二燃室的出料口间设置有原料储罐。
[0007]优选的，所述补氧 换热系统主要为与窑体管道相连的燃烧炉风机。
[0008]优选的，所述废液输送系统主要为与窑体的出液口管道相连的废液储罐。
[0009]优选的，所述供风系统主要为与窑体管道相连的鼓风机。
[0010]优选的，所述窑体后一级连接有三燃室，且三燃室进烟口与窑体出烟口管道相连。
[0011]优选的，所述三燃室进烟口中心轴线与三燃室内缘侧面相切。
[0012]本发明的优点在于:采用旋转窑串联热解气化炉的形式，其热解气化炉的高温烟气，为回转窑处理提供热源，从而大大降低了运行成本。经旋转窑焚烧后产生的烟气进入后一级的三燃室进一步进行高温灼烧无害化处理，从而保障垃圾的充分燃烧。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的描述。
[0014]图示是本发明一种旋转窑焚烧系统的结构示意图。
[0015]图中:1-窑体、2-物料进料系统、3-热解气化炉二燃室的出料口、4-燃烧炉风机、6-废液储罐、7-鼓风机、8-原料储罐、9-螺旋式挡板、10-三燃室、11-三燃室进烟口、12-窑体出烟口。【具体实施方式】
[0016]本发明的旋转窑焚烧系统主要包括窑体1、设置在窑体I上的补氧换热系统、废液输送系统、旋转窑燃烧器、供风系统和物料进料系统2组成，其中物料进料系统2与前一级热解气化炉二燃室的出料口 3通过原料储罐8及相应管路相连。其中，补氧换热系统主要为与窑体I管道相连的燃烧炉风机4，利用燃烧炉风机4将窑体I外部的冷空气带入窑体内，从而实现氧气的供给，同时冷空气的进入会将窑体内一部风的热量带走。废液输送系统主要为与窑体I出液口管道相连的废液储罐6,垃圾焚烧过程中产生的有毒有害的液体通过回流进废液储罐6的方式回收，从而防止废液腐蚀窑体以及防止进入后续处理设备中。供风系统主要为与窑体I管道相连的鼓风机7，主要起到辅助换气的作用。
[0017]为实现连续进料，物料进料系统2与热解气化炉二燃室的出料口 3间设置有原料储罐8，且热解气化炉二燃室高温烟气先预热待焚烧垃圾，便于后续燃烧方便。
[0018]为使得置于窑体中的物料充分燃烧，窑体I内设置有螺旋式挡板9，螺旋式挡板9焊接设置于窑体I内壁上，且螺旋式挡板9的切线与水平面间的夹角为5° ^lO0。窑体旋转时利用窑体内壁四周的螺旋式挡板使物料边焚烧边搅拌，避免物料仅表面焚烧导致燃烧不完全。且理论数据表明，螺旋式挡板的切线与水平面间的夹角控制在5° ^lO0间最为合理。
[0019]为使得垃圾充分燃烧，在窑体I后一级连接有三燃室10，且三燃室进烟口 11与窑体出烟口 12管道相连，且三燃室进烟口 11中心轴线与三燃室10内缘侧面相切。利用后接的三燃室，使得从窑体出烟口出来的烟气进一步充分燃烧处理，为后续无害化排放奠定基础。另外三燃室还有去除烟气中较大颗粒杂质为后续烟气余热回收提供方便的作用，这是由于回转窑是固体直接燃烧，较易产生大颗粒粉尘，如果回转窑出口直接接入余热锅炉将造成后续系统积灰严重，清灰频繁，影响了系统的长期稳定运行，而三燃室采用切向进风，烟气在三燃室内做切向离心运动，利用离心作用，去除了烟气中大部分的大颗粒粉尘，减少了对尾气处理系统的压力。
[0020]以上对本发明创造的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定`本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明创造的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种旋转窑焚烧系统，其特征在于，所述旋转窑焚烧系统主要包括窑体、设置在所述窑体上的补氧换热系统、废液输送系统、旋转窑燃烧器、供风系统和物料进料系统组成，其中所述物料进料系统与前一级热解气化炉二燃室的出料口相连。
2.如权利要求1所述的一种旋转窑焚烧系统，其特征在于，所述窑体内设置有螺旋式挡板，所述螺旋式挡板焊接设置于该窑体的内壁上，且螺旋式挡板的切线与水平面间的夹角为5。?10。。
3.如权利要求1所述的一种旋转窑焚烧系统，其特征在于，所述物料进料系统与所述热解气化炉二燃室的出料口间设置有原料储罐。
4.如权利要求1所述的一种旋转窑焚烧系统，其特征在于，所述补氧换热系统主要为与窑体管道相连的燃烧炉风机。
5.如权利要求1所述的一种旋转窑焚烧系统，其特征在于，所述废液输送系统主要为与窑体的出液口管道相连的废液储罐。
6.如权利要求1所述的一种旋转窑焚烧系统，其特征在于，所述供风系统主要为与窑体管道相连的鼓风机。
7.如权利要求1所述的一种旋转窑焚烧系统，其特征在于，所述窑体后一级连接有三燃室，且三燃室进烟口与窑体出烟口管道相连。
8.如权利要求7所述的一种旋转窑焚烧系统，其特征在于，所述三燃室进烟口的中心轴线与三燃室内缘侧面相切。
【文档编号】F23G5/027GK103629672SQ201310569452
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年11月13日 优先权日:2013年11月13日
【发明者】何金彬, 许怡 申请人:江苏和顺环保股份有限公司