换热器内部节流装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种换热器内部节流装置。当前的生产系统节流孔板多设置于换热器外部，造成换热器旁路很大一部分管路浪费，并且使系统布置复杂，不易维护，增加了预算支出。本发明组成包括：节流孔板（1），所述的节流孔板（1）和分程隔板（2）通过螺栓（3）、螺母（4）和止退垫圈（5）相连接，构成完整的节流装置，所述的分程隔板（2）焊接在换热器管箱（6）内。节流孔板依靠螺栓固定于分程隔板上，通过将分程隔板焊接在管箱内，从而达到按比例控制通过换热器的换热管介质流量的目的。本发明用于换热器内部节流装置。
【专利说明】换热器内部节流装置
[0001]【技术领域】:
本发明涉及一种换热器内部节流装置。
[0002]【背景技术】:
目前，随着技术的发展和节能高效理念的推广，电力机组及化工生产装置趋于大型化，配套的换热器直径更大，工作条件更苛刻，并且趋于多级化。因需要通过换热器管程的介质流量过大，为实现设备设计的经济性合理，通过按比例控制通过换热器管侧的介质流量并在换热后与未换热介质混合可达到较为合理的设备尺寸设计。以上功能则通过系统设置节流孔板来实现，而当前的生产系统节流孔板多设置于换热器外部，造成换热器旁路很大一部分管路浪费，并且使系统布置复杂，不易维护；同时也增加了用户相当大的预算支出。鉴于以上原因，在换热器设置内部节流装置意义显得尤为深远。本发明专利就是基于解决以上问题为目的而研发。
[0003]
【发明内容】
:
本发明的目的在于提供一种换热器内部节流装置。
[0004]本发明的目的是这样实现的:
一种换热器内部节流装置，其组成包括:节流孔板，所述的节流孔板和分程隔板通过螺栓、螺母和止退垫圈相连接，构成完整的节流装置，所述的节流孔板焊接在换热器管箱内。
[0005]所述的换热器内部节流装置，所述的节流孔板由钢板加工而成，在合适的位置按预先计算好的形状和尺寸开节流孔，并在节流孔板四周合适的位置开螺栓孔。
[0006]所述的换热器内部节流装置，所述的分程隔板由钢板加工而成，四周端部加工出坡口，中心开有与节流孔板相适应的开孔，并在开孔周围开有与节流孔板螺栓孔相一致的螺栓连接孔。
[0007]有益效果:
1.本发明简化了生产装置系统的布置复杂性，节省了设置外部节流孔板的旁路管道，节约了系统维护的运行费用。
[0008]【专利附图】
【附图说明】:
附图1是本发明结构示意图。
[0009]附图2是节流孔板与分程隔板连接示意图。
[0010]【具体实施方式】:
实施例1:
一种换热器内部节流装置，其组成包括:节流孔板1，所述的节流孔板和分程隔板2通过螺栓3、螺母4和止退垫圈5相连接，构成完整的节流装置，所述的分程隔板焊接在换热器管箱6内。
[0011]实施例2:
根据实施例1所述的换热器内部节流装置，所述的节流孔板由钢板加工而成，在合适的位置按预先计算好的形状和尺寸开节流孔，并在节流孔板四周合适的位置开螺栓孔。
[0012]实施例3: 根据实施例1所述的换热器内部节流装置，所述的分程隔板由钢板加工而成，四周端部加工出坡口，中心开有与节流孔板相适应的开孔，并在开孔周围开有与节流孔板螺栓孔相一致的螺栓连接孔。
[0013]实施例4:
根据实施例1所述的换热器内部节流装置，通过将所述的节流孔板用螺栓连接的方式固定在所述的分程隔板上以实现在换热器内部控制换热器管侧介质的换热流量，并在换热器的出口部位与未换热部分流量混合已达到内部节流的目的。
【权利要求】
1.一种换热器内部节流装置，其组成包括:节流孔板，其特征是:所述的节流孔板和分程隔板通过螺栓、螺母和止退垫圈相连接，构成完整的节流装置，所述的分程隔板焊接在换热器管箱内。
2.根据权利要求1所述的换热器内部节流装置，其特征是:所述的节流孔板由钢板加工而成，在合适的位置按预先计算好的形状和尺寸开节流孔，并在节流孔板四周合适的位置开螺栓孔。
3.根据权利要求1或2所述的换热器内部节流装置，其特征是:所述的分程隔板由钢板加工而成，四周端部加工出坡口，中心开有与节流孔板相适应的开孔，并在开孔周围开有与节流孔板螺栓孔相一致的螺栓连接孔。
【文档编号】F28F9/00GK103673722SQ201310708791
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年12月20日 优先权日:2013年12月20日
【发明者】刘庆江, 唐卉, 张明宝, 张福君, 国金莲, 杨军, 王广林 申请人:哈尔滨锅炉厂有限责任公司