螺旋槽式喷射流体交换器的制造方法
【专利摘要】一种螺旋槽式喷射流体交换器，包括直筒状的外部壳体，在所述外部壳体的内部安装有与外部壳体同轴设置的射流喷嘴，所述射流喷嘴前端固定在外部壳体的内壁上，射流喷嘴的中部为细径段，并在所述细径段的内壁上设有双螺旋槽，在射流喷嘴固定位置下游的外部壳体上设有低压流体入口，所述低压流体入口与所述射流喷嘴的出口相通，所述射流喷嘴的出口位置设有细径流体管，所述细径流体管的入口为内锥形，出口为喇叭形，中间为等径的直管，在直管的内壁上沿着纵向设有至少一个导流槽。上述设计的螺旋槽式喷射流体交换器，省略了低压流体管道，通过导流槽促进高压、低压流体的混合，提高热交换效率，整体上结构简单，占用空间小。
【专利说明】螺旋槽式喷射流体交换器
【技术领域】
[0001]本发明是一种螺旋槽式喷射流体交换器，属于喷射式热交换器领域。
【背景技术】
[0002]喷射式热交换器是一种是以热交换为目的的喷射器，是使压力、温度不同的两种流体相互混合，并在混合过程中进行能量交换的设备。按照被混合的流体不同，可分为汽一水交换器，水一水交换器，汽一汽交换器等。其中汽一7K交换器，结构庞大，热交换效率低，并且射流混合不够均匀，导致整体上工作效率低下。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种螺旋槽式喷射流体交换器，保证热交换器高效的运转，节省空间。
[0004]本发明的目的通过以下技术方案来具体实现:
螺旋槽式喷射流体交换器，包括直筒状的外部壳体，在所述外部壳体的内部安装有与外部壳体同轴设置的射流喷嘴，所述射流喷嘴前端固定在外部壳体的内壁上，射流喷嘴的中部为细径段，并在所述细径段的内壁上设有双螺旋槽，在射流喷嘴固定位置下游的外部壳体上设有低压流体入口，所述低压流体入口与所述射流喷嘴的出口相通，所述射流喷嘴的出口位置设有细径流体管，所述细径流体管的入口为内锥形，出口为喇叭形，中间为等径的直管，在直管的内壁上沿着纵向设有至少一个导流槽。
[0005]上述设计的螺旋槽式喷射流体交换器，省略了低压流体管道，通过导流槽促进高压、低压流体的混合，提高热交换效率，整体上结构简单，占用空间小。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
[0007]图1是本发明实施例所述螺旋槽式喷射流体交换器的结构图。
【具体实施方式】
[0008]如图1所示，本发明实施例所述螺旋槽式喷射流体交换器，包括直筒状的外部壳体1，在所述外部壳体I的内部安装有与外部壳体I同轴设置的射流喷嘴2，所述射流喷嘴2前端固定在外部壳体I的内壁上，射流喷嘴2的中部为细径段，并在所述细径段的内壁上设有双螺旋槽3，在射流喷嘴2固定位置下游的外部壳体I上设有低压流体入口 4，所述低压流体入口 4与所述射流喷嘴2的出口相通，所述射流喷嘴2的出口位置设有细径流体管5，所述细径流体管5的入口为内锥形，出口为喇叭形，中间为等径的直管，在直管的内壁上沿着纵向设有至少一个导流槽6。
[0009]上述设计的螺旋槽式喷射流体交换器，省略了低压流体管道，通过导流槽促进高压、低压流体的混合，提高热交换效率，整体上结构简单，占用空间小。
【权利要求】
1.螺旋槽式喷射流体交换器，包括直筒状的外部壳体，其特征在于，在所述外部壳体的内部安装有与外部壳体同轴设置的射流喷嘴，所述射流喷嘴前端固定在外部壳体的内壁上，射流喷嘴的中部为细径段，并在所述细径段的内壁上设有双螺旋槽，在射流喷嘴固定位置下游的外部壳体上设有低压流体入口，所述低压流体入口与所述射流喷嘴的出口相通，所述射流喷嘴的出口位置设有细径流体管，所述细径流体管的入口为内锥形，出口为喇叭形，中间为等径的直管，在直管的内壁上沿着纵向设有至少一个导流槽。
【文档编号】F28C3/00GK103759550SQ201310716053
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年12月23日 优先权日:2013年12月23日
【发明者】陈格明 申请人:柳州市永信机械配件制造有限公司