专利名称：一种具有储煤功能的锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及锅炉技术领域，特别涉及一种具有储煤功能的锅炉。
背景技术：
目前现有燃煤水暖锅炉，一般锅炉的上部为储水箱，下部为煤炭燃烧腔，这种锅炉在实际使用过程中存在以下不足:热效率较低、需要人员长时间照料和频繁加煤，如果一次加煤太多又会因为煤炭燃烧不充分而冒黑烟，许多能量直接随煤烟废气进入烟囱排走，造成了能源和热量的浪费。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是，提供一种带有储煤功能，可减少加煤频率，提高煤块的燃烧充分性的锅炉。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种具有储煤功能的锅炉，包括外壳体、内壳体、火道、水箱、炉排和烟 ，火道贯穿于水箱连接烟 和燃煤区，燃煤区位于水箱下方，燃煤区处的外壳体上设有生火炉门，燃煤区下方设置炉排，其特征在于:还包括储煤腔，该储煤腔与水箱并列设置在内壳体上，所述储煤腔分为三层，上层与中层之间设有第一隔板，中层与下层之间设有第二隔板，上、中、下三层均设有一个炉门，所述隔板可被抽出炉体外，储煤腔的底部设有一个引煤板，该引煤板与水箱底部形成出煤口，引导储煤腔内的煤块落到燃煤区。所述生火炉门上设有调风口。所述炉排的下方设有清灰腔，清灰腔处的外壳体上设有清灰炉门。本实用新型在锅炉内设置一个储煤腔，该储煤腔分为上中下三层，每层均设有一个炉门方便加煤，每层之间采用抽拉式的隔板隔开，在锅炉燃烧时，首先燃烧下层储煤腔的煤，下层储煤腔的煤燃烧完以后，拉动下层储煤腔与中层储煤腔之间的隔板，将中层储煤腔中的煤块放入下层储煤腔，然后煤块沿导煤板进入燃煤区。当中层储煤腔中的煤块燃烧完以后，拉动上层储煤腔与中层储煤腔之间的隔板，上层储煤腔中的煤块直接落入下层储煤腔中，然后沿导煤板进入燃烧区进行燃烧，这样设置不尽可以在锅炉内储存较多的煤，减少加煤的频率，而且可以保证锅炉燃烧火焰的均匀性，不会因为添加过多的煤炭，导致煤块燃烧不充分。本实用新型在水箱一侧设置储煤腔，且储煤腔分为三层式，储煤腔下端设有导煤板，这样的设计可以让锅炉具有储煤的功能，同时可以保证锅炉燃烧的均匀性，可以适当控制落入燃煤区的煤块数量，确保煤块在燃煤区燃烧充分。可见，本实用新型不仅具有储煤的功能，可以减少加煤的频率，而且还可以让煤块燃烧的更充分，提高锅炉燃烧效率。
[0010]图1为本实用新型剖面结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种具有储煤功能的锅炉，包括外壳体1、内壳体2、火道3、水箱4、炉排6和烟囱5，火道3贯穿于水箱4连接烟囱5和燃煤区7，燃煤区7位于水箱4下方，燃煤区处的外壳体上设有生火炉门8，燃煤区下方设置炉排6，它还包括储煤腔9，该储煤腔9与水箱4并列设置在内壳体上，所述储煤腔9分为三层，上层91与中层92之间设有第一隔板10，中层92与下层93之间设有第二隔板11，上、中、下三层均设有一个炉门12，所述隔板可被抽出炉体外，储煤腔9的底部设有一个引煤板13，该引煤板13与水箱4底部形成出煤口14，引导储煤腔内的煤块落到燃煤区7。所述生火炉门8上设有调风口。所述炉排6的下方设有清灰腔15，清灰腔处的外壳体上设有清灰炉门16。
权利要求1.一种具有储煤功能的锅炉，包括外壳体、内壳体、火道、水箱、炉排和烟囱，火道贯穿于水箱连接烟 和燃煤区，燃煤区位于水箱下方，燃煤区处的外壳体上设有生火炉门，燃煤区下方设置炉排，其特征在于:还包括储煤腔，该储煤腔与水箱并列设置在内壳体上，所述储煤腔分为三层，上层与中层之间设有第一隔板，中层与下层之间设有第二隔板，上、中、下三层均设有一个炉门，所述隔板可被抽出炉体外，储煤腔的底部设有一个引煤板，该引煤板与水箱底部形成出煤口，引导储煤腔内的煤块落到燃煤区。
2.根据权利要求1所述的具有储煤功能的锅炉，其特征在于:所述生火炉门上设有调风口。
3.根据权利要求1所述的具有储煤功能的锅炉，其特征在于:所述炉排的下方设有清灰腔，清灰腔处的外壳体上设有清灰炉门。
专利摘要本实用新型涉及一种具有储煤功能的锅炉，包括外壳体、内壳体、火道、水箱、炉排和烟囱，火道贯穿于水箱连接烟囱和燃煤区，燃煤区位于水箱下方，燃煤区处的外壳体上设有生火炉门，燃煤区下方设置炉排，其特征在于还包括储煤腔，该储煤腔与水箱并列设置在内壳体上，所述储煤腔分为三层，上层与中层之间设有第一隔板，中层与下层之间设有第二隔板，上、中、下三层均设有一个炉门，所述隔板可被抽出炉体外，储煤腔的底部设有一个引煤板，该引煤板与水箱底部形成出煤口，引导储煤腔内的煤块落到燃煤区。本实用新型不仅具有储煤的功能，可以减少加煤的频率，而且还可以让煤块燃烧的更充分，提高锅炉燃烧效率。
文档编号F23B50/12GK203036627SQ201320063708
公开日2013年7月3日 申请日期2013年2月1日 优先权日2013年2月1日
发明者曾福英 申请人:曾福英