专利名称：一种用于低温烟气余热回收系统上的复合吹灰器系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于低温烟气余热回收系统上的复合吹灰器系统，特别涉及高强声波吹灰器与机械振打相结合的复合吹灰系统，可以解决低温烟气余热回收换热器积灰严重的问题，并能解决低温烟气回收的酸露点腐蚀问题，属于节能技术领域，
背景技术：
当前，排烟损失是各类锅炉、窑炉热损失的最主要因素，随着节能意识的提高以及能源价格的不断上涨，充分利用烟气余热成为提高锅炉机组热效率、实现废热利用的重要途径。但是，现有技术中，普通余热回收装置通常存在积灰严重、低温腐蚀问题，特别是当余热回收装置安装在除尘器后或者烟气中灰尘含量多时，壁面上得积灰量很大，单靠某一种吹灰方式除灰时，效果很不明显。过多的积灰不仅造成引风机负荷加重，使换热器换热效率下降，影响了余热的回收，而且还造成严重的低温腐蚀，严重时，影响锅炉系统的正常运行，节能效果大大降低。
发明内容针对上述余热回收系统存在的问题，本实用新型的目的在于克服现有的低温烟气余热回收换热器的不足，提供了一种用于低温烟气余热回收系统上的复合吹灰器系统，是具有声波吹灰与机械除灰相结合的符合吹灰系统，可用于低温高尘环境下烟气余热回收装置的除灰。本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种用于低温烟气余热回收系统上的复合吹灰器系统，包括烟气余热回收装置，在烟气余热回收 装置的入口处设有声波吹灰系统，在烟气余热回收装置的出口处设有机械振打清灰系统。所述的声波吹灰系统包括压缩空气制备系统，压缩空气制备系统通过依次设置压缩空气过滤阀、截止阀、气动调节阀的管道与声波发生装置相连，声波发生装置连接声波放大装置。所述的波放大装置设置在烟气余热回收装置的烟道内炉壁上。所述的气动调节阀与声波发生装置之间设有声波吹灰器控制柜。可实现对声波发生器的自动控制。所述的机械振打清灰系统包括变频电机，变频电机通过减速器、传动机构与转轴相连，转轴上设有多个振打锤，振打锤摇摆的方向设有可振打的传动杆，传动杆通过内部振打杆与振动连接板连接，振动连接板连着烟气余热回收装置的受热面管排。所述的变频电机底部设有振打清灰电机支承座，转轴的下面设有转轴支撑框架。所述声波吹灰系统与烟气余热回收装置外壳焊接或法兰连接。声波吹灰器控制柜以实现对压缩空气制备装置和声波发生器的运行和停止控制。所述声波吹灰系统中，压缩空气制备系统与管路的连接处设有止回阀和过滤阀，管路与与声波发生器连接处由电(气)动阀，电(气)动阀与声波吹灰器控制柜连接可实现对声波发生装置的自动控制。所述声波吹灰系统中，管路系统上可连接数个支路，支路的数量根据吹灰的具体情况计算确定，各支路与管路系统连接处设有截止阀。振打锤按一定的角度布置在转轴上，保证振打锤按一定的次序振打传动杆，进而达到是受热面管排振动，清除积灰的目的。所述机械振打清灰系统中控制系统可根据具体情况调整变频电机的频率，是受热面的振动频率保持在I 6次/分得范围内。高强声波吹灰系统和机械振打清灰系统作为低温烟气余热回收装置系统的两部分，既相互独立，有各自的控制系统、安装位置；又相互补充，机械振打可以把声波吹灰难以除掉的密实积灰及换热管背风面的积灰除掉。两者相互配合，既发挥了声波吹灰器吹灰全面的优势，又体现了机械振打清灰器动力消耗少、清除密实积灰能力强的优点。在该复合吹灰系统的作用下，受热面管束的积灰得到了有效的清除，换热系数大为提高，有效的提高了余热回收装置的效率。
图1为本实用新型的复合吹灰器系统安装示意图；图2为图1的侧视图；图3为声波吹灰系统的系统简图。图4为机械振打清灰系统示意图5为图4中A-A向视图；其中，1、声波吹灰系统；2、烟气余热回收装置；3、机械振打清灰系统；4、压缩空气制备系统；5、压缩空气过滤阀；6、截止阀；7、气动(电动)调节阀；8、声波发生装置；9、声波放大装置；10、炉壁；11、声波吹灰器控制柜；12、振打清灰电机支承座；13、变频电机；14、减速器；15、传动机构；16、转轴支撑框架；17、转轴；18、振打锤；19、传动杆；20、密封装置；21、内部振打杆；22、振动连接板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。一种用于低温烟气余热回收系统上的复合吹灰器系统，包括烟气余热回收装置2，在烟气余热回收装置2的入口处设有声波吹灰系统I，在烟气余热回收装置2的出口处设有机械振打清灰系统3。声波吹灰系统采用间歇吹灰，具有强度高，覆盖面广的特点，可将余热回收装置入口管排及声波覆盖区的烟尘吹除；机械振打清灰系统布置在余热回收装置出口处，通过振打装置给予受热面管排的机械振动，达到清除受热面管排尾部积灰及声波吹灰器不能覆盖到的区域的清灰目的。声波吹灰系统I包括压缩空气制备系统4，压缩空气制备系统4通过依次设置压缩空气过滤阀5、截止阀6、气动调节阀7的管道与声波发生装置8相连，声波发生装置8连接声波放大装置9。声波放大装置9设置在烟气余热回收装置2的烟道内炉壁10上。所述的气动调节阀7与声波发生装置8之间设有声波吹灰器控制柜11。可实现对声波发生装置8的自动控制。运行时由压缩空气制备系统来的压缩空气通过压缩空气过滤阀、截止阀、气动调节阀到达声波发生装置，由声波发生装置将压缩空气所携带的能量转换为高强度声波，高强声波经过声波放大装置放大后，释放在余热回收装置前的烟道中，通过声波的作用力使灰粒子和空气分子产生振荡，破坏和阻止灰粒子在热交换表面结合，使之处于悬浮流化状态，以便烟气或重力将其带走，完成吹灰过程。声波吹灰系统的运行周期可视机械振打清灰装置的清灰效果确定。所述的机械振打清灰系统包括变频电机13，变频电机13通过减速器14、传动机构15与转轴17相连，转轴17上设有多个振打锤18，振打锤18摇摆的方向设有可振打的传动杆19，传动杆19通过内部振打杆21与振动连接板22连接，振动连接板22连着烟气余热回收装置2的受热面管排。运行时变频电机带动转轴转动,使振打锤依次振打传动杆,传动杆将振打锤的振动传递给内部振打杆，内部振打杆通过振动连接板使受热面管排振动，达到除灰的目的。转轴平均每分钟转动I 6圈，使受热面每分钟振打I 6次就可取得很好的除灰效果。所述声波吹灰器控制柜能通过对气(电)动控制阀的控制，并将控制信号远传到DCS系统，可实现对声波吹灰系统的远程控制。同时振打清灰系统变频电机的控制也可设在声波控制柜内并实现远 传，达到整个系统的协同。
权利要求1.一种用于低温烟气余热回收系统上的复合吹灰器系统，包括烟气余热回收装置，其特征是，在烟气余热回收装置的入口处设有声波吹灰系统，在烟气余热回收装置的出口处设有机械振打清灰系统。
2.根据权利要求1所述的一种用于低温烟气余热回收系统上的复合吹灰器系统，其特征是，所述的声波吹灰系统包括压缩空气制备系统，压缩空气制备系统通过依次设置压缩空气过滤阀、截止阀、气动调节阀的管道与声波发生装置相连，声波发生装置连接声波放大>j-U ρ α装直。
3.根据权利要求2所述的一种用于低温烟气余热回收系统上的复合吹灰器系统，其特征是，所述的波放大装置设置在烟气余热回收装置的烟道内炉壁上。
4.根据权利要求2所述的一种用于低温烟气余热回收系统上的复合吹灰器系统，其特征是，所述的气动调节阀与声波发生装置之间设有声波吹灰器控制柜。
5.根据权利要求1所述的一种用于低温烟气余热回收系统上的复合吹灰器系统，其特征是，所述的机械振打清灰系统包括变频电机，变频电机通过减速器、传动机构与转轴相连，转轴上设有多个振打锤，振打锤摇摆的方向设有可振打的传动杆，传动杆通过内部振打杆与振动连接板连接，振动连接板连着烟气余热回收装置的受热面管排。
6.根据权利要求5所述的一种用于低温烟气余热回收系统上的复合吹灰器系统，其特征是，所述的变频电机 底部设有振打清灰电机支承座，转轴的下面设有转轴支撑框架。
专利摘要本实用新型涉及一种用于低温烟气余热回收系统上的复合吹灰器系统，包括烟气余热回收装置，在烟气余热回收装置的入口处设有声波吹灰系统，在烟气余热回收装置的出口处设有机械振打清灰系统。两者相互配合，既发挥了声波吹灰器吹灰全面的优势，又体现了机械振打清灰器动力消耗少、清除密实积灰能力强的优点。在该复合吹灰系统的作用下，受热面管束的积灰得到了有效的清除，换热系数大为提高，有效的提高了余热回收装置的效率。
文档编号F23J3/02GK203131845SQ20132009784
公开日2013年8月14日 申请日期2013年3月4日 优先权日2013年3月4日
发明者邓徐帧, 郭军, 刘畅, 张修平, 崔景杰, 张汝松 申请人:山东山大华特环保工程有限公司