一种热脏煤气可调全密封节能烧嘴的制作方法
【专利摘要】一种热脏煤气可调全密封节能烧嘴，具体涉及燃烧器设备【技术领域】。所述的外风管道(1)的右侧内部设置有中心风道管(2)，外风管道(1)的右端设置有螺旋导流装置(3)，外风管道(1)的左端通过法兰连接有燃气阀体(4)，燃气阀体(4)的内部设置有翻板阀芯(5)，其特征在于所述的翻板阀芯(5)内部设置有直角通孔(8)，所述的燃气阀体(4)的外侧设置有焦油清洁孔(7)。它解决了目前热脏煤气关闭不严密，点炉煤气泄漏大，危险性高、煤气燃烧率低的问题。
【专利说明】一种热脏煤气可调全密封节能烧嘴
[0001]【技术领域】:
[0002]本实用新型涉及燃烧器设备【技术领域】，具体涉及一种热脏煤气可调全密封节能烧嘴。
[0003]【背景技术】:
[0004]目前热脏煤气烧嘴主要是通过定期清理油及杂质，保证烧嘴不堵塞，但使用时间较长后，烧嘴阀芯容易受热变形，造成煤气关闭不严密，点炉时危险性增大。且传统的烧嘴只有外风助燃的结构，火焰刚度低摆动不定的现象。同时对烧嘴阀门在使用过程中容易有焦油积聚，温度高时容易变形，造成阀板关闭不严密，煤气泄漏，点火危险的缺陷。
[0005]实用新型内容:
[0006]本实用新型的目的是提供一种热脏煤气可调全密封节能烧嘴，它解决了目前热脏煤气关闭不严密，点炉煤气泄漏大，危险性高、煤气燃烧率低的问题。
[0007]为了解决【背景技术】所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案:它包含外风管道1、中心风道管2、螺旋导流装置3、燃气阀体4、翻板阀芯5，所述的外风管道I的右侧内部设置有中心风道管2，外风管道I的右端设置有螺旋导流装置3，外风管道I的左端通过法兰连接有燃气阀体4，燃气阀体4的内部设置有翻板阀芯5，所述的翻板阀芯5内部设置有直角通孔8，所述的燃气阀体4的外侧设置有焦油清洁孔7。
[0008]所述的螺旋导流装置3的外侧设置有数个旋流片6。
[0009]本实用新型具有以下有益效果:它解决了目前热脏煤气关闭不严密，点炉煤气泄漏大，危险性高、煤气燃烧率低的问题。
[0010]【专利附图】
【附图说明】:
[0011]图1是本实用新型结构示意图；
[0012]图2是图1中A-A向剖面图；
[0013]图3是本实用新型中螺旋导流装置3的结构示意图；
[0014]图4是本实用新型中燃气阀体4的结构示意图；
[0015]图5是本实用新型中翻板阀芯5的结构示意图。
[0016]【具体实施方式】:
[0017]参看图1-图5，本【具体实施方式】采用以下技术方案:它包含外风管道1、中心风道管2、螺旋导流装置3、燃气阀体4、翻板阀芯5，所述的外风管道I的右侧内部设置有中心风道管2，外风管道I的右端设置有螺旋导流装置3，外风管道I的左端通过法兰连接有燃气阀体4，燃气阀体4的内部设置有翻板阀芯5，所述的翻板阀芯5内部设置有直角通孔8，所述的燃气阀体4的外侧设置有焦油清洁孔7。
[0018]所述的螺旋导流装置3的外侧设置有数个旋流片6。
[0019]本【具体实施方式】具有以下有益效果:它解决了目前热脏煤气关闭不严密，点炉煤气泄漏大，危险性高、煤气燃烧率低的问题。
【权利要求】
1.一种热脏煤气可调全密封节能烧嘴，它包含外风管道(I)、中心风道管(2)、螺旋导流装置(3)、燃气阀体(4)、翻板阀芯(5)，所述的外风管道(I)的右侧内部设置有中心风道管(2)，外风管道(I)的右端设置有螺旋导流装置(3)，外风管道(I)的左端通过法兰连接有燃气阀体(4)，燃气阀体(4)的内部设置有翻板阀芯(5)，其特征在于所述的翻板阀芯(5)内部设置有直角通孔(8)，所述的燃气阀体(4)的外侧设置有焦油清洁孔(7)。
2.根据权利要求1所述的一种热脏煤气可调全密封节能烧嘴，其特征在于所述的螺旋导流装置(3)的外侧设置有数个旋流片(6)。
【文档编号】F23D14/46GK203431869SQ201320501327
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年8月16日 优先权日:2013年8月16日
【发明者】王银虎, 王旭生, 武志宏 申请人:河北鑫长达钢铁有限公司