耐热冲击冷却器之加长w型短封条的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及冷却器【技术领域】，涉及耐热冲击冷却器之加长W型短封条，冷却器的短封条的前端面为W型，W型的短封条包括两侧为各具有底座以及沿所述底座延伸的侧延伸条和中部的中延伸条，侧延伸条的高度为10-20mm，中延伸条的高度为20-40mm，本实用新型安装在冷却器上，由于短封条和散热带对该区域的约束很弱，可在一定程度内变形，减少隔板受到热冲击时的应力，能有效提高产品的热循环寿命。在大尺寸产品上，使用本实用新型的加长W形短封条，可在同样的抗热冲击能力的情况下，不需要采用加厚隔板等高成本设计，使产品保持低成本。
【专利说明】耐热冲击冷却器之加长W型短封条
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冷却器【技术领域】，尤其涉及一种耐热冲击冷却器之加长W型短封条。
【背景技术】
[0002]随着机器排放法规的发展与实施，主机厂对各级零部件供应商的要求不断提高。其中，对抗热冲击能力的要求尤其严格。现有的冷却器，在试验室中模拟热冲击的循环次数要求能够达到6000次，而有些机型要求能够达到10000次以上。
[0003]现有的冷却器包括长封条4、短封条3、隔板5、翅片6、挡板7及室体I和进出液接头2，(参见图1一图3)，现有冷却器面临的主要的可靠性问题是:在机器开停机时，产品内部介质从冷到热或从热到冷会使产品发生热变形，在最外侧通道的隔板51与短封条3交界部位B处所产生的应力最大。典型的失效模式为隔板51、长封条4开裂。现有技术中所采用的短封条3，其结构如图2、3中设计一(带尖角)和设计二(W形)所示。其中设计二较设计一好，设计二(W形)对释放热应力有一定好处，因为设计二的短封条两侧延伸条可随隔板变形，有一定的释放热应力作用，因为其前端W形两侧延伸条可随隔板变形，在试验室模拟中能提升50%左右的热循环寿命，但仍不能满足更高的热循环要求，这两种设计，散热带同短封条两侧延伸条距离Al，A2都只有2?3mm，散热带仍会约束隔板51的变形。在低周疲劳过程中，仍会在隔板51与短封条交界处生成裂纹，使产品泄漏失效。
【发明内容】
[0004]针对现有的冷却器容易由于短封条导致产品寿命低的缺陷和不足，本实用新型的目的是提出一种结构更为合理的短封条，来提升封条冷却器的耐热冲击能力。
[0005]本实用新型的目的是这样实现的:
[0006]耐热冲击冷却器之加长W型短封条，冷却器的短封条的前端面为W型，W型的短封条包括两侧为各具有底座以及沿所述底座延伸的侧延伸条和中部的中延伸条，侧延伸条的高度为10_20mm，中延伸条的高度为20_40mm。
[0007]上述短封条的侧延伸条和中延伸条的侧面均具有O?20°的倾角，相邻延伸条的连接处及其端部均圆角过渡。
[0008]上述侧延伸条的高度为ll_15mm，所述中延伸条的高度为26_30mm。
[0009]本实用新型相比现有技术突出的效果是:
[0010]本实用新型的前端面采用加长的W型短封条(如图4)，这样使得散热带同短封条两侧延伸条的距离A3有15mm左右，在弱化短封条对隔板约束的同时，更是进一步弱化了散热带对失效区域隔板的约束，能有效提高产品的热循环寿命。一般在大尺寸的冷却器产品上，为了保证可靠性往往需要加厚隔板的厚度，使用本实用新型的加长W型短封条，可在同样的抗热冲击能力的情况下，不需要加厚隔板，使产品保持低成本。【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为现有技术中的封条冷却器的立体示意图；
[0012]图2为现有技术图1中具有设计一的短封条的局部放大图；
[0013]图3为现有技术图1中具有设计二的短封条的局部放大图；
[0014]图4为本实用新型具有短封条处的局部放大图；
[0015]图5为本实用新型的短封条设计三与设计二的短封条的应变测试曲线。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图4一图5:
[0017]耐热冲击冷却器之加长W型短封条3，冷却器的短封条3的前端面为W型，W型的短封条3包括两侧为各具有底座以及沿所述底座延伸的侧延伸条31和中部的中延伸条32，侧延伸条31的高度A3为10-20mm，中延伸条32的高度A4为20_40mm。
[0018]上述短封条3的侧延伸条31和中延伸条32的侧面均具有O~20°的倾角，相邻延伸条的连接处及其端部均圆角过渡。
[0019]上述侧延伸条32的高度A3为ll-15mm，所述中延伸条32的高度A4为26_30mm。
[0020]加长W形短封条3的侧延伸条的尺寸A3在15mm左右，可弱化散热带对易失效区域隔板的约束，有效减小该效区域的热应力，大大提高产品热循环寿命。在试验室对本实用新型进行了初步的验证:以短封条设计二(W形)和本实用新型的加长W形短封条设计三分别制作2个样件，在两个产品易失效区域的隔板上(同一位置)贴上应变片。产品内交替通入冷热流体来模拟机器上的热应力，同时记录应变值，经过20个循环后，整理记录得到的应变值进行比较。测试结果见表1 (或图5)，最大应变幅值从2396减少到1344，减少了 44%，平均应变幅值下降了 46%。本实用新型的加长W型短封条，其抗热冲击能力比以往设计会有大幅的提升。
[0021]表1
[0022]
【权利要求】
1.耐热冲击冷却器之加长W型短封条，其特征在于:冷却器的短封条的前端面为W型，W型的短封条包括两侧为各具有底座以及沿所述底座延伸的侧延伸条和中部的中延伸条，侧延伸条的高度为10-20mm，中延伸条的高度为20_40mm。
2.根据权利要求1所述的耐热冲击冷却器之加长W型短封条，其特征在于:所述短封条的侧延伸条和中延伸条的侧面均具有O?20°的倾角，相邻延伸条的连接处及其端部均圆角过渡。
3.根据权利要求1所述的耐热冲击冷却器之加长W型短封条，其特征在于:所述侧延伸条的高度为ll_15mm，所述中延伸条的高度为26_30mm。
【文档编号】F28F11/00GK203586923SQ201320510170
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年8月20日 优先权日:2013年8月20日
【发明者】熊永家, 施侠虎, 王双斌, 杨侠, 庞金委, 许永峰, 王岩喜 申请人:浙江银轮机械股份有限公司