一种往复式炉排装置制造方法

文档序号:4547120阅读:397来源:国知局
一种往复式炉排装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种往复式炉排装置,属于燃料设备【技术领域】。它解决了现有炉排结渣、容易堵塞等问题。本炉排装置包括具有顶部具有敞口的箱体,箱体中部固连有隔板,隔板顶部具有翻折的搭边且隔板将箱体分隔成安装室和放渣室,安装室内安装有若干组间隔分布的固定炉排组和活动炉排组,后一固定炉排组的前端搭在前一活动炉排组上,后一活动炉排组的前端搭在前一固定炉排组上,最低处的固定炉排组或活动炉排组的前端搭在所述的搭边上,箱体上设有能带动活动炉排组相对于固定炉排组来回前后移动的动力结构。本实用新型具有排渣过程顺畅、清理方便等优点。
【专利说明】一种往复式炉排装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于燃料设备【技术领域】,涉及一种炉排,特别涉及一种往复式炉排装置。
【背景技术】
[0002]我国煤炭资源丰富,多年来一直使用以煤炭为燃料的锅炉,不仅在使用中严重污染了环境,而且煤炭作为不可再生能源,存储有限。为此,对生物质能源的开发和利用已越来越受到人们的重视,并正在逐步得到推广和应用。生物质燃料是一种新型的环保型燃料,具有清洁、高热值、高燃烧率等特点。目前的生物质燃料炉同传统的燃煤炉的燃烧方式是相同的,从燃烧的上方加料,这样燃烧总是在下方进行,导致燃烧不充分、燃烧效率低、易产生有害气体污染环境、浪费燃料等。而且将生物质颗粒放置到燃烧灶内燃烧时,会产生大量的浓烟和灰尘,对环境造成影响。因此,人们发明了生物质锅炉。
[0003]目前生物质锅炉所使用的炉排多为固定炉排,然而有些生物质燃料在燃烧过程中会产生结渣情况,容易堵塞炉排,导致不通风,不能及时补氧,不仅影响正常燃烧,热利用率低,而且还会导致锅炉在使用当中产生冒黑烟的现象。同时锅炉结渣后需要人工通炉,增加了劳动强度,浪费人工。

【发明内容】

[0004]本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种能自动排出炉渣、结构布置合理的往复式炉排装置。
[0005]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种往复式炉排装置,包括具有顶部具有敞口的箱体,其特征在于,所述的箱体中部固连有隔板,所述的隔板顶部具有翻折的搭边且隔板将箱体分隔成安装室和放渣室,所述的安装室内安装有若干组间隔分布的固定炉排组和活动炉排组,后一固定炉排组的前端搭在前一活动炉排组上,后一活动炉排组的前端搭在前一固定炉排组上,最低处的固定炉排组或活动炉排组的前端搭在所述的搭边上,所述的箱体上设有能带动活动炉排组相对于固定炉排组来回前后移动的动力结构。
[0006]本往复式炉排装置可直接安装在锅炉的燃烧室底部,方便锅炉的整体组装。煤或生物质燃料燃烧后,当活动炉排组上的燃料快要结渣时,动力结构启动,带动活动炉排组向后运动,当活动炉排组后退时,后一固定炉排组的前端将位于活动炉排组上的废渣推至活动炉排组的前端,如果废渣过多,则废渣会被推离活动炉排组落入至前一固定炉排组上,当活动炉排组的后端后退至后一固定炉排组的后端时,动力结构带动活动炉排组向前移动,使活动炉排组复位,如此往复,最终将燃料所结的废渣推往隔板,最终废渣都掉落至放渣室,方便清理。
[0007]在上述的一种往复式炉排装置中,所述的箱体底部固连有底座,所述的底座两侧均具有若干个框状的插口部。搬运时,插口部供叉车插入,这样搬运方便。
[0008]在上述的一种往复式炉排装置中,所述的动力结构包括电机、与电机输出轴固连的联动杆,所述的联动杆上固连有支撑架一,所述的支撑架一固连有支撑杆一,所述的活动炉排组的底部与支撑杆一相铰接。
[0009]在上述的一种往复式炉排装置中,所述的箱体上固连有固定杆,所述的固定杆上固连有支撑架二,所述的支撑架二固连有支撑杆二,所述的固定炉排组的底部与支撑杆二相铰接。
[0010]在上述的一种往复式炉排装置中,所述的固定炉排组和活动炉排组均由若干个形状相同、大小相等的炉排单元组成,所述的炉排单元包括水平的承载部和前端倾斜设置的推渣部,所述的承载部和推渣部之间的夹角为90°至160度。
[0011]在上述的一种往复式炉排装置中,所述的炉排单元的底部具有凹口,所述的支撑杆一穿设于活动炉排组的炉排单元的凹口中,所述的支撑杆二穿设于固定炉排组的炉排单元的凹口中。
[0012]与现有技术相比,本往复式炉排装置可直接安装在锅炉的燃烧室底部,方便锅炉的整体组装,而且通过底座的设置,搬运方便,另外往复排渣,排渣过程顺畅,最后废渣都集中于放渣室中,清理方便。
【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1是本往复式炉排装置的主视结构透视示意图。
[0014]图2是本往复式炉排装置的俯视结构透视示意图。
[0015]图3是本往复式炉排装置的侧视结构透视示意图。
[0016]图4是本往复式炉排装置中炉排单元的结构示意图。
[0017]图中,1、箱体;la、安装室;lb、放渣室;2、隔板;3、搭边;4、固定炉排组;5、活动炉排组;6、底座;6a、插口部;7、电机;8、联动杆;9、支撑架一 ;10、支撑杆一 ;11、固定杆;12、支撑架二 ;13、支撑杆二 ;14、炉排单元;14a、承载部;14b、推渣部;14c、凹口。
【具体实施方式】
[0018]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
[0019]如图1、图2和图3所示,本往复式炉排装置包括具有顶部具有敞口的箱体I,箱体I中部固连有隔板2,隔板2顶部具有翻折的搭边3且隔板2将箱体I分隔成安装室Ia和放渣室lb,安装室Ia内安装有若干组间隔分布的固定炉排组4和活动炉排组5,后一固定炉排组4的前端搭在前一活动炉排组5上,后一活动炉排组5的前端搭在前一固定炉排组4上,最低处的固定炉排组4或活动炉排组5的前端搭在搭边3上,箱体I上设有能带动活动炉排组5相对于固定炉排组4来回前后移动的动力结构。本实施例中固定炉排组4的数量为两组,活动炉排组5的数量为一组,活动炉排组5位于两固定炉排组4之间,三者呈台阶状,最低处的固定炉排组4的前端搭在搭边3上。
[0020]动力结构包括电机7、与电机7输出轴固连的联动杆8,联动杆8上固连有支撑架一 9,支撑架一 9固连有支撑杆一 10,活动炉排组5的底部与支撑杆一 10相铰接。箱体I上固连有固定杆11,固定杆11上固连有支撑架二 12,支撑架二 12固连有支撑杆二 13,固定炉排组4的底部与支撑杆二 13相铰接。进一步细说,如图2和图4所示,固定炉排组4和活动炉排组5均由若干个形状相同、大小相等的炉排单元14组成,炉排单元14包括水平的承载部14a和前端倾斜设置的推渣部14b,承载部14a和推渣部14b之间的夹角为90°至160度,本实施例中承载部14a和推渣部14b之间的夹角为120度,炉排单元14的底部具有凹口 14c,支撑杆一 10穿设于活动炉排组5的炉排单元14的凹口 14c中,支撑杆二 13穿设于固定炉排组4的炉排单元14的凹口 14c中。为了搬运方便,箱体I底部固连有底座6,底座6两侧均具有四个框状的插口部6a,搬运时,插口部6a供叉车插入。
[0021]本往复式炉排装置可直接安装在锅炉的燃烧室底部,方便锅炉的整体组装。煤或生物质燃料燃烧后,当活动炉排组5上的燃料快要结渣时,电机7工作,电机7通过联动杆
8、支撑架一 9和支撑杆一 10带动活动炉排组5向后运动,当活动炉排组5后退时,后一固定炉排组4的前端将位于活动炉排组5上的废渣推至活动炉排组5的前端,如果废渣过多,则废渣会被推离活动炉排组5落入至前一固定炉排组4上,当活动炉排组5的后端后退至后一固定炉排组4的后端时,电机7带动活动炉排组5向前移动,使活动炉排组5复位,如此往复,最终将燃料所结的废渣推往隔板2的搭边3,最终废渣掉落至放渣室lb,方便清理。
[0022]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0023]尽管本文较多地使用了箱体1、安装室la、放渣室lb、隔板2、搭边3、固定炉排组
4、活动炉排组5、底座6、插口部6a、电机7、联动杆8、支撑架一 9、支撑杆一 10、固定杆11、支撑架二 12、支撑杆二 13、炉排单元14、承载部14a、推渣部14b、凹口 14c等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【权利要求】
1.一种往复式炉排装置,包括具有顶部具有敞口的箱体(I),其特征在于,所述的箱体(I)中部固连有隔板(2),所述的隔板(2)顶部具有翻折的搭边(3)且隔板(2)将箱体(I)分隔成安装室(Ia)和放渣室(lb),所述的安装室(Ia)内安装有若干组间隔分布的固定炉排组(4)和活动炉排组(5),后一固定炉排组(4)的前端搭在前一活动炉排组(5)上,后一活动炉排组(5)的前端搭在前一固定炉排组(4)上,最低处的固定炉排组(4)或活动炉排组(5)的前端搭在所述的搭边(3)上,所述的箱体(I)上设有能带动活动炉排组(5)相对于固定炉排组(4)来回前后移动的动力结构。
2.根据权利要求1所述的一种往复式炉排装置,其特征在于,所述的箱体(I)底部固连有底座(6 ),所述的底座(6 )两侧均具有若干个框状的插口部(6a )。
3.根据权利要求1或2所述的一种往复式炉排装置,其特征在于,所述的动力结构包括电机(7)、与电机(7)输出轴固连的联动杆(8),所述的联动杆(8)上固连有支撑架一(9),所述的支撑架一(9)固连有支撑杆一(10),所述的活动炉排组(5)的底部与支撑杆一(10)相铰接。
4.根据权利要求3所述的一种往复式炉排装置,其特征在于,所述的箱体(I)上固连有固定杆(11),所述的固定杆(11)上固连有支撑架二(12),所述的支撑架二(12)固连有支撑杆二(13),所述的固定炉排组(4)的底部与支撑杆二(13)相铰接。
5.根据权利要求1或2所述的一种往复式炉排装置,其特征在于,所述的固定炉排组(4)和活动炉排组(5)均由若干个形状相同、大小相等的炉排单元(14)组成,所述的炉排单元(14)包括水平的承载部(14a)和前端倾斜设置的推渣部(14b),所述的承载部(14a)和推渣部(14b)之间的夹角为90°至160度。
6.根据权利要求5所述的一种往复式炉排装置,其特征在于,所述的炉排单元(14)的底部具有凹口(14c),所述的支撑杆一(10)穿设于活动炉排组(5)的炉排单元(14)的凹口(14c)中,所述的支撑杆二(13)穿设于固定炉排组(4)的炉排单元(14)的凹口(14c)中。
【文档编号】F23H11/06GK203454162SQ201320546767
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年9月4日 优先权日:2013年9月4日
【发明者】李宗华, 李鲁信 申请人:温岭市蓝宝精灵锅炉有限公司
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