嵌入式天花机及其换热器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种嵌入式天花机及其换热器，该换热器包括多组换热管路，所述换热管路呈非闭合的圆环状，各组换热管路同轴并沿其轴向依次堆叠。本实用新型的嵌入式天花机及其换热器，换热管路呈圆环设置，风轮安装位于该换热器的中心位置，就可以使得风轮到换热器的侧面的各个位置的距离相同，而且换热管路的也均匀的分布在风轮的周围，因此使嵌入式天花机在各个方向的换热量均匀，各个方向的出风量也均匀。
【专利说明】嵌入式天花机及其换热器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空调【技术领域】，特别涉及一种嵌入式天花机及其换热器。
【背景技术】
[0002]在空调器室内机中，现有的嵌入式天花机通常设计成正方形，而其换热器随之设计成如图1所示的形状，即为具有两个90°弯折和一个圆弧弯折的换热器，如图1和图2，该换热器的每一条U管30形成一流路。该换热器的U管30在风轮的圆周方向上的长度分布不均匀，并且风轮到该换热器的各个位置的距离也不相同，使得嵌入式天花机的换热器在各个方向上的换热量不均匀，造成嵌入式天花机各个方向的出风口的出风温度有偏差，出风量也不均匀。
实用新型内容
[0003]本实用新型的主要目的为提供一种各个方向上的出风温度和出风量均匀的嵌入式天花机及其换热器。
[0004]本实用新型提出一种应用于嵌入式天花机的换热器，包括多组换热管路，所述换热管路呈非闭合的圆环状，各组换热管路同轴并沿其轴向依次堆叠。
[0005]优选地，所述换热管路包括呈非闭合的圆环状的第一换热管和第二换热管，所述第一换热管与所述第二换热管同轴并沿其轴向呈上下设置，所述第一换热管的半径小于所述第二换热管的半径。
[0006]优选地，所述第一换热管的第一端与所述第二换热管的第一端错开相对，所述第一换热管的第一端连通所述第二换热管的第一端。
[0007]优选地，所述第一换热管的第二端为冷媒入口端，所述第二换热管的第二端为冷媒出口端；或者，所述第一换热管的第二端为冷媒出口端，所述第二换热管的第二端为冷媒入口端。
[0008]优选地，所述第一换热管的第一端与所述第二换热管的第一端经转接管连通。
[0009]优选地，所有的第一换热管的第二端端口位于同一竖直面内，所有的第二换热管的第二端端口平齐位于同一竖直面内。
[0010]本实用新型还提出一种嵌入式天花机，包括面盖和后壳，还包括如上所述的换热器，所述换热器安装于所述面盖与所述后壳之间。
[0011]优选地，所述面盖呈圆形，所述后壳呈圆筒状，所述换热器与所述面盖和所述后壳同轴设置；所述面盖中间设有回风口，所述面盖上设有多个环绕所述换热器外圆周均匀分布的出风口 ；所述后壳的轴心位置设有电机，所述电机上连接有风轮。
[0012]优选地，还包括设于所述面盖与换热器之间的接水盘以及套设在所述换热器外侧的隔热框，所述接水盘中间设有导风圈，所述隔热框靠近所述后壳的一端向其内部延伸出环形凸边。
[0013]优选地，所述后壳固定有用于抽走所述接水盘中的冷凝水的水泵组件。
[0014]本实用新型的嵌入式天花机及其换热器，换热管路呈圆环设置，风轮安装位于该换热器的中心位置，就可以使得风轮到换热器的侧面的各个位置的距离相同，而且换热管路的也均匀的分布在风轮的周围，因此使嵌入式天花机在各个方向的换热量均匀，各个方向的出风量也均匀。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是现有嵌入式天花机的换热器的俯视图；
[0016]图2是图1中A向的端面图；
[0017]图3是本实用新型较佳实施例换热器的俯视图；
[0018]图4是本实用新型较佳实施例换热器图3中B向的端面图；
[0019]图5是本实用新型较佳实施例换热器图3中C向的端面图；
[0020]图6是本实用新型较佳实施例嵌入式天花机的结构示意图；
[0021]图7是本实用新型较佳实施例嵌入式天花机的结构爆炸图。
[0022]本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0023]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0024]如图3-图5所示，图3为本实用新型较佳实施例换热器的俯视图，图4为本实用新型较佳实施例换热器图3中B向的端面图，图5为本实用新型较佳实施例换热器图3中C向的端面图。
[0025]参照图3-图5，该实施例提出的换热器，应用于嵌入式天花机中。该换热器包括多组换热管路10，换热管路10呈非闭合的圆环状，即换热管路10的两端没有闭合，换热管路10的两端用于接收冷媒输入或者输出冷媒；各组换热管路10同轴并沿其轴向依次堆叠，即多组换热管路10依次叠加设置形成圆柱状。本实施例的换热器的换热管路10呈圆环设置，风轮安装位于该换热器的中心位置，就可以使得风轮到换热器的侧面的各个位置的距离相同，而且换热管路10的也均匀的分布在风轮的周围(除换热管路10的两端之间的那很小的一部分之外)，因此使嵌入式天花机在各个方向的换热量均匀，各个方向的出风量也均匀。
[0026]参照图3-图5，换热管路10包括呈非闭合的圆环状的第一换热管11和第二换热管12，第一换热管11与第二换热管12同轴并沿其轴向呈上下设置，第一换热管11的半径小于第二换热管12的半径，即第一换热管11位于第二换热管12围成的环形所在的竖直内。采用两层换热管位置错开设置，能够有效的提高换热器的换热效果。当然，第一换热管11与第二换热管12的水平间隔很小。本实施例以同一组换热管路10的第一换热管11位于第二换热管12的上方为例，对本实施例进行说明；当然也可以是同一组换热管路10的第二换热管12位于第一换热管11的上方。
[0027]进一步地，参照图3，第一换热管11的第一端111与第二换热管12的第一端121错开相对，第一换热管11的第一端111连通第二换热管12的第一端121，第一换热管11的第一端111通过转接管20与第二换热管12的第一端121连通。由于第一换热管11的第一端111与第二换热管12的第一端121错开相对，而且错开的距离也较小，所以连通第一换热管11的第一端111与第二换热管12的第一端121的转接管20的弯折角度较小，使得冷媒可以从第一换热管11很顺畅的流入第二换热管12或者是冷媒可以很顺畅的从第二换热管12流入第一换热管11，冷媒受管路的阻力较小，更有利于冷媒系统的回油。
[0028]进一步地，第一换热管11的第二端112为冷媒入口端，第二换热管12的第二端122为冷媒出口端；或者，第一换热管11的第二端112为冷媒出口端，第二换热管12的第二端122为冷媒入口端。若第一换热管11的第二端112为冷媒入口端且第二换热管12的第二端122为冷媒出口端，则冷媒的流向为:冷媒从第一换热管11的第二端112流进，从第一换热管11的第一端111流出经过转接管20到达第二换热管12的第一端121，最后从第二换热管12的第二端122流出来。若第一换热管11的第二端112为冷媒出口端且第二换热管12的第二端122为冷媒入口端，则冷媒的流向为:冷媒从第二换热管12的第二端122流进，再从第二换热管12的第一端121流出并经转接管20流到第一换热管11的第一端111，最终从第一换热管11的第二端112流出来。
[0029]进一步地，参照图3，为了方便换热器的所有换热管路10与外部冷媒管的连接布置，本实施例中，使所有的第一换热管11的第二端112端口位于同一竖直面内，以及所有的第二换热管12的第二端122端口平齐位于同一竖直面内。
[0030]本实施例的换热器的各组换热管路10的连接可以为一下两种方式:1、各组换热管路10可以是相互串接在一起的，也就是上一组换热管路10的冷媒出口端连接下一组换热管路10的冷媒出口端。2、每一组换热管路10的冷媒循环都是独立的，即各组换热管路10的冷媒入口端都连接到一个冷媒分配管，以及各组换热管路10的冷媒出口端都连接一个冷媒集流管。相对而言，第二种连接方式的冷媒流过的管路更短，管路中的冷媒与外界空气温差始终保持较大，换热效果更好些。
[0031]参照图6和图7，图6为本实用新型较佳实施例嵌入式天花机的结构示意图，图7为本实用新型较佳实施例嵌入式天花机的结构爆炸图。
[0032]参照图6和图7，本实用新型提出的嵌入式天花机，包括面盖100、后壳200和换热器300，该换热器300安装于面盖100与后壳200之间，该换热器300可包括前述任一实施例所述的技术方案。
[0033]进一步地，本实施例的嵌入式天花机的面盖100对应设为与该换热器300相配的圆形的面盖100，后壳200对应设为与该换热器300相配的呈圆筒状的后壳200，换热器300与面盖100和后壳200同轴设置。面盖100中间设有回风口 101，面盖100上设有多个环绕换热器300外圆周均匀分布的出风口 102(本实施例的图中以8个出风口 102为例，当然出风口 102的数量不仅仅限于8个，还可以更多或者更少)；后壳200的轴心位置设有电机201，电机201上连接有风轮500，电机201驱动风轮500转动。由于换热器300呈圆环状设置，所以换热器300在各个位置的管路分布均匀，即换热效果均匀，又各个出风口 102环绕该换热器300均匀分布，所以从各个出风口 102出去的冷风或暖风的量分布均匀
[0034]进一步地，本实施例的嵌入式天花机还包括设于面盖100与换热器300之间的接水盘400以及套设在换热器300外侧的隔热框600。接水盘400用于收集换热器300换热过程中产生的冷凝水，接水盘400中间设有导风圈401，外部空气从面盖100的回风口 101进入后在经导风圈401到达内部与换热器300进行换热，经换热器300换热后空气从各个出风口 102吹出。由于后壳200为钣金材质，容易导热，为了避免后壳200对换热器300的换热效果的影响，在换热器300的外面套设有隔热框600 (隔热框600通常采用泡沫)，且靠近后壳200的一端向其内部延伸出环形凸边(未标号)，隔热框600用于将换热器300与钣金隔开减小后壳200的温度对换热器300的影响。当然，后壳200固定有用于抽走接水盘400中的冷凝水的水泵组件700。
[0035]以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种应用于嵌入式天花机的换热器，其特征在于，包括多组换热管路，所述换热管路呈非闭合的圆环状，各组换热管路同轴并沿其轴向依次堆叠。
2.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述换热管路包括呈非闭合的圆环状的第一换热管和第二换热管，所述第一换热管与所述第二换热管同轴并沿其轴向呈上下设置，所述第一换热管的半径小于所述第二换热管的半径。
3.根据权利要求2所述的换热器，其特征在于，所述第一换热管的第一端与所述第二换热管的第一端错开相对，所述第一换热管的第一端连通所述第二换热管的第一端。
4.根据权利要求3所述的换热器，其特征在于，所述第一换热管的第二端为冷媒入口端，所述第二换热管的第二端为冷媒出口端；或者，所述第一换热管的第二端为冷媒出口端，所述第二换热管的第二端为冷媒入口端。
5.根据权利要求3所述的换热器，其特征在于，所述第一换热管的第一端与所述第二换热管的第一端经转接管连通。
6.根据权利要求3中任一项所述的换热器,其特征在于,所有的第一换热管的第二端端口位于同一竖直面内，所有的第二换热管的第二端端口平齐位于同一竖直面内。
7.一种嵌入式天花机，包括面盖和后壳，其特征在于，还包括如权利要求1-6中任一项所述的换热器，所述换热器安装于所述面盖与所述后壳之间。
8.根据权利要求7所述的嵌入式天花机，其特征在于，所述面盖呈圆形，所述后壳呈圆筒状，所述换热器与所述面盖和所述后壳同轴设置；所述面盖中间设有回风口，所述面盖上设有多个环绕所述换热器外圆周均匀分布的出风口 ；所述后壳的轴心位置设有电机，所述电机上连接有风轮。
9.根据权利要求8所述的嵌入式天花机，其特征在于，还包括设于所述面盖与换热器之间的接水盘以及套设在所述换热器外侧的隔热框，所述接水盘中间设有导风圈，所述隔热框靠近所述后壳的一端向其内部延伸出环形凸边。
10.根据权利要求9所述的嵌入式天花机，其特征在于，所述后壳固定有用于抽走所述接水盘中的冷凝水的水泵组件。
【文档编号】F28F1/00GK203857711SQ201320765973
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2013年11月28日 优先权日:2013年11月28日
【发明者】王谦 申请人:Tcl空调器(中山)有限公司